Metode sitotiska i zahtjevi za posebne proizvode
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, sitotisak na lutriji
U posljednjih 10 godina potreba za maskiranjem tinte povećavala se iz godine u godinu. Offset tinta se koristi za ispis debelog filma na offset tiskanom tekstu, brojevima i simbolima, tako da je potpuno zaštićen, a zatim je kartica lutrija. Postoje razni oblici lutrijskih karata, kao što su sportske lutrijske karte i nagrade za prikupljanje sredstava za socijalnu skrb. Ova lutrijska ulaznica, s novčićem ili noktom koji briše osjenčanu tintu, možete vidjeti tekst, brojeve i sl. Koji su tiskani ispod. Osim toga, maskiranjem slika, tekst i brojevi mogu se kombinirati u niz zanimljivih zabava koje su vrlo popularne.
1. Sastav lutrije, jer većina lutrijskih ulaznica je za jednokratnu upotrebu, tako da papir tiska, općenito 150 ~ 200g / m 2 Paint papir. Prvo, ispis znakova, brojeva, slika i slično pomoću offset tiska, površina za tisak ofsetnog tiska je ravna, što je povoljno za konačni maskirni sitotisak. Površina za tisak nakon ofsetnog tiska mora se nanositi s dobrim vanjskim slojem transparentnosti, što ne samo da čini maskirnu tintu sposobnom za otpuštanje, već i čini ofset grafičku stabilnu. Konačni sitotisak se zatim nanosi na premaz pomoću maskirne tinte, koja je tipično samo djelomično maskirana debela filmska tiska na tekst i brojeve.
2. Zahtjevi za lutriju. 1 Nakon što je maskirna tinta sa stabilnošću ispisana na lutrijskoj karti, trebalo bi je lakše skinuti čavlima ili kovanicama. Takve tintne tiskovine, kao roba, moraju ostati stabilne najmanje jednu godinu u opticaju. 2 Nakon uklanjanja maskirne tinte, izloženi znakovi, brojevi, itd. Ne mogu biti kontaminirani tintom. Tinta za maskiranje treba imati dovoljnu zaštitu. 4 Film s tintom koji štiti tintu mora imati određeni stupanj žilavosti. To jest, u postupku sušenja, rezanja itd. Lutrije, površina folije s tintom ne može biti oštećena nekim vanjskim silama, a isti zahtjevi su ispunjeni i kao proizvod u optjecaju.
Iz gore navedenih točaka, 3 i 4 se gotovo određuju izvedbom maskirne tinte, tako da je vrlo važno odabrati prikladnu tintu. 1 i 2 određeni su stupnjem adhezije između premazanog papira i maskirne tinte. Nedostaci u prethodnim pokusima bili su uglavnom 1 i 2, tako da je ovo vrlo kritično pitanje.
Drugo, svileni zaslon električne dekorativne ploče
Električni dekorativni plakati uglavnom projektiraju svjetlo s unutarnje strane ploče za oglašavanje kako bi površina bila ljepša. Materijali koji se koriste su uglavnom akrilne ploče i staklene ploče. Osim tiska, ploča je ukrašena isječenim tekstom i linijama. Glavni procesi sita za tiskanje električnih dekorativnih ploča za oglašavanje su površinski tisak, unutarnji tisak, puna sjenila i tako dalje.
Najčešća uporaba je električna dekorativna oglasna ploča tiskana iznutra, uglavnom sitotisak s unutarnje strane akrilne ploče, i konačno bijeli čvrsti tisak, površina se može oblikovati u sjajni ukrasni uzorak. Ako svjetlo iznutra nestane i svjetlost iz drugih smjerova se reflektira na površini, pojavit će se različite boje.
U slučaju površinskog tiska, obično se koristi mliječno bijela prozirna ploča, a budući da nije potreban neujednačen ispis, rijetko je uzrokovana neravnomjernost kvalitete, ali je vjerojatno da će doći do grebanja zbog površinskog ispisa.
Kada se zatamni, može se ispisati na dva načina. Ako površina želi koristiti crveno sjenčanje, prije ispisivanja svih crvenih, ista ploča može se koristiti za sjenčanje, ispis srebra ili sive boje, a zatim ispis crvene boje. Kada je električni ukras izveden, samo je tekst ili uzorak djelomično izbočen, što je vrlo jasno i lijepo, pa se često koristi za tiskanje prometnih znakova ili vodilica.
Prilikom ispisa s akrilima, budući da je sam materijal električno napunjen i lako se zalijepi za prašinu, to je vrlo važno.
Budući da se na električnu ploču pričvršćuje prašina, to je vrlo očito, tako da se podloga ispire alkoholom prije ispisa kako bi se uklonila prašina i spriječio statički elektricitet. Budući da se svjetlo emitira iznutra, otisnute oznake strugača također su vrlo vidljive. U tu svrhu, brusni strugač, tlak ispisa, brzina ispisa itd. Su vrlo oprezni i trebali bi minimalizirati neujednačenost ispisa. Budući da se koristi tinta s dobrim propuštanjem svjetlosti, ton boje daje osjećaj da se nakon tiskanja i električnog ukrašavanja događa potpuno drugačija promjena. Kada se kombinira s drugim bojama, ako se ne provodi promatranje prijenosa svjetlosti, moguće je proizvesti proizvod različit od zahtjeva kupca. U četverobojnom ispisu u boji, ako se boja ne promatra prijenosom svjetla, može se stvoriti vrlo svijetla i mutna slika.
Treće, svileni zaslon metalne oglasne ploče
Metalna ploča za oglašavanje odnosi se na ploču za navođenje i ploču od metalne ploče, a njegov prethodnik je jumbo plakat, ploča s melaminom i slično. Metalni materijal je uglavnom izrađen od aluminija i nehrđajućeg čelika. Površina od nehrđajućeg čelika ima prednost što ne hrđa, a nakon sitotiska površina se može obložiti učvršćivačem za obradu. Aluminij može biti reljefiran metodom tlaka koristeći svoju plastičnost, a na svojoj površini ima konkavno-konveksni uzorak koji poboljšava trodimenzionalni efekt i poboljšava vizualni učinak.
Metalni plakati bili su prvi koji su imali emajlirane plakate. Izrađene su od pocinčanog željeznog lima i korištena je caklina kako bi se spriječila hrđa. Uglavnom su se koristili za plakate i nazive mjesta. Iako je ovaj brand prilagodljiv klimi, ali vrijeme obrade je premalo, bojanje nije lako. S razvojem tehnologije spreja, melaminski plakati počeli su se pojavljivati, poboljšavajući izvedbu otpornu na hrđu, a mogu se bojati sitotiskanjem sitotiska. Budući da su plakati počeli koristiti tvrdu plastiku kao glavni materijal, ploča za oglašavanje melamina daje osjećaj zastarjelosti. Željezne ploče su zastarjele, a na njihovu obradu utječe njihova vlastita težina, što je također teško u pogledu robnog prometa.
Glavni materijali metalnog reklamnog panoa pretvoreni su u aluminijske limove ili tanke cinkove limove, koji su lagani materijali i imaju dobru mogućnost obrade, a lako se obrađuju čak i ako su velike. Da bi se povećala čvrstoća metalnog lima, dio može biti konveksan kao rebro, a količina materijala je u biti ista kao i kod ravne ploče.
Četvrto, sitotisak proizvoda od nehrđajućeg čelika
Postoje mnoge metode za obradu na površini od nehrđajućeg čelika, koje se mogu grubo podijeliti u dva tipa, jedan je za obradu nehrđajućeg čelika površinskom obradom i umjetničkom obradom uzorka pomoću kontrasta sjaja; druga je da u boji u uzorku doda boju. Umjetnička obrada. Tipični primjeri u kojima se koristi metoda sitotiska je obrada jetkanja i obrada boje tinte.
Postupak jetkanja je da se na površini nehrđajućeg čelika procijeni zaštitni film otporan na kiselinu, a zatim se urezuje otopinom željeznog klorida kako bi se dobio umjetnički uzorak. Metoda boje za prskanje je raspršivanje čestica boje nakon sitotiska kako bi se oblikovala površina nalik na krušku kako bi se dobio umjetnički uzorak.
U posljednjih nekoliko godina, kako bi se prilagodili diverzifikaciji upotrebe nehrđajućeg čelika i višim i višim umjetničkim zahtjevima, razvoj boje u boji "art art" proces obrade postao je mainstream u ovom području. Među metodama prenošenja boje na nehrđajući čelik uključen je način izvođenja pečenja pomoću sitotiska boje tinte i metode kemijskog bojanja.
Metoda kemijskog bojenja umjetnih proizvoda od nehrđajućeg čelika je: proizvodi od nehrđajućeg čelika → sitotisak → oksidacijsko bojanje → alkalna obrada → gotovi proizvod.
Proces jetkanja proizvoda od nehrđajućeg čelika je: proizvodi od nehrđajućeg čelika → sitotisak → jetkanje → obrada lužinama → oksidacijsko bojanje → gotovi proizvod.
Postupak obrade boje u boji proizvoda od nehrđajućeg čelika je: proizvodi od nehrđajućeg čelika → sitotisak → jetkanje → alkalna obrada → svileni zaslon → oksidacijsko bojanje → alkalna obrada → gotov proizvod.
