Tiskana tehnologija prikaza nije novi koncept
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U posljednjih godinu dana, tehnologija ispisa i fleksibilna tehnologija prikaza postali su smjer razvoja industrije. Međutim, što je zapravo pravi ispisni uređaj? Za elektroluminiscentni uređaj za prikazivanje, ako se želi ostvariti tiskani prikaz, proces ispisa cijelog procesa proizvodnje uređaja za prikazivanje svjetlosnih signala, uključujući TFT, prozirni vodljivi sloj, sloj koji emitira svjetlo, procesi ispisa moraju biti implementiran za različite funkcionalne slojeve. Postizanje gore navedenih ciljeva predstavlja veliki izazov za različite materijale uređaja. Vrlo je teško pronaći materijale bolje topivosti ili bolje disperzije i stabilnosti, a organski materijali su najpouzdaniji izbor.
Tiskana tehnologija prikaza nije novi koncept
Zapravo, tehnologija prikaza ispisa nije novi koncept koji je postojao posljednjih godina. Godine 1977. AJ Heeger, AGMacdiarmid i H. Shirakawa katalizirali su sintezu provodnog polimera poliacetilena sa Ziegler-Nattom. Ovaj izvorni rad otkrio je činjenicu da su organski materijali vodljivi: nakon pravilnog dopiranja, organski polimeri mogu biti vodljivi. AJHeeger, AGMacdiarmid i H.irakawa osvojili su Nobelovu nagradu za kemiju za 2000. godinu, a tehnologija tiskane elektronike postupno se razvijala.
U posljednjih nekoliko godina, uz zrelost organske elektroluminiscentne diode (OLED) tehnologije i industrije, tiskana elektronika ima bolje temelje za akumulaciju i razvoj u materijalima i opremi, a aplikacije i procesi su postigli brzi razvoj.
Godine 1998. Yang et al. na konferenciji SID izložio polimerni LED (PLED) uređaj koji koristi tehnologiju inkjet tiska. U studenom iste godine uspješno su proizveli dvobojni PLED uređaj pomoću tehnologije inkjet tiska. Godine 1999. Seiko Epson surađivao je s CDT-om kako bi prikazao prvi PLED zaslon u boji napravljen tehnologijom inkjet tiska na SID-u. 16 siva skala može prikazati 4096 boja, oko 30.000 piksela, do 120ppi, i prihvatiti aktivni TFT upravljački program. Od tada se PLED uređaji napravljeni tehnologijom inkjet tiska brzo razvijaju, a uređaji za ispisivanje PLED inkjet tintom sada su komercijalno dostupni.
Tiskani materijali za prikazivanje jedan su od stupova tiskane elektronike. Tiskani materijali za prikaz nisu samo organski materijali koji emitiraju svjetlo, nego i metalne materijale i anorganske materijale. Trenutno je metalna pasta relativno zrela, ali je još uvijek uglavnom ograničena na srebro i bakrene materijale; organski materijali su široko korišteni u organskim poluvodičkim uređajima i organskim optoelektronskim uređajima, ali još uvijek je relativno niska relativna pouzdanost, a životni vijek treba dodatno poboljšati i nositelji Problemi kao što je niska pokretljivost.
Usvajanje OLED materijala je zrelije tehničko rješenje
Tehnologija prikaza ispisa primjenjuje tiskarsku elektroniku na polje prikaza i odnosi se na metode ispisa, kao što je oblaganje centrifugiranjem, sitotisak ili inkjet ispis (Ink-jet) za prijenos metala, anorganskih materijala i organskih materijala na podlogu. Uređaj za prikaz svjetlosti. Konačni cilj tehnologije tiskanog prikaza je ostvariti uređaj za prikaz svjetlosti koji daje puni tisak koji postiže jeftinu proizvodnju u režimu hranjenja na zahtjev pri normalnoj temperaturi i tlaku. U trenutnoj tehnologiji ispisa, korištenje OLED materijala za postizanje prikaza je glavna i relativno zrela tehnologija.
U smislu metode pripreme, općenito, OLED-ovi se mogu svrstati u dvije vrste. Jedna je mala molekula luminiscentnog materijala OLED, koja se priprema metodom isparavanja, a druga je konjugirani polimerni luminiscentni materijal PLED, koji se priprema tiskarskom metodom. Topive male molekule organskih luminiscentnih materijala i luminiscentni materijali kvantnih točaka na koje trenutni istraživači obraćaju pozornost mogu se također pripremiti metodama ispisa.
U usporedbi s trenutačno primijenjenim postupkom vakuumskog isparavanja za proizvodnju OLED zaslona, prvi je da je stopa iskorištenja materijala visoka čak 95%, a stupanj iskorištenja materijala vakuumskog procesa isparavanja je samo 20%. Za razliku od neselektivnog taloženja organskih materijala u procesu isparavanja, proces ispisa ispisuje samo organske materijale koji emitiraju svjetlost gdje je to potrebno, uvelike poboljšavajući korištenje organskih materijala i što je više ekološki prihvatljivo; druga ne podliježe opremi i velikoj veličini. Ograničenje fine metalne maske, proces tiskanja može pripremiti zaslon velike veličine; treći je da proces tiskanja ne zahtijeva vakuumsku komoru za isparavanje i preciznu metalnu masku, itd., plus uštedu materijala i održavanje opreme za vakuumsko isparavanje, učinkovito smanjuje troškove. Osim toga, zbog relativno jednostavne strukture uređaja, manje potrošnje energije i većeg prinosa, riješeni su problemi visoke cijene, niskog prinosa i pripreme velikih površina koji ograničavaju razvoj OLED televizora.
Kvantne točke su novi pravac istraživanja tiskanih elektroluminiscentnih uređaja
Uz razvoj OLED tehnologije, istraživači su počeli koristiti kvantne točkaste materijale umjesto organskih elektroluminiscentnih materijala za pripremu uređaja koji emitiraju svjetlost, također poznatih kao elektroluminiscentni uređaji s kvantnom točkom. Budući da je OLED luminiscentni sloj organski materijal, organska tvar je vrlo osjetljiva na kisik i vodenu paru, a stabilnost je loša; raspadanje ili modifikacija materijala pod efektom zagrijavanja uzrokuje skraćenje vijeka trajanja uređaja. Štoviše, većina organskih materijala ima veliku pokretljivost rupa, ali pokretljivost elektrona je relativno niska, što rezultira neravnotežom ubrizgavanja nosača, što ograničava poboljšanje učinkovitosti svjetlosti. A kromatičnost luminescencije varira s naponom, što dovodi do pomicanja boje, niske čistoće boje i slično. Stoga se očekuje da će uvođenje kvantnih točkastih materijala u OLED uređaje nadoknaditi nedostatke organskih materijala. Kao anorganski luminiscentni materijal, kvantne točke su stabilnije od kemijske strukture i životnog sastava organskih luminiscentnih materijala.
U teoriji, QLED-ov "tankoslojni matrični premaz" prikladniji je za tiskarsku tehnologiju, prinos će biti veći, trošak materijala je 90% niži od vakuumskog isparavanja, a tehničke poteškoće velikih dimenzija su ograničene. Stoga je postao novi pravac u istraživanju tiskanih elektroluminiscentnih uređaja. Međutim, kvantne točke anorganskih materijala imaju slabu mogućnost ispisa, teško ih je prirediti i teško ih je formirati jednolični filmski sloj. Stoga razvoj i dalje zahtijeva proces.
Princip rada elektroluminiscentnih dioda kvantne točke sličan je principu organskih elektroluminiscentnih uređaja. Osnovna struktura QLED elektroluminiscentne naprave je u osnovi ista kao i OLED uređaj, to jest, materijal kvantne točke se koristi za zamjenu organskog materijala koji emitira svjetlost u organskom uređaju za emitiranje svjetla. Luminiscentni materijal s kvantnom točkom može se upotrijebiti za pripremu uređaja za prikazivanje pomoću postupka tiskanja primjenom prikladnog postupka disperzije kao što je polimerni luminiscentni materijal i topljivi malomolekulski luminiscentni materijal.
Što je zapravo pravi ispisni uređaj?
Izrada organskih elektroluminiscentnih uređaja tiskarskim procesima provodi se već dugi niz godina, od OLED-a i PLED-a do današnjeg razvoja topljivih malih molekula elektroluminiscentnih materijala i kvantno-točkastih elektroluminiscentnih materijala. Ova tehnologija u potpunosti eliminira proces vakuumskog isparavanja, a korištenje jednostavnih procesa, ušteda u ulaganjima i metode tiskanja materijala za pripremu organskih elektroluminiscentnih uređaja bio je cilj kojeg su istraživači istraživali. Ako se u potpunosti realizira potpuna priprema za tisak organskog elektroluminiscentnog uređaja za prikaz, potrebno je riješiti proces tiskanja cijelog procesa proizvodnje uređaja za prikaz organske elektroluminiscencije.
Organski elektroluminiscentni uređaj za prikaz uglavnom se sastoji od TFT kontrolne jedinice s tankim filmom i organske elektroluminescentne jedinice. Stoga bi obje komponente trebale biti pripremljene tiskarskim postupkom da bi bile pravi ispisni uređaj. Sada, za TFT proces ispisa tankog filma, jedan je organski materijal OTFT, a drugi je TFT proces tiskanja anorganskog materijala.
Organski tankoslojni tranzistori (OTFT) dostupni su na različite načine, kao što su procesi s niskim temperaturama i procesi tiskanja, te se lako pripremaju na velikim površinama. Međutim, trenutni međunarodno prijavljeni OTFT-OLED uređaji uglavnom su ograničeni na OTFT-vođene organske male svjetlosne diode (OLED, vakuumski procesi isparavanja) i OTFT-PLED uređaje pripremljene metodama ispisa za OTFT-polimerne polimerne svjetlosne zrake Diode POLEDs su rijetko prijavljene. ,
Tim Sveučilišta Pennsylvania koristio je anorganske materijale za proizvodnju TFT uređaja u procesu tiskanja. Postupci ispisa, kao što je tehnologija inkjet tiska, ne samo u području proizvodnje organskih elektroluminiscentnih uređaja za prikaz, već i nove generacije tehnologije proizvodnje LCD film filtera u usporedbi sa stanjem tehnike, u smislu uštede sirovina i smanjenja troškova Određene prednosti , Uspoređujući proces izrade slojeva organskog materijala s vakuumskim isparavanjem vidimo prednosti tehnologije tiskanog prikaza.