Priprema i uporaba staklene tinte topive u vodi
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
WaterBase Lak / WaterBase Premaz se naziva vodeni lak ili vodeno ulje za opći premaz ili površinski premaz (SpotCoating). U tisku štiti otiske i pojačava sjaj. Prednosti su netoksične, nema onečišćenja okoliša, nema isparavanja otapala (niski preostali miris), može poboljšati proizvodnu okolinu, pogoduje zdravlju operatera; i može zadovoljiti ekološke standarde uvoza u Europi i Sjedinjenim Državama. Lak na bazi vode je brz, ima dobru otpornost na habanje, nije lako žutiti i ima visok sjaj. Široko se koristi u raznim vrstama papira. Posebno formuliran lak na bazi vode može se koristiti u neupijajućim materijalima kao što su zlato, srebro, PET, PP, PVC itd.
Vodeni lakovi obično se sastoje od 80-90% vodene smole i 10-20% ostalih aditiva. Nakon oblaganja ostakljenjem, na površini podloge ostaje tanak sloj polimera, koji daje različita svojstva prevlake zbog različitih kombinacija formulacija. Kao što su visoka svjetlost, mat, abrazija i tako dalje.
Vodena smola je najvažnija komponenta u vodenom laku. Određuje i utječe na karakteristike laka na bazi vode, kao što su sjaj, adhezija, otpornost na habanje, suhoća itd., Tako da je pravilan izbor smole na bazi vode ključ uspjeha laka na vodenoj bazi.
Postoji mnogo vrsta smola, kao što je smola na bazi vodene smole, modificirana smola maleinske kiseline, uretanska smola na bazi vode, akrilna smola na vodenoj bazi, alkidna smola na bazi vode i amino smola na bazi vode. Za lak na bazi vode, odabrana smola mora imati svojstva soli koja se lako otapa, dobro oslobađanje vode, dobar sjaj nakon stvaranja filma, otpornost na toplinu, dobru kemijsku otpornost, brzinu sušenja itd., I akrilni kopolimer na bazi vode , Može u najvećoj mogućoj mjeri zadovoljiti zahtjeve za glazurom. Stoga je kod formuliranja laka na bazi vode, kopolimerna smola akrilnog sustava na bazi vode naš najbolji izbor.
Vodena smola akrilnog kopolimera može se klasificirati u vodenu otopinu akrilne smole, vodenu akrilnu disperziju i akrilnu emulziju. Akrilne emulzije mogu se podijeliti na akrilne emulzije koje formiraju film i akrilne emulzije koje ne stvaraju film. Svojstva vodene akrilne kopolimerne smole sastoje se od monomera. Izvedba i utjecaj procesa sinteze variraju. Neki monomeri mogu poboljšati sjaj i tvrdoću, dok drugi osiguravaju kemijsku otpornost i adheziju. Veliki broj pokusa dokazao je da je izbor vodene otopine akrilne kiseline i akrilne emulzije idealan za izvođenje laka na bazi vode koji je znanstveno složen.
Drugi aditivi također igraju važnu ulogu u poboljšanju i poboljšanju performansi vodenih lakova. Kao što su sredstva za izravnavanje, sredstva za vlaženje, sredstva protiv pjenjenja, sredstva protiv trošenja. Sredstvo za izravnavanje poboljšava fluidnost, produljuje vrijeme izravnavanja i pomaže da premaz nakon sušenja formira ravan film za oblaganje kako bi se izbjeglo mreškanje i pucanje vode. Sredstvo za vlaženje uglavnom smanjuje površinsku napetost sustava vodenog laka i poboljšava sposobnost vlaženja premaza na površini supstrata. Sredstvo protiv pjenjenja samo inhibira i eliminira pjenjenje vodenog laka u cirkulacijskom sustavu, izbjegavajući prekomjerno pjenjenje koje utječe na rad. Sredstva protiv trošenja mogu poboljšati otpornost na trenje, otpornost na ogrebotine i glatkoću laka na bazi vode. Nadalje, formulaciji se dodaje mala količina pomoćnog otapala, tako da se komponente vodenog laka mogu međusobno više miješati, kohezivna sila sustava se spušta, a prilagodljivost stakla se poboljšava.
Lak na vodenoj bazi prikladan je za posebne svjetlosne jedinice za povezivanje linija, stroj za zastakljivanje off-line valjaka, fleksografsko ostakljenje, gravurno glaziranje, itd. obložena je svjetlom. Konkretno, povezivanje svjetla, uz manje i bez prašenja, također može značajno poboljšati učinkovitost ispisa (smanjeni razmak), smanjujući vrijeme čekanja za naknadnu obradu. Nakon što je svjetlo otisnuto na liniji, izrezivanje i druga naknadna obrada mogu se provesti nakon 2 do 6 sati.
Međutim, bez obzira na način na koji se želite glazirati, ako želite postići zadovoljavajući učinak glaziranja. Mora ovladati uporabom laka na bazi vode. Stoga, u uporabi laka na bazi vode, preporučujemo da pažljivo shvatite sljedeća tri čimbenika:
1) Količina premaza: Nakon što se formira jednolika količina filma za oblaganje, sjaj je dobar i otpornost na habanje je visoka. Ako je količina premaza mala, vodeni lak ne može tvoriti kompletan kontinuirani film za oblaganje, što dovodi do slabog sjaja i ne pruža zaštitne i dekorativne efekte. Međutim, ako je količina prevlake velika, film za oblaganje je debeo, što povećava cijenu ostakljenja, a također utječe na brzinu sušenja i može doći do ozbiljnog oštećenja. Općenito preporučujemo da premaz bude 4 do 10 g / m2, a specifična količina premaza mora biti različita ovisno o karakteristikama papira i opreme.
2) Viskoznost: Općenito se preporučuje viskoznost gornjeg valjka od 18 do 25 sekundi (DIN 4, 25 ° C). Općenito se preporučuje da viskoznost žice (kao što je Roland 705) bude 40 do 70 sekundi (DIN 4, 25 ° C). Viskoznost je preniska, a funkcija zaštite i dekoracije nije postignuta; ako je viskoznost visoka, može doći do pojave da izravnavanje nije dobro i da je sušenje sporo. Vodeni lak i razrjeđivač su općenito voda, a smjesa izopropil alkohola: voda 1: 1 može se koristiti kao razrjeđivač prema specifičnim uvjetima. Specifičnu viskoznost treba prilagoditi svojstvima papira i opreme.
3) Temperatura i vrijeme sušenja: Vodeni lak uglavnom se oslanja na sušenje propuštanja i umrežavanje. Uobičajeni uređaji za sušenje su sušenje vrućim zrakom i infracrveno sušenje. Općenito, infracrveno sušenje je najbolje. Budući da je glavno otapalo laka na bazi vode voda, a toplina fluidizacije vode je relativno visoka, brzina sušenja je sporija od brzine ulja. Isto tako, veća je temperatura sušenja od uljnog laka. Općenito se preporučuje na 80 ~ 100 ° C, tunel za sušenje je oko 2 m. Ako temperatura nije dovoljna, tunel za sušenje je prekratak, premazni film neće se osušiti, a ljepljiva leđa i brisanje će se pojaviti ozbiljno, ali ako je temperatura previsoka, vrijeme sušenja je dugo, papirno vlakno gubi. previše vode, papir postaje krhak i lako ga je razbiti i tijekom obrade se dogodilo pucanje.
Navedeno je samo kratak opis tri ključna problema pri uporabi laka na vodenoj bazi, ali korištenje laka na bazi vode također se temelji na različitim metodama ispisa, opremi za tisak, tipu papira, karakteristikama tinte i opremi za glaziranje kako bi se napravila voda lak na bazi izvrsnosti.
Lak na bazi vode postupno je zamijenio lak na bazi otapala i lak na bazi ulja zbog prednosti zaštite okoliša i jednostavnosti uporabe. U budućnosti će ga usvojiti sve više i više proizvođača tiska.