Metoda kemijskog bojenja nehrđajućeg čelika, umjesto uporabe pigmenata i bojila, je uranjanje nehrđajućeg čelika u zagrijanu koncentriranu otopinu krom sulfata za kemijsku boju, koja se odlikuje dobrom otpornošću na hranu. Tinta koja se koristi u ovoj metodi obrade zahtijeva vrlo jaku otpornost na kiselinu i općenito koristi tintu koja ima UV zračenje koja ima posebno svojstvo kompatibilno s procesom obrade.
Pet, svileni zaslon svjetlosnog reflektora
Reflektor za svjetlo je sitotisak koji se ispisuje na svjetlima automobila ili drugog svjetla, a predmet koji se ozračuje reflektira se od izvora svjetlosti u smjeru izvora svjetlosti bez utjecaja kuta osvjetljenja ili vremena. Odražene šupljim česticama stakla koje imaju promjer od oko 40 μm, ostale jezgre imaju reflektirajući sloj. Njegova filmska potpora ima sloj ljepila i oslobađajući sloj na svojoj površini. Općenito, reflektirajući sloj je osiguran na ploči akrilne smole, a reflektirajući sloj nastaje dodavanjem određene količine šupljih staklenih čestica sa smolom koja ima visoku prozirnost i tisak pomoću sitotiska. Prilikom ispisa pažljivo birajte broj mrežice, širinu (otvor) i vrstu šupljih čestica stakla, a šuplje čestice stakla su redovito raspoređene.
Ova vrsta ispisa koristi se za razne znakove i reklame, itd., Tako da se može potvrditi na tamnijim mjestima. Osim toga, može se uzeti u obzir i ispisivanje prometnih znakova, znakova za dišne putove, sprava za spašavanje, zaštitne kacige itd.
Šest, prebacite eloksirani aluminij s pločom za zaslon
Prekrasan i lijep, anodizirani aluminij obojen bojom, utisnut je na stroj za žigosanje i prikazan na podlozi. Njezina lijepa boja dobila je široku zahvalnost. Međutim, stroj za pranje bronce ponekad se susreće s proizvodima koji nisu pogodni za mehaničko brušenje, a kupac tvrdoglavo ne koristi sito za tisak. U dilemi, jedinstveni prijenos aluminija na sitotisak pokazuje njegovu superiornost. Stroj za vruće žigosanje uglavnom se temelji na temperaturi i tlaku, dok se prijenos elektrokemijskog aluminija temelji na ulozi ljepila. Razlog zašto ljepilo može prenijeti anodizirani aluminij je to što je vanjski sloj elektrokemijskog aluminija sastavljen od gumenog sloja.
U postupku prijenosa elektro-aluminija, ispisana slika se najprije izrađuje u verziju zaslona, a grafika na ploči mora biti jasna. Zatim pomoću ploče s ekranom ispišite sloj ljepila na podlogu, zatim pričvrstite eloksirani aluminij na njega, a zatim pomoću pamuka ili spužve nježno pritisnite sliku, osušite je i otkinite anodizirani aluminij. Suho, suzenje je brzo), a dijelovi s ljepilom pokazuju jasnu i svijetlu anodiziranu aluminijsku grafiku.
Ljepljive formulacije su ključ za prijenos. Formula bi se trebala formulirati odvojeno prema prirodi supstrata i prirodi elektrokemijskog sloja aluminija i prilagodljivosti ekranske ploče. Viskoznost i koncentracija formule trebaju biti pravilno formulirane. Primjerice, u slučaju tkanina za prijenos i polivinil klorida, proizvoda od polistirenske plastike i proizvoda od drva, adhezivna formula je:
Perchloretylene smola 100g
Xylene 50 ml
Cikloheksanon 350 ml
Perhloretilenske smole se također mogu koristiti umjesto ili u kombinaciji s polivinil kloridnim smolama. Polivinilkloridne smole se koriste u niskim molekularnim težinama. Kod prijenosa celuloidnih plastičnih proizvoda, ksilen u gore navedenoj formulaciji ljepila može se promijeniti u aceton. Kada se prenose proizvodi od pleksiglasa, može se dodati neki kloroform. Pri prijenosu metala, keramike i proizvoda od stakla, formula ljepila je: epoksidna smola 100%. (o) 3% do 5% dibutil benzoata i 12% do 15% etilendiamina (koncentracija je previsoka za dodavanje razrjeđivača).
Sedam, sitotisak
U posljednjih nekoliko godina, sitotisak je promoviran i populariziran u Kini, a pojavila su se i djela na visokoj razini. Razina umjetnosti sitotiska otisaka bliska je otiscima drvene građe, ali je proizvodnja sitotiska mnogo jednostavnija od proizvodnje drvenih otisaka. Osim uobičajeno korištenog papira, sitotisak sitotiska također uključuje tkaninu, pleksiglas, drvenu ploču, porculansku ploču, metalnu ploču i slično. To proširuje put za razvoj sitotiska u praktičnoj umjetnosti, kao što je uporaba sitotiska za izradu plakata, ukrasnih slika, odjeće, marama za glavu i tako dalje. Grafičar može u potpunosti dizajnirati i proizvesti praktičnu umjetnost i poboljšati svoju umjetničku razinu. Zidni nosači, zasloni, zavjese, presvlake na kaučima, jastuci i sl. Su područja na kojima može raditi sitotisak. Vrlo je smisleno napraviti čiste umjetničke otiske s jedne strane, te razviti poziciju u praktičnoj umjetnosti s jedne strane i igrati ulogu u uljepšavanju života ljudi.
Osam, lakirani svileni zaslon
U tradicionalnu industriju uveden je sitotisak, a jedan od njih je industrija lakova. Reprezentativni lakovi kao što su zdjele, ladice i kutije također se mogu prilagoditi suvremenom načinu života. Danas su lakirni proizvodi razvijeni u različite svrhe. Primjena metode tiska povećava vrijednost proizvoda. Među ovim dekorativnim metodama, primjena više je na zlatnom prahu i srebrnom prahu na laku.
1. Sitotisak i tehnologija lakiranja keramike. Tehnologija lakog zlata je raspršiti crni lak i lak na drveno i plastično dno, zatim obojiti uzorak na površini, a zatim nanijeti zlato i srebro prije nego što se boja osuši i očvrsti. Klasa je plosnato blato i visoko blato. Slikano, lakirano blato zlato obojano.
Proces blatnog zlata, kada je tiskan sa zaslonom, dostupan je u ručnom i automatskom načinu rada i općenito je ručni. Prvi proces muljevitog zlata je izraditi nacrt dizajna u tiskovnoj ploči. Kod sitotiska taj proces pripada izradi ploča, pa je izostavljen. Sljedeće je objašnjeno po redu.
2. Oprema za ispis. Za ravnu opremu za ispisivanje umivaonika, ladice i kutije. Najprije stavite ploču na stol, zatim postavite lakirnicu na stol i postavite je, te popravite lakiranu posudu nakon pozicioniranja. Kada se tiska u velikim količinama, moraju postojati uređaji za pozicioniranje i fiksiranje (na primjer, konveksni stol tipa drveta u koji se može umetnuti podloga), a razmak između rasporeda i površine za ispis je 1 do 2 mm. Savijeni površinski ispis limenki i zdjela je centriran na kružnoj ploči, oštrica je dolje, a podloga se kreće prema gore. Kada su gumica, zaslon i podloga u kontaktu, rotirajuća sila ploče ekrana uzrokuje otiskivanje tlaka. Objekt se rotira i ispisuje.
3. Modulacija tiska lakova. Evo kratkog uvoda u metodu podešavanja boje. Sama boja ne može se ispisati kao tinta. Viskoznost boje je niska i lako se miješaju mjehurići, što uzrokuje da se otisnuta površina pjeni i ne ispunjava zahtjeve preciznog ispisa. Stoga, da bi se postiglo dobro stanje boje, potrebna je modulacija. U usporedbi s drugim premazima, uvjeti sušenja boje su potpuno različiti i suši se oksidacijom. Stoga je potrebno kontrolirati temperaturu i vlažnost. Podešavanje viskoznosti laka za tisak: Miješanjem željeznog oksida, titanovog oksida, proteina, bezvodne silicijeve kiseline, itd. S lakom, temeljito dobro promiješati, brtvljenje 4 do 5 dana, viskoznost se može podesiti na oko 500 stupnjeva, što se može koristiti tisak. Tinte.
4. Sušenje boje (tinta) i vrijeme u blatu. Na sušenje boje znatno utječe temperatura i vlažnost. Optimalni uvjeti sušenja su 30 do 35 ° C, a vlažnost od 75% do 80%. Vrijeme zlatnog blata proporcionalno je vremenu sušenja, a viskoznost boje (tinte) je veća i sušenje je brže.
5. Preciznost ispisa. Kada je boja boje (tinte) podešena na 65% ili više ili 40% ili manje, ona nije poželjna kao uvjet tiskanja. Naime, kada se tekućina boje koristi dugo vremena, ploča je slaba, a trag boje ostaje. Osobito na zakrivljenoj površini podloge može se jasno vidjeti u smjeru ispisa. Osim toga, kada je boja tekućine mala, tečnost boje je slaba, površina tiskanog uzorka je nestabilna, a tragovi žice su ostavljeni, posebno kada se tiska zlatni i srebrni prah, mreža je vrlo očita. Ekran za izradu zaslona općenito koristi najlonsku mrežicu od 250 do 300 mesha, a preciznost je dobra. Budući da boja zahtijeva posebne uvjete sušenja, nije lako doći do pojave zatvaranja zaslona, a obradivost ispisa je dobra.