Metoda kontrole kvalitete za niz tiskanih materijala različitih materijala
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
U procesu pakiranja i ispisa često se koriste različiti materijali za ispis iste ili slične sheme, kao što su unutarnja i vanjska pakiranja proizvoda, zaštitni znakovi, specifikacije i ostali serijski tiskani proizvodi. Općenito, izgled boja tiskanog izgleda ili logotipa u osnovi je isti, ali zato što razlike u karakteristikama podloge, tiskarske opreme, svojstava tinte i oblika procesa koje koriste neki proizvodi nisu nužno isti, a kupci često zahtijevaju da su zahtjevi boja za ispis serije proizvoda uglavnom isti, a očigledna razlika u boji se ne može dogoditi. Stvarni proces proizvodnje pokazuje da kontrola kvalitete tinte serije tiskanih materijala različitih materijala ima određene poteškoće. To zahtijeva pažljiv dizajn procesne tehnologije i pažljivu kontrolu operacijske tehnologije kako bi se postigli bolji učinci ispisa i zadovoljili zahtjeve kvalitete kupaca.
1. svojstva serija ispisa i metoda određivanja procesa
Takozvani niz ispisa znači da su specifikacije unutarnje i vanjske ambalaže istog proizvoda različite ili su tiskani materijali kompletnih kompleta proizvoda različiti, ali izgled ili boja grafičkog izgleda su iste ili slične , Adaptabilnost procesa tiskanja također je vrlo različita zbog razlika u svojstvima materijala ili specifikacijama izgleda ispisa. Na primjer, valovite kutije i materijali za ispis u boji na vanjskoj ambalaži uključuju papir na bijeloj ploči, kraft karticu ili karton, itd. Ambalažni materijal u kartonu uključuje papir za bijelu ploču, kraft karticu, bijelu karticu, staklenu karticu, ploču bakrene ploče i obloženu PE papir. Etc., fleksibilno pakiranje plastičnog filma, celofan, papir za tiskanje, sjajni papir, papir za kopiranje, offset papir, vakuumski aluminijski papir, laserski papir itd. Valoviti karton ima velike debljine i ravnosti, kao i papir s premazom PE, plastični film, celofan, papir za tkivo i vakumski aluminizirani proces ispisa papira. Pogodan je za fleksografsko tiskanje iz aspekata značajki materijala i sigurnosti i sanitarne kakvoće pakiranja proizvoda. Tisak s bojama na bazi vode može bolje jamčiti kvalitetu proizvoda. Za unaprijed ispisane kutije u boji, u boji ispisani bijeli papir, kraft kartica; vakuumski aluminizirani papir, laserski papir i drugi materijali, veliki broj može koristiti gravure ili fleksografski proces, može postići kvalitetu ispisa i dobiti troškove proizvodnje. Za bijeli papir, kraft karticu, bijelu karticu, staklenu karticu, proizvod od bakrenih pločastih kartica s količinom od oko 100.000 pojavljivanja, kao i sjajni papir, papir za kopiranje, offset papir, vakuum aluminizirani papir i laserski papir, postupak offset tiska je prikladna. Među njima, sjajni papir i papir za kopiranje su niski u količini i nisu prikladni za brzo automatsko ulaganje papira. Stroj za tiskanje male brzine 01 može se koristiti za ispis, kako bi se osigurala kvaliteta pretiska proizvoda.
2. moramo obratiti pozornost na kontrolu procesne tehnologije dizajna rasporeda prepreka
Danas mnogi tiskani materijali pružaju kupci s elektronskim rukopisima koji su dizajnirali i proizvodili vlastiti dizajneri ili oglašavačke tvrtke. Zbog nepotpunog razumijevanja procesa tiskanja, proizvedeni rukopisi često ne ispunjavaju zahtjeve tiskarskog procesa. Kao primjer, uzimanje nizova otisaka iste teksture, tiskane boje mogu se jako razlikovati zbog različitih tiskanih materijala koji se koriste. To je papirni disk (bijeli papirni materijal) i papirnata čašica (jednostrani PE premazani papir) koji se također tiskaju postupkom offset tiska. Budući da je glatkoća površine materijala od bijele ploče dobra, količina apsorpcije tinte je mala, a jednostrana PE premaza je mala. Površina papira je relativno gruba, a količina apsorbirane tinte je veća. Ispis istog rasporeda s dva materijala rezultirat će velikom razlikom u boji. Općenito, boja ispisa jednostranog papira obloženog PE očito je lakša od papira. Količina tinte i podešavanja tlaka često ne uspijevaju prevladati problem kromatske aberacije koji se javlja kada se performanse tiska materijala razlikuju. Općenito, glavna površina boja tiskanog jednostranog papira obloženog PE-om trebala bi se odgovarajuće prilagoditi oblikovanjem ploče kako bi se boja ispisala blizu. Stoga, pri primitku niza tiskanih materijala s istom teksturom i različitim tiskarskim materijalima, potrebno je pažljivo analizirati izvornu strukturu rasporeda i svojstva materijala podloge, a zatim odrediti razumnu izvedbu ploče, tj. Prema Materijal sjaja, performanse apsorpcije tinte, razumno prilagođavanje točkastog područja određenog izgleda proizvoda kako bi se osiguralo da su boje tiskane različitim materijalima bliske jedna drugoj.
3. moramo obratiti pažnju na kontrolu procesne tehnologije smjera nametanja
Multi-nametnuta struktura tiskanog materijala, obično jedan komad različitih tipova izgleda na tiskanom listu. Ako se ne uzme u obzir razliku boja tiskanja različitih vrsta, a različite vrste s različitim razlikama u boji pišu u istom vertikalnom smjeru, zatim jednom u vertikalnom izgledu Ako je boja ispisa određene vrste izgleda plitka ili duboka , teško je lokalno prilagoditi ispis tinte kroz fontanu tinte kako bi se postigla kontrola boje tinte određene vrste izgleda odgovarajućeg vertikalnog izgleda. Često se čini da je prilagodba boje boje tinte u pogrešnoj situaciji. Uzmite u obzir boju ispisa vertikalnog ukupnog izgleda.
Zbog toga, za višestruke papirne pločice, šalice za papir, zaštitne znakove i druge proizvode, svaki uzdužni položaj najbolje odgovara istoj raznolikosti ili podudaranju boja, kako bi se olakšalo učinkovito prilagođavanje količine premaza tinte. Zabranjeno je pravopisati proizvod s velikim kontrastom u boji u istoj longitudinalnoj orijentaciji. Budući da će takva tiskanja nametanja najvjerojatnije proizvesti kromatsku aberaciju, čak i ako se boja ispisa može regulirati podešavanjem količine premaza tinte, lako je proizvesti probleme s kvalitetom lančanog ispisa, kao što su papir za crtanje, pasta, prljave i druge loše uvjete ,
4. prilagodite veličinu upravljačke mreže kroz postupak ispisa
Glavne značajke niza otisaka uglavnom su jednake grafičkom, ali razlika u veličini, dok su svojstva materijala supstrata sasvim drugačija. Ako je već stvorena filmska struktura ista, možete razmotriti vrijeme ekspozicije glavne verzije određenog proizvoda u skladu s glosivanjem i apsorpcijom tinte izgleda podloge. Provesti prilagodbu veličine točaka. Kao primjer, uzimanje podloge serije proizvoda kao stakla i offset papira, površina offset papira je relativno gruba i količina apsorpcije tinte je velika, a vrijeme ekspozicije glavne ploče boje može se prikladno skratiti kako bi se postigla svrha povećanja područje točke, tako da ispis Offset boja otisnutog offset papira može biti blizu bojom tinte izgleda staklene kartice, a nije sklona zalijepiti oštećenja. Međutim, valja naglasiti da je prilagodba veličine utičnica odjeljka tiskanja ograničena i može biti samo lagana prilagodba. Ako je vrijeme ekspozicije prekratko, tama rasporeda bit će sklona zastoja, a izgled će biti slab. Stoga, prilagodba vremena izlaganja treba biti u skladu s odgovarajućim stupnjem, kao što je izvorna normalna izloženost trebala biti 140S, skraćeno vrijeme ekspozicije za kontrolu između 110s ~ 120s.
5. kontrolirati boju ispisa podešavanjem tlaka ispisa
Tiskani tlak je medij prijenosa utisaka. Tlak u tiskanju izravno se odražava u dubini boje boje tiskarskog papira, naročito u tiskarskom postupku. Tlak ima veliki utjecaj na dubinu tiskarske tinte. Kada se pritisak tiska povećava, pojavit će se boja za ispis. Ojačajte fenomen, naprotiv, smanjite pritisak tiskanja, boju ispisa će se pojaviti plitko. Za seriju otisaka različitih podloga, kada je površina tiskanog materijala grubo, pritisak tiskanja može se povoljno povećati kako bi se produbila boja ispisa tako da je boja tiskanih materijala različitih materijala bliska. Međutim, podešavanje pritiska tiska također bi trebalo kontrolirati odgovarajući stupanj. Prekomjerno podešavanje tlaka može lako ubrzati trošenje tiskarske ploče, a lako je proizvesti probleme s kvalitetom lanca, kao što su pasta ploče i deformacija tiskarske ploče. To je problem koji treba obratiti pažnju tijekom procesa tiskanja. , Općenito, podešavanje pritiska tiskarskog ispisa ne smije prelaziti 30 žica. Inače, deformacija ispisa će izravno utjecati na kvalitetu pretiska proizvoda.
6. kroz boju tiska za podešavanje nijanse tinte
Četiri boje ispisuju se prema uobičajenom postupku koristeći standardne tintne četiristo boje. Međutim, kada postoji značajna razlika u boji određene boje, podešavanje boje tinte još se ne postiže podešavanjem količine tinte i može se razmotriti nijansa tinte određene boje. Odgovarajuće prilagodbe čine boju tinte tiskanog proizvoda prema zahtjevima originalne boje. Primjerice, kada istovremeno ispišemo zaštitni znak četiriju boja, nakon prepisivanja pojavljuje se vidljiva crvenkasta boja u svijetlo narančastoj boji, a žuta boja ima izrazito nedostatan osjećaj koji je sasvim drukčiji od izvornog boja i smanjuje se količina M boje. Povećanje i podešavanje Y boje je ograničeno i ne može se podesiti prema zahtjevima originalne boje tinte. U ovom slučaju, čini se da samo efektivno smanjenje područja točaka inačice M i povećanje površine točke verzije Y može učinkovito djelovati. Podešavanje efekta boje, međutim, je naporno i dugotrajno, a povećava ekonomske troškove, što nije preporučljivo. Pažljivom analizom i istraživanjem na tiskanim uzorcima, autor je utvrdio da uz dodatak pretiska između parcijalnog izgleda Y-boje ravnog zaslona i verzije M-boja ravnog zaslona, verzija M-boja nema zasebnu crno-crvena "tinta, dodao je neku" četvorku žutu "tintu, formirao posebnu crvenu tintu u boji za prepisivanje, nakon ovog tretmana, površinu za svjetlosnu narančastu površinu, boja ispisa odmah Postići slične efekte na boju uzorka, tako da tiskana boja proizvoda konačno zadovoljava zahtjeve kupaca. Isto tako, kod tiskanja serije otisaka različitih materijala, boja glavne boje često je malo plitka zbog razlike u materijalima. Zbog toga je moguće zamijeniti boju tinte određene boje kako bi se postigla boja tinte. Korekcija, ovo je najlakši i najbrži način.
7. Kontrolirati boju ispisa pomoću različitih svojstava procesa tiskanja
Zbog razlike u procesu tiskanja, debljina tiskanog sloja tinte također je značajno različita. Za niz tiskanih materijala s velikim razlikama u materijalima, prema prilagodljivosti boja tiskarske ploče i materijala u procesu tiskanja, odabran je odgovarajući postupak za ispis, a boja ispisa također je kontrolirana. Učinkovit način. Debljina sloja tinte različitih procesa tiskanja je oko: pomak 3μm; utiskivanje 8 um; flexo 10 μm; gravura 12 μm; sitotisak 30μm, prema osnovnim svojstvima podloge, površinskom sjaju, apsorpciji tinte i izgledu U slučaju strukture i sl., razmotriti odabir postupka tiskanja koji odgovara karakteristikama apsorpcije tinte materijala supstrata, prema potrebi , Postupak offset tiskanja ograničen je ravnotežom tinte i tinte. Podešavanje količine premaza tinte je mala i prikladna je za tiskanje podloge s relativno dobrim sjajem, kao što su prevučeni papir, staklena kartica, bijela kartica, offset papir, bijela ploča, kraft kartica i slično. Ubrus je mekan u teksturi, velik je u apsorpciji tinte, slabo rastezljiv, te se lako rasteže i deformira, pa je prikladniji za tiskanje s tekućom tintom na bazi niskog viskoziteta, kako bi se postigla željena boja tiskanja, a tinta na bazi vode ima velike ekološke prednosti. Stoga je najbolji izbor za ispis salveta fleksografskim procesom. Izbor procesa tiskanja treba razmotriti utjecaj karakteristika tiskanja podloge na boju tiskanja, kao i trošak proizvodnje tiskanja, kao što su visoka cijena gravura i fleksografski tisak, što je prikladnije za ispis dugih proizvoda ,
8. različite metode upravljanja kvalitetom ispisa serija materijala
Zbog ograničenja ljestvice tvornice za tiskanje, neke tvornice imaju samo jedan proces fleksopisa, a neke tvornice imaju jedan offset tiskarski proces ili postupak gravura. Mnoge serije tiskanih materijala često se šalju u nekoliko tvornica za tiskanje. , Zbog troškova proizvodnje neki kupci nisu koristili proces koristenja, koji je često ispis nekog tipa materijala koji služi kao referenca za boju nekog drugog materijala, kao što je prvi ispisani flexo papir offset bijeli papir. Kontrast papira ili obložene boje za ispis papira za papir donosi određene poteškoće u kontroli boje ispisa, a često je teško za offset tisak držati korak s crnom bojom flexo tiska. Budući da je fleksibilni sloj tinte gust, a sloj premosnice može se podesiti u relativno malom rasponu u usporedbi s postupkom fleksibilnog tiska. Stoga, da biste ispisali niz ispisa s različitim postupcima, preporučljivo je urediti proizvode koji su tiskani postupkom offset tiska kako bi se tiskali s fleksom, gravurama ili sitotiskom, što je korisno za kontrolu boje serije. Ako su proizvodi različitih materijala tiskani i postupkom offset tiska, materijal s dobrom sjajanjem treba prvo ispisati, a tiskani materijali sa slabim sjajem. Zbog sjajnog materijala, količina tiskarske tinte je relativno preciznija, što smanjuje mogućnost velikih odstupanja u boji tiskanja. Važno je napomenuti da je uporaba tiskanog rukopisa kao kontrolne boje boja tiskanja, obratite pažnju na učinak prijenosa svjetlosti uzorka na identifikaciju vizije boja, kao što su filmske ispise, papirnati ispisi s visokom transparentnošću, treba staviti uz bok uz tiskani uzorak u standardnom uzorku Identifikacija na pozornici.
Ukratko, za kontrolu boje serije tiskanih materijala različitih materijala, potrebno je obratiti pažnju na sveobuhvatno razmatranje značajki materijala, tehnologiju procesa tiskanja i prilagodbu rada opreme te kroz pažljivu tehničku analizu izvornika, a zatim odrediti odgovarajući plan proizvodnje procesa, tako da ne samo da može izbjeći sljepoću proizvodnog procesa, smanjiti pojavu tiskarske defekte, ali i bolje osigurati kvalitetu ispisa proizvoda i učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje.