Izbor i upravljanje anilox valjkom u fleksografskom tisku
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tisak tvrde knjige, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi uvez u tisku, tiskanje knjiga na spriju, tiskanje knjiga na sedlu, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Razvojem fleksografskog tiska, primjena anilox rola postala je sve popularnija.
Međutim, kako pravilno izabrati anilox valjak, kao i održavanje, čišćenje i očuvanje anilox valjka, nije pravilno shvaćeno i ovladano.
Anilox valjci imaju tri glavna parametra: broj linija po inču, kut ćelije i volumen ćelije. Ova tri parametra uočavaju i korisnik i dobavljač prilikom naručivanja ili obrade novog anilox valjka. Međutim, s gledišta korisnika, u redu je prihvatiti novi anilox valjak prema gore navedenim trima parametrima, ali nakon nekog vremena, stanje ćelije će se definitivno promijeniti, uključujući i površinsko habanje i ogrebotinu ćelije. , Ili je ostatak tinte ili krhotine u ćeliji blokiran, kapacitet tinte u ćeliji je smanjen, a tinta se također prelijeva iz istrošene rupe, što uzrokuje nedosljednost gustoće tinte u odgovarajućoj zoni tinte. Stoga, s gledišta korisnika, osim gore navedenih triju parametara u prihvaćanju, potrebno je obratiti pozornost na četvrti varijabilni čimbenik u budućnosti, odnosno na promjenu stanja ćelije.
1. Kako pravilno odabrati anilox valjak
Često se vjeruje da razrjeđivanje debljine sloja folije za tintu može smanjiti oslobađanje VOC (hlapljive tvari), pa se preporuča upotreba anilox valjka s plićom stanicom. Istina je da će sloj tinte donijeti više ispuštanja HOS-eva. Međutim, debljina sloja tinte uglavnom je određena volumenom ćelije, a dubina i oblik ćelije je samo jedan aspekt. Primjerice, aniloks rolnica od 500 linija plitkih stanica nalik na posudu po inču i anilox roll od 1000 linija dubljih i strmih stanica po inču mogu imati slične slojeve tinte zbog svojih odgovarajućih volumena stanica. Gustoća možda nije različita. Stoga, koncept aniloksnih valjaka koji imaju tendenciju korištenja plićih stanica nije prikladan. Glavna razmatranja su: kako bi se osigurao najbolji prijenos tinte i najbolje sušenje tinte, koristi se maksimalni LPI (broj linija po inču). Dobijte najbolju gustoću.
Optimalni izbor aniloksnih valjaka trebao bi početi redoslijedom konstrukcije za svaki ispis. Ovom vrstom narudžbe izgradnje osiguravaju se svi podaci, uključujući i relevantne parametre potrebne za tiskarski stroj, nakon dobivanja potpisa kojeg je dogovorio kupac, prema potrebama svakog tiska. Budući da se anilox valjci često koriste naizmjenično u tiskarskoj preši, važno je odrediti broj linija po inču (LPI) i volumen stanica (BCM) parametara anilox valjka.
Na primjer, tiskarski stroj koristi aniloksnu rolu 600LPI, 1.8BCM kada ispisuje crvenu ploču u jedinici za ispis. Kada se ispisuje u sljedećoj jedinici za ispis, crvena verzija valjka za aniloks je samo 500LPI, 3BCM i 700LPI, 1.5BCM. Dostupne su dvije vrste, zatim treba odabrati anilox valjak s najbližim parametrom, npr. 700LPI, anilox valjkom od 1.5BCM.
Za nove ispise možda nema povijesnih arhiva. Najbolje je napraviti karakterističan zeleni rekord u testu, uključujući korištenje standardnog seta ploča i određenog skupa razina tinte kako bi se testirala gustoća tinte s različitim anilox valjcima. Ploča treba sadržavati određena područja stvarnog svijeta i različite vrste pozitivnih slika i slika. Trebalo bi također imati mjerljivo očitavanje kvantitativnog prijenosa tinte i povećanja točaka, hvatanja i tonskog raspona, itd., Kako bi se koristilo kao parametarska osnova za odabir anilox valjka u prilagodbi na različite tisak u budućnosti.
U slučaju neuobičajenih poslova ispisa (novi ispisi, nove podloge, novi sustavi tinte, itd.), Postojeći popis aniloksnih valjaka možda neće biti dovoljan za pružanje potrebnih parametara. U ovom trenutku, pisač bi trebao razmotriti naručivanje skupa kompozitnih anilox rola. Takozvani kompozitni anilox valjak ima različite kombinacije mrežastih linija (LPI) i ćelijskih volumena (BCM) na istom anilox valjku, tako da možete vidjeti mnogo različitih u jednom testu. rezultat. Što se tiče širine i količine, ovisno o projektnim zahtjevima, postoji tzv. "Standardna" kompozitna anilox rolna, ali više je prilagođeno vlastitim zahtjevima korisnika. Kako bi se osigurao uspjeh i djelotvornost testa, treba navesti sljedeće točke:
Test trake s različitim parametrima treba držati na dovoljnoj udaljenosti kako bi se izbjeglo preklapanje ili interferencija, te donijeti jasne zaključke.
Širina svake test trake mora biti dovoljna da odražava učinak ispisa koji se mora promatrati.
Prva i posljednja test traka (tj. Krajevi) bubnja trebaju biti identične da bi se vidjelo da li je tlak na ispitnom bubnju jednolik.
2. Klasifikacija upravljanja zalihama anilox role
Zalihe aniloksnih valjaka u tiskari rastu s razvojem poslovanja. Kako bi se učinkovito odabrali najprikladniji aniloks valjci prema zahtjevima različitih tiskovina, potrebno je nabrojati rolne za skladištenje.
Ako se taj popis klasificira samo po LPI, može se znati samo broj linija aniloksnog valjka, a volumen ćelije (BCM) ne može biti poznat. Neophodni parametri se ne mogu osigurati kada su odabrani. Na primjer, 800LPI anilox valjak može biti 1.0BCM, dok drugi mogu biti 1.8 ili veći BCM. Količina tinte koja se prenosi tiskanjem je vrlo različita, tako da je inventar zaliha anilox valjka označen. Osim LPI aniloksnog valjka, BCM parametri se također moraju zasebno zabilježiti. Dodatno, zbog dugog perioda uporabe anilox valjka i održavanja, površina aniloksnog valjka ili stijenke mreže ili blokada ostatka tinte je također različita, a efekt tiskanja je također znatno različit. Stoga, prilikom pripreme inventara aniloksnih valjaka, također treba napomenuti.
Prilikom naručivanja anilox valjka od proizvođača, korisnik treba jasno odrediti parametre obrade, uključujući: broj linija po inču, volumen ćelije, kut graviranja i širinu nenagrađene bočne trake (ako je izvučena). Dodatno, budući da uvijek postoji određena razlika u obradi, obrada anilox valjka poželjno je naručena u serijama, čak i ako se obrađuje isti LPI i BCM.
3. Održavanje anilox valjka
Ispravno održavanje anilox valjka treba se temeljiti na potvrdi trenutne upotrebe anilox valjka, uključujući stanje komponenti na preši, kao što su zupčanici, ležajevi, sustavi liječnika, itd. Ovaj proces potvrde može se kombinirati. s dnevnim održavanjem stroja. Ili se postupak rješavanja problema obavlja istovremeno. Pažljivo promatrajte površinu bubnja i stanje ćelija, kao i relevantne dijelove stroja, i zabilježite ih riječima, na primjer:
Istrošenost i labavost sklopa valjka za aniloks dovode do neravnomjernog utiskivanja u smjeru valjaka, trošenja ili oštećenja zuba, netočnog pretiska, ponovljenih redovitih traka na roli i oštećene površine aniloksnog valjka. Volumen ćelija relevantnog dijela se mijenja, utječući na ujednačenost boje tinte na papiru za ispis, a postupak čišćenja anilox valjka je neprikladan, nedovoljan ili oštećuje anilox valjak, utječući na boju tinte, trake ili oznake curenja tinte ili mrlje.
Ako se takvi nedostaci otkriju tijekom vremena pripreme za tisak, neizbježno će odgoditi proizvodnju i povećati gubitke. Redoviti pregledi i održavanje trebaju se obavljati tijekom rutinskih radova na održavanju opreme.