Princip i zdrav razum procesa tiskanja tanjura
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, slike za oglašavanje u boji, tvrdi album, kutije za pakiranje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste posebnih proizvoda za ispis u boji, karta za igru i tako dalje.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Tiskanje u tijeku je važan dio veze. Problemi koji su se dogodili u prethodnom postupku djelomično su nadoknađeni ispisom, a neki posebni zahtjevi za proces ispisa također se mogu prilagoditi u procesu tiskanja. Stoga kvaliteta ispisa ima izravan utjecaj na kvalitetu konačnog ispisa. U stvarnoj proizvodnji, u procesu tiskanja bit će nekoliko problema, uglavnom slijedeće točke:
1, razlika između probne verzije i gornje verzije
Zapravo, za ispis i ispis, trebaju biti ispisane dvije različite verzije. Za provjeru, s gledišta strukture samog proofera, općenito pripada tipu platforme. Tlak provjere je niži od tlaka ispisa, a brzina je sporija od brzine ispisa. Istodobno, dobitak dobivena probnim otiskom je mali, a kada je potreban ispis, 2% do 3% točaka je rezervirano, a 98% točaka ne može se zalijepiti.
Za tiskanje, jer je tiskarski tlak visok, a brzina ispisa je visoka, tinta je mekša od tinte za premazivanje (mala viskoznost) koja lako uzrokuje dobivanje točaka i može se povećati i do 30% do 40%, pa ista ploča se koristi za provjeru. I učinak tiskanja nije isti, a ta kontradikcija nije dugo riješena.
Stoga, kada je tiskana ploča tiskana, potrebno je zadržati 4% do 5% utičnica, 96% utičnica ne zalijepiti, ostavljajući prostora za širenje točaka uzrokovanih tiskanjem, a tiskani proizvodi su lako dostupni na dokaze.
2, Smrtan fenomen pri ispisu
U slučaju gubitka izlaznih mjesta treba najprije pogledati stupanj obnove samog filma, kao što je 50% točaka na filmu kvadrat, te je li 4% do 5% izlaznih mjesta završeno. Ukratko, provjerite kvalitetu fotokopiranog filma, a zatim ocijenite prema njemu. Je li izlazni spremnik izgubljen tijekom postupka ispisa. Zbog problema tiskanja, često se pojavljuju nedostajuće točke. To ima izravan odnos s vremenom izlaganja, vremenom razvoja, temperaturom razvijenosti i koncentracijom. Prekomjerna izloženost i prekomjerna koncentracija razvojnog programera mogu uzrokovati gubitak točaka na izgledu ili smanjivanje tekstnih poteza.
Strogo govoreći, tiskarsko osoblje bi trebalo kontrolirati ekspoziciju i razvoj kroz testnu traku ispisa i sive ljestvice te testirati svoje testne podatke.
3, izgled virtualnog
Razlog za progon lažnih tiskovina može se odnositi na tiskarski film. Ako je film izložen pri izlasku filma, to će uzrokovati da se ispisne točke na filmu postanu zamišljene, a tiskana verzija će prirodno postati zamišljena. Iz radnje tiskarske ploče može doći zbog stranih tvari ili prljavštine pričvršćenog na staklo ili film platna; ili ploča tiskarskog stroja nije prikladna; ili vakuum nije istinit, tako da su film i ploča usko povezani. nedovoljna; nepropisno tiskani kopirni film; prije izlaganja (bušenja) ili nakon izlaganja prethodno razvijenoj rasvjeti je previše jaka i tako dalje, sve može uzrokovati da je površina izravnog ispisa smiješna; i temperatura programera je previsoka, koncentracija je previsoka, vrijeme razvoja je predugo. Prekomjerni razvoj uzrokovan prevelikim dopunjavateljem razvojnih programera također je razlog zašto se izgled ne može zanemariti.
U ovom trenutku staklo ili film treba očistiti sredstvom za čišćenje; liner treba izravnati; traka treba odvojiti od slike za 3 mm, a film bi trebao biti u bliskom dodiru s pločom; u sigurnom svjetlu, kao što je fluorescentna svjetlost otporna na izblijedjivanje, žuta svjetla Fluorescentne svjetiljke opremljene sigurnosnim svjetiljkama koriste se za operacije; za neprikladne probleme razvoja, oni bi trebali biti izvedeni prema standardima.
4, neujednačen razvoj
Inhomogenski razvoj ili loš razvoj, često uzrokovan smanjenjem aktivnosti developera, što se uglavnom odražava u nekoliko aspekata: rješenje za razvojne programere nije pravodobno; vrijeme razvoja je prekratko; temperatura razvijenosti je preniska; tekućinu za pranje, itd. U ovom trenutku, pored standardizacije uvjeta razvoja, programer treba pravovremeno popuniti.
Pored toga, prljave mrlje ili strani materijali na ploči mogu također ometati razvoj. To zahtijeva osoblje da redovito provjerava stroj i stroj za tisak i provodi pravodobno čišćenje stroja.
5, izgled prljave
Postoje različiti uvjeti na izgledu, a postoje i razni uzroci. Raspored je prljava, što može biti podeksponirana. Postoje dvije mogućnosti. Jedna je da transparentnost filma nije dobra ili je film zastario; Drugi je da se izvor svjetla za izlaganje koristi dulje vrijeme i postoji fenomen starenja. Ako naiđete na prvu situaciju, možete samo ponovno snimati film; ako je problem izvora svjetla izlaganja, trebali biste upotrijebiti sivi vodilac ljestvice za podešavanje vremena ekspozicije ili izravno mijenjati izvor svjetla za izlaganje. Naravno, loš razvoj također može uzrokovati prljav izgled. U ovom trenutku potrebno je provjeriti specifične uzroke lošeg razvoja i pravodobno prilagoditi standardnim uvjetima.
U proizvodnji se ponekad susreće prljavština. Analiza, "krivac" doista puno. Na primjer, na staklu su tiskarskog stroja prisutne prljave mrlje, a na filmu ima prašine ili prljavštine. 2 Kada se koristi film za ispisivanje kolaža, tiskana je ljepljiva traka na filmu i tragovi trake ostaju na površini tiskarske ploče; Adhezija uzrokovana lošim razvojem mjehurića (rupe mlaznica razvodnika zbog začepljenja i pjenjenja); 4 zbog rukama u tiskarstvu nije čisto, ostavljajući otiske prstiju na izgledu; 5 zaštitna ljepila tanka; 6 zaštitna ljepila nisu suha i teška Stacked i pohranjeni, čineći ploče lijepiti zajedno, uzrokujući da se zaštitni sloj guma ukloni kada se uzme; 7 Nakon izrade ploča, ploče se čuvaju pod visokim temperaturama i uvjetima visoke vlažnosti.
Trebao bi biti "diferenciran" iz različitih razloga. Među njima je najčešći dio gornjeg dijela žlijezde uzrokovan ljepljenjem trake i vrpcom. Prvo, to bi trebalo spriječiti. Sitna i čista škotska traka trebala bi se koristiti što je više moguće kada se nametne. Ako se ljepljiva traka nanosi na ploču za tiskanje, treba ga nježno. Obrišite se i razvijte. Prilikom ispisa potrebno je potpuno evakuaciju, kako bi se smanjio razina zraka oko vrpce za izradu i izvorni film, te da se minimizira mogućnost smetnji svjetla. Ako se na ekspanziji nalazi tanka ploča, uklonite prljavštinu rukom ili uklonite prljavštinu dvostrukom ekspozicijom.
Za ostale aspekte uklanjanja prljavštine može se koristiti pored prljavog agensa, noža ploče, pumice kamena pored prljavih, također možete koristiti filtar difuzora za uklanjanje nečistoće ili prljavog prljavog pokrova osim što je prljavo.
6, tintna ploča je loša tinta
Izuzev fotoosjetljivog materijala fotoosjetljivog materijala ne uzrokuje senzibilizator nije inked, potrebno je od tiskarske sile tiskarske ploče i vrijeme izlaganja, koncentraciju razvijen od strane pronaći razlog. Ako je vrijeme ekspozicije predugo ili ako je koncentracija programatora prevelika, tiskarska ploča će vjerojatno imati slabu primjenu tinte. Budući da izloženi fotoosjetljivi sloj PS ploče nije apsolutno topljiv ili apsolutno netopljiv, ali je između njih, kontrola nije dobra, učinit će da se fotoosjetljivi sloj ploče otopi, ne otopi i odlijepi. Brzina je veća i tinta je loša.
Osim toga, ako zaštitna ljepila nisu poželjna, ljepilo je previše gusta, a ljepilo nije ravnomjerno prevučeno rukom; 2 temperatura sušenja tiskarske ploče je previsoka ili preniska, što rezultira lošom apsorpcijom tinte ili lošom izvedbom filmova; 3 Nakon ispisa pločica se dodiruje Snažno svjetlo; 4 tanjur ploča nakon ispisa u okruženju visoke temperature i vlažnosti, uzrokovat će pad tinte.
U ovom trenutku treba upotrijebiti zaštitni ljepilo navedeno u ploči, ljepilo treba odgovarajuće razrijediti, a temperatura sušenja treba razumno odrediti. Općenito, temperatura mora biti oko 60 ° C. Nakon lijepljenja ljepila treba spriječiti svjetlo i pločicu treba pohraniti u kvalificiranom okruženju. Ako se tijekom tiskanja utvrdi da je tiskarska ploča slabo tiskana, treba provjeriti je li količina ljepila u otopini za vodu ili je li isprana vodom nakon upotrebe sredstava za čišćenje.
7, otpornost na smanjenje tiskarske sile
Glavni uzrok smanjenja otpornosti tiskarske ploče na tiskarsku silu je tiskanje i ispis. U vidu tiskanja: 1 Ispadanje se javlja prije izlaganja ili prije razvoja; Gustoća filma nije dovoljno visoka; 3 Zbog visoke temperature i koncentracije razvijenih proizvođača, dugo vrijeme razvoja ili prekomjernog opskrbe uzrokovalo je pretjerani razvoj; 4 Snažne kiseline, jake baze, organska otapala, Osim prljavih tekućina i drugih sredstava priključenih na ploču; 5 s prečastim sredstvom za čišćenje ploča, itd., To će utjecati na otpor tiskarske ploče na tiskanje.
U pogledu tiskanja, ako je tiskarski tlak previsok ili je previše papirnatog praha, a UV tiskanje koristi jake čistače ploča i čistače valjaka, neizbježno će uzrokovati smanjenje sile otpora. Posebno valja naglasiti da se za obične PS ploče koristi žuto sigurnosno svjetlo kako bi se spriječilo istjecanje svjetla kako bi se potpuno zaštitilo štetno svjetlo.
8, na suncu je svijetlo plava ploča
U proizvodnji nije prikladna verzija sunčevog zračenja, bez obzira radi li se o predtračnoj ploči ili izloženosti sunčevoj izloženosti i vremenskim uvjetima podudaranja, sunčanu verziju dno plave boje. "Tajna" izgleda dna plave je: 1 kada je ploča načinjena, grubo pijesak je grub, a struja elektrolitske oksidacije ne odgovara; 2 nedovoljna ekspozicija ili koncentracija programatora tijekom tiskanja nije dovoljna, ili podudaranje ovih dvaju uvjeta nije prikladno.
Fenomen plave dna uzrokuje glavobolje za mnoge operatore. Došlo je do problema. Više nije moguće, a manje razvoj nije moguć. Ako razvijete više, točke koje trebate zadržati bit će smanjene ili izgubljene; ako ga ne razvijete, utjecat će na cijeli izgled. Pod umjerenim uvjetima ekspozicije i razvoja, ako je pozadinsko plavo, potrebno je popraviti prljavštinu. Međutim, kada se popravlja prljavština, na rasporedu će biti vodeni žig, a vodilica će se ispisati na stroju, a vodeni žig će biti otisnut. Da biste dobili prljavštinu, ako završite s popravkom ovog područja prljavom tekućinom, dobit ćete još jedan prljav, i ako ste zaglavljeni na slici, tekstu ili mrežici, ploča neće raditi uopće.
Da biste riješili taj problem, potrebno je nanesiti tanki sloj ljepila prije pranja, a kvalitetni ispisi ne mogu koristiti ovu verziju.
Gore navedene osam točaka su nekoliko uobičajenih problema koji se javljaju u tiskarskom procesu. Ovdje se ukratko upoznaje. Uključuje sve aspekte problema i rješenja. Još uvijek treba konkretna analiza specifičnih problema stvarne proizvodnje. To zahtijeva daljnje demonstracije.