Tehnologija višeslojne kompozitne barijere s plastičnom ambalažom
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
S ciljem poboljšanja svojstava barijera plastika, posljednjih godina industrija istražuje i razvija nove plastike s visokim pregradama s jedne strane i mijenja postojeći plastični materijal za pakiranje s druge strane. Zbog brzog širenja barijera tehnologija kao što su višeslojna složenost, miješanje, površinsko plaštanje, premazivanje površine i orijentacija rastezanja, svojstva barijere plastičnih ambalažnih materijala znatno su poboljšana. Među njima je kompozitni film za pakiranje najdinamičniji i najbrže rastući materijal za pakiranje u plastičnoj ambalaži, što predstavlja smjer razvoja današnjeg plastičnog materijala za pakiranje. Budući da je svaka komponenta u višeslojnoj kompozitnoj strukturi kontinuirana faza, može se obraditi mokrim miješanjem, suhim miješanjem, koekstruzijskim spojevima i slično.
1, višeslojnog suhog kompozita
Suhi spoj se također naziva suhim spojem. To znači da je sloj ljepila na osnovi otapala (jednostruko toplo taljevno ljepilo i dvokomponentno reaktivno ljepilo) obloženo na plastičnom filmu, a otapalo je isparilo i osušeno nakon sušenja u stroju za složeno miješanje i zatim grije. Povezan je s drugim kompozitnim materijalima pod tlakom kako bi se formirao glatki kompozit. Gotovo svi filmovi su trenutno proizvedeni suhim složenjem. Kompozitni film kombinira izvrsna svojstva svakog filma, kao što je otpor vlage, svojstva barijere, otpornost na toplinu i topljivost, kako bi se zadovoljile potrebe pakiranja raznih roba.
U suhom kompozitnom postupku proizvodnje ljepilo je jedan od ključnih čimbenika koji utječu na kvalitetu kompozitnog filma. Većina ljepila upotrijebljenih u suhom miješanju su na bazi otapala, kao što je poliuretan, modificirani poliester, epoksi smola, polivinil acetat i prirodna guma. Među njima, poliuretansko ljepilo ima izvrsnu sveobuhvatnu izvedbu, dobru elastičnost, nisku temperaturu otpora, otpornost na vrenje, fleksibilnost, čvrstoću i otpornost na starenje. Ne uklanja dugotrajnu primjenu u širokom rasponu temperature i vlažnosti te ima dobru otpornost na toplinu i otpornost na kemikalije, izvrsnu otpornost na kuhanje, toplinsku sterilizaciju, termoformiranje i toplinsku brtvljenost, izvrsno prianjanje na različite materijale, a glavni ljepilo koje se koristi u proizvodnji kompozitnog filma. I općenito koristite dvokomponentni ljepilo na bazi otapala.
Izbor ljepila se određuje prirodom pakiranja (npr. Smrznute ili kuhane, hrane ili ne-hrane). Prije miješanja, ljepljiva otopina prvo se ravnomjerno nanosi na površinu filma, zatim se šalje na vrući tunel za sušenje radi uklanjanja otapala, a zatim se složen s drugim filmom pomoću kompozitnog valjka pri određenoj temperaturi i tlaku. Trenutno, disperzijski adhezivi su također popularni, kao što je suspenzija modificiranog poliolefma u otapalu u polarnom materijalu kao što je poliolefin i aluminijska folija. Tip otapala i disperzivna ljepila zajednički su da su tekući kada se prevlače u premazu, a velika količina energije mora biti potrošena nakon premazivanja radi uklanjanja vlage ili otapala što je vjerojatno da će uzrokovati onečišćenje zraka i skupo je. Ljepila bez otapala su budući trend razvoja.
Višeslojni suhi kompozitni materijal prvo se koristio u proizvodnji barijere. Izrađen je od visokih svojstava barijere i jeftinih drugih materijala za pakiranje. Proces može koristiti tradicionalne barijere - aluminijsku foliju. Uz aluminijsku foliju mogu se također obložiti prepreke. Film ili drugi srednji visoki barijeri (kao što je PDVC film, PA film, EVOH film). Struktura je često BOPP, BOPET, srednji sloj barijera može biti PA, PDVC, EVOH ili aluminijska folija, a unutarnji sloj toplinske peći je CPP. Ako nije potrebna visoka otpornost na temperaturu, mogu se koristiti PE, a ljepila se međusobno drže.
Značajke barijere suhih kompozitnih membrana odnose se na uporabu membrana i ljepila. Površina kompozitnog osnovnog filma mora biti čista, suha, ravna, bez prašine i bez ulja. Nepolarni, gusti i glatki poliolefinski materijal mora se koronirati unaprijed. Kao kompozitni podloga, aluminijska folija zahtijeva manje šupljina, a otvor za šupljinu je što manji, a često je potrebno ukloniti preostalu masnoću u procesu aluminijske folije prije miješanja.
2, višeslojnog koekstruzijskog spoja
Višeslojni koekstruzijski spoj počinje kasno u usporedbi sa suhim kompozitom, ali ima prednosti uštede sirovina, raznolikosti sirovina, prilagodbi zahtjevima zaštite okoliša i uklanjanju potrebe za toplotnim ljepilima, a barijera je vrlo idealan i sa broj slojeva Bolji učinak povećanja, to je bolje polimer veza između slojeva. Trenutačno je broj složenih slojeva razvijen u više od deset slojeva, a primjenjuje se iu ambalažnim filmovima i šupljim posudama.
Višeslojna koekstruzija PVDC i PS, HIPS, PP i drugih smola mogu se koristiti za vakuumsko pakiranje mliječnih proizvoda, džemova i sl .; kompozitni listovi PVDC i PE, PVC su prikladni za dezintegraciju, disperziju i hlapljive lijekove. paket. PET / EVOH / PET ambalažni materijali dobiveni od tvrtke British Bass i Miller Company iz SAD-a koriste se višeslojnom koekstruzijskom metodom za pakiranje piva, a dobra je barijera, a rok trajanja pivo može dosegnuti 6-9 mjeseci.
Postupak koekstruzijskog sondiranja koristi dva ili više ekstrudera kako bi se odvojeno rastopile i ekstrudirale različite smole različitih funkcija i kroz odgovarajuće kanale protoka u kalupu ili kalupu za deviznu razmjenu, a potom napuhane i ohlađene na rekombiniranje. zajedno. Proces ne samo da uvelike pojednostavljuje proizvodni proces već i smanjuje upotrebu materijala, a istovremeno smanjuje potrošnju sirovina i troškove proizvodnje; korištenje ovog postupka za proizvodnju kompozitnih materijala za pakiranje iste strukture može uštedjeti 30% troškova proizvodnje u usporedbi s drugim procesima.
Koeksulacijska smjesa kombinira dva ili više materijala u rastaljenom stanju u jednom umoru. Budući da je kompatibilnost između barijere i materijala za brtvljenje topline uglavnom slaba, potrebno je najprije uzeti u obzir otapalo. Na primjer, kod ko-ekstrudiranja kompozitnog filma od najlona-6 i polietilena niske gustoće, troslojni kompozitni film od najlona / Bynel / LDPE može se ekstrudirati upotrebom Bynel smole i korištenjem jednog ekstrudera za dijeljenje kompozitne smjese.
Trenutačno, tipična struktura kompozitne membrane je: glavni sloj sile / sloj barijere / sloj toplinske pećnice / sloj koji se može skinuti. Glavni slojevi slojeva su: PS, HIPS, PP, PET, itd., Sloj barijere je EVOH, PA, PVDC, itd., Sloj toplinske peći je HDPE, LDPE, LLDPE, CPP itd. PP. Ako je smola slabo kompatibilna između susjednih slojeva, potreban je sloj za vezivanje. Prema različitim namjenama, koriste se različiti materijali za izradu kompozitnih membrana s različitim strukturama. Uobičajeno se koriste: PET / PVDC / PE, OPP / PVDC / EVA, PVDC / PET / PE, EVOH / PVDC / EVA, PVC / PVDC / EVA, NY / EVA / PVDC / EVA itd.
Višeslojni ko-ekstruzijski kompozitni film uglavnom koristi ABBA peterostruku simetričnu strukturu, s PA ili EVOH kao slojem barijere, a PE kao sloj topline. Iz perspektive njezine funkcionalne kombinacije postoje uglavnom tri funkcije blokiranja, toplinskog brtvljenja i lijepljenja. Kombinacija različitih polimera zadovoljava zahtjeve antioksidacije i otpornosti na vlaženje materijala za pakiranje, obično se sastoji od četiri vrste polimera, ali na tržištu postoje sedam, devet, jedanaest ili više slojeva koekstrudiranog kompozitnog filma. , Među njima, ko-ekstrudirana kompozitna membrana s PVDC kao srednjim barijernim slojom ima najbrži razvoj i najveći prinos. To je zato što je eluirana tehnologija DCI uspješno razvijena i primijenjena na novi toranj eluiranja sušenja raspršivanjem, koji može učinkovito kontrolirati onečišćenje proizvoda. ,
Smole za zapreke zahtijevaju bolja svojstva prerade kako bi se prilagodila potrebi dobre fluidnosti kod ko-ekstrudiranih kompozitnih glava. Loša fluidnost ili prevelika fluidnost između nekoliko smola smanjit će svojstva barijere kompozitne membrane zbog formiranja laminarnog toka. Glavna struktura je PE / Adhesive / Najlon / EVOH / Najlon / PE, struktura stope propuštanja okusa hrane smanjena je sa 5% na 1%. Ostale strukture uključuju HDPE (PP) / Adhezivno / EVOH / Ljepilo / HDPE (PP), PP / Ljepilo / PVDC / Ljepilo / HDPE.
U ko-ekstrudiranom kompozitnom filmu, debljina svakog sloja se kontrolira podešavanjem brzine rotacije ekstrudera. Budući da kontrola brzine ekstrudera nije precizna, debljina ko-ekstrudiranog kompozitnog filma često nije dobro kontrolirana i potrebna je visoka kvaliteta radnika. Sofisticirani strojevi i oprema. Osim toga, dizajn glave stroja je također vrlo važan. Općenito govoreći, barijera i kompozitna čvrstoća ambalažnog filma formiranog od strane glave ABCBA peterokutnih i ABCDCBA sedam slojeva strukture su najbolji. Glavni razlog tome je lakši oblik tijeka materijala simetrične strukture. teći. Nedostatak koekstruzije je taj da različite brzine ekstrudera uzrokuju zabunu između materijala i materijala, a samo površinski ispis.
3, višeslojno koekstruzijsko lijevanje
Co-ekstrudirani film s visokom barijerom je plastični materijal za pakiranje koji se uspješno razvio krajem osamdesetih godina 20. stoljeća. Posljednjih godina, s pojavom višeslojnog ko-ekstrudiranog lijevanog filma, svojstva barijere, zadržavanje arome, otpornost na vlagu, otpornost na ulje, retoribilnost i svojstva toplotnog brtvljenja dodatno su poboljšani i mogu se široko koristiti u smrznutim proizvodima od mesa, kuhanje Pakiranje mesa, pogodne hrane, vodenih proizvoda, voća i mliječnih proizvoda, jestivih ulja, alkohola, soje, itd., što uvelike produljuje rok trajanja proizvoda.
Višeslojno ko-ekstrudirani film lijevanja s visokom barijerom izrađen je od materijala s visokom barijerom. Može se podijeliti u tri kategorije prema drugim kompozitnim materijalima i lijepljenoj smoli. Sirovine se mogu podijeliti u tri kategorije, naime visoki materijali za prepreke i kompozitni materijali. I lijepljenje materijala. Izvedba visokih graničnih materijala izravno utječe na visoke barijere svojstava koekstrudiranih bojenih filmova. Trenutno, najčešće korišteni visoki barrierni materijali uključuju PA, EVOH i PVDC. Budući da su svi materijali polarni, apsorpