Nekoliko je problema lako previdjeti u sitotisku
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U procesu masovne proizvodnje sitotiska, ako se ne primijeti određena veza, ona će produkciji donijeti niz poteškoća, a ova situacija neće biti riješena jednoga dana, a nastavit će se mučiti proizvodnju.
Evo nekoliko pitanja koja se često susreću u proizvodnji i koja se lako previđaju.
Prvo, boja zaslona
Boja zaslona je bijela, žuta, jantarna, crvena itd., Od kojih se preferira žuti zaslon. Mi koristimo 270-280T žute mreže uvezene iz Japana ili Njemačke u našoj proizvodnji. Za posebne fine ispise često ga koristimo. Uvezena žuta mrežica od 350T.
Zašto koristiti žutu žičanu mrežu? Znamo da su prekrasne boje prirode posljedica svjetla. Bez svjetla nema boje. Boja svjetla određena je frekvencijom svjetlosnih valova. Crvena, narančasta, žuta, zelena, plava, košara i ljubičasta su svjetlost koju ljudi mogu osjetiti vidnim živcima, nazvanim vidljiva svjetlost. Površina objekta selektivno apsorbira i reflektira svjetlost dajući različite boje. Ukratko, svaka boja koju možemo vidjeti je boja svjetla. To jest, kada snop svjetlosti udari u površinu žutog predmeta, reflektira se samo žuto svjetlo, stimulirajući naš optički živac i boju, dok se druge boje apsorbiraju, pa vidimo da je boja predmeta žuta.
Budući da je sitotisak izložen ultraljubičastom svjetlu, ljubičasta se svjetlost reflektira mješavinom dviju boja cijan i magenta boje, odnosno, žuta nijansa je odsutna u crnoj boji. Tijekom izlaganja, žuta boja ljubičaste plus mreže se preklapa u crnu, tako da površina žutog zaslona (tj. Dno emulzijskog sloja) nije osjetljiva ili manje izložena, tako da nema fenomena "sušenja leđa", što rezultira visokom jasnoćom slike. , neće proizvoditi vinjetu.
Što je sunce? To jest, kada svjetlost prolazi kroz prozirni dio filma da dođe do emulzijskog sloja, refleksija, lom i usporeno gibanje generiraju se na površini bijelog zaslona koji se nalazi na sredini ili dnu sloja premaza, samo od dna i unutar obložene površine. Ovaj fenomen naziva se "sušenje leđa". To uzrokuje slab sjaj tijekom izlaganja i utječe na reprodukciju nijanse.
Drugo, primjena emulzije
Pripremljena fotosenzitivna tekućina nalazi se u spremniku od nehrđajućeg čelika, a fotosenzitivna tekućina čini približno polovicu žlijeba. Spremnik za oblaganje je u dodiru s donjim krajem kosog sita, i dok je žlijeb nagnut da istječe iz fotoosjetljive tekućine, žlijeb se polako i ravnomjerno podiže i nanosi duž površine ekrana. Brzina premaza ne smije biti prebrza, prebrza će uzrokovati pjenu emulzije, a površina filma će proizvesti rupe; previše sporo uzrokovat će neravnomjerno premazivanje emulzije. Kako bi se postigao najbolji učinak prevlake, najbolje je nanositi premaz sa strane koja je u dodiru s podlogom u vrijeme tiskanja. Područje premaza treba biti nešto manje od okvira zaslona, a zatim se zaslon okrene naopako i ponovo obložiti. Stražnja strana zaslona je obložena i osušena da ispuni mrežu emulzijom. korištenje Sušenje vrućim zrakom na 30 do 35 ° C je optimalno, što može skratiti vrijeme sušenja. Ako je temperatura viša, zaslon će proizvesti vruću maglu kada pređe 40 ° C.
Emulzija ima nisku osjetljivost u tekućoj fazi, a osjetljivost raste s sušenjem filma za oblaganje. Nakon što se film potpuno osuši, može se postići određena osjetljivost. Stoga je dovoljno osušen prije ispisa, a sušenje je završeno za kratko vrijeme nakon sušenja. ,
Naravno, zbog različitih uvjeta proizvodnje različitih proizvođača, način oblaganja i broj puta su također različiti. Metoda premaza koju je usvojila naša tvornica je jednom na mjestu, to jest, pozitivne i negativne strane su obložene tri puta u isto vrijeme, a zatim koncentrirane i osušene.
Budući da prašina na površini ploče uzrokuje rupe na zaslonu, održavajte sobu čistom. U isto vrijeme, zaslon se mora loše obraditi, što će uzrokovati previše štipanja na površini zaslona. Kada je emulzija obložena, suho mjesto je presvijetlo, što će uzrokovati da magla slike cijele stranice utječe na oštrinu i zasićenost tiskanog materijala.
Sito tiskanje naše tvornice uglavnom je za proizvodnju keramičkih pločica koje se svakodnevno koriste, uglavnom za izvozne proizvode, dopunjene domaćim proizvodima. To je popularan među ljudima za izvoz 20 kompleta posuđa, tjestenina zdjele i kuhar jela u Sjedinjenim Državama, Velikoj Britaniji, Kanadi i drugim zemljama.
Treće, tiskanje, dorada
Prije ispisa provjerite ima li na staklenoj površini filma i površine filma nečistoća ili prašina. Prije čišćenja najbolje ju je obrisati pamučnom pređom i alkoholom. Površina filma sa pričvršćenim srebrnim halidom je prednja strana, a sjajna strana bazne folije je obrnuta strana. Prilikom ispisa na ploču, površinu filma filma i površinu emulzije zaslona treba čvrsto vezati, a liniju zagriza ostaviti za izlaganje. Vrijeme ekspozicije treba odrediti prema vrsti fotosenzitivnog trna, debljini sloja fotosenzitivnog filma, crnini pozitivne slike i zahtjevima ispisa. Što je sloj prevlake fotosenzitivnog filma deblji, to je dulje vrijeme ekspozicije, tako da je film potpuno izliječen. Ako slika na slici nije dovoljno jaka, to jest, siva, a ne crna, vrijeme ekspozicije treba skratiti, a vrijeme razvoja treba biti produženo u skladu s tim, tako da je dio neosjetene slike potpuno transparentan.
Nakon razvoja, koristite spužvu ili čisti upijajući papir kako biste brzo uklonili vlagu s površine zaslona za vrući zrak ili prirodno sušenje. Ako je temperatura grijanja previsoka tijekom sušenja, slika na pločici za ispis može u određenoj mjeri uzrokovati pogreške ili uzrokovati opuštanje zaslona, što utječe na točnost pretiska tijekom ispisa.
Kako bi se ojačala ploča, poboljšala otpornost na vodu i otpornost na otapala, te kako bi se spriječilo curenje tinte između zaslona i okvira u vrijeme tiskanja, rub slike može se prekriti širokim trakom papira i mreža je zapečaćena ljepilom za brtvljenje ili emulzijom. Rupe na spoju, ekranu i neželjenim otvorima. Za male mrlje na uzorku i malu količinu preostalog fotorezistora možete upotrijebiti širokopojasnu traku da biste zalijepili papir, ili ga lagano obrišite cikloheksanonom ili alkoholom, ili možete koristiti malu iglu kako biste nježno držali zaslon. Transparentan. No, radnja je ravna i nježna, a radnja je prevelika, što će oštetiti zaslon.
Četvrto, tiskanje
Sito tiskanje naše tvornice ne radi samo jedna osoba, već mnogi ljudi rade zajedno. Samo prethodni proces je odgovoran za sljedeći proces, obavlja samoprovjeru i samopregledanje odgovarajućih procesa, te strogo kontrolira kvalitetu, kako bi proizveo tiskane otiske koji su zadovoljavajući za korisnika - keramičke preslikače , Savršeno podudaranje između zaslona, tinte i ispisa preduvjet je za dobre ispise. Kvaliteta tiskovne ploče izravno određuje kvalitetu tiskanog proizvoda. Tiskanje je samo test kvalitete izrade ploča. Međutim, pod pretpostavkom stabilne kvalitete ispisa, radnici u tisku nisu olako shvaćeni, a idealne tiskovine se ne mogu dobiti. Više otpada, neispravnih ili neispravnih proizvoda.
Prije serijskog ispisa, zaslon za ispis bi trebao biti fiksiran i ubrizgan tintom kako bi se ispitao izgled, provjerio raspored grafike i teksta, boja tinte, debljina sloja tinte, specifikacije, točnost registracije i tako dalje. Ako je točnost registracije loša, možete je podesiti prema gumbu za fino podešavanje na prednjoj strani okvira; ako je boja tinte pogrešna, provjerite je li korištena pogrešna tinta i odmah je zamijenite; ako je tinta loša, upotrijebite otapalo da obrišete grafički dio ploče za ispis kako biste tintu učinili transparentnom. Poboljšani su učinci i močljivost supstrata; ako se ton i razina grafike uvelike razlikuju, zaslon za ispis treba odmah zamijeniti. Sljedeće točke moraju se zabilježiti tijekom postupka ispisa.
(1) Pogledajte pravila. Budući da se okvir neprekidno pomiče naprijed-natrag tijekom ispisa, ploča i okvir podvrgnuti su sudaru i vibracijama tijekom klipnog rada. Kada dođe do malog pomaka između njih, dolazi do nepreciznog fenomena pretiskivanja, što utječe na kvalitetu izgleda proizvoda. Stoga moramo pogledati pravila, saznati na vrijeme i prilagoditi se vremenu.
(2) Uvijek provjerite dokaze. Ako se otkrije da je tinta ostala bez tinte, zaslon odmah treba obrisati čistom pamučnom krpom. Većina toga je zbog činjenice da je ploča zaglavljena sa slomljenom plastičnom folijom ili da je korica tinte suha i začepljena. Ako se utvrdi da je boja tinte neujednačena ili svijetla, možda je viskoznost tinte prevelika. Odmah zaustavite otapalo da razrijedite viskoznost tinte. Istodobno koristite benzin da obrišete grafički dio rasporeda kako biste spriječili krvarenje ili blokiranje mreže radi neprekidnog rada.
(3) Slaganje poluproizvoda treba biti uredno. Tijekom procesa slaganja poluproizvoda potrebno je slagati dvije strane papira. Inače, papir formira gornji pramac zbog vlastite gravitacije, a dvije strane papira nisu spljoštene, što uzrokuje poteškoće u prijenosu papira tijekom ispisa, a često se i lomi. Kada rola papira nije ravna, karton se može izravnati, a visinu role papira treba često podešavati gumbom za podešavanje mehanizma za odvajanje papira, tako da je prijenos papira glatka i da se postupak ispisa odvija glatko.
(4) Oštrice uređaja za sušenje oštećene su zbog dugotrajne uporabe, a neka mjesta nisu sinkronizirana s radom glavnog stroja, što često uzrokuje poremećaj tiska na papirnatom okviru. U ovom trenutku trebate brzo uzeti oči i ruke i odmah ih ukloniti s dna kaosa. Najbolje je da film s tintom ne bude nasuprot, kako ne bi uzrokovali neispravne ili neispravne proizvode.
Stoga, samo pazeći na veze koje utječu na kvalitetu tiska, možemo proizvesti izuzetne tiskane materijale, poboljšati prinos, smanjiti potrošnju i povećati učinkovitost, te učiniti poduzeće nepobjedivim položajem na tržišnom natjecanju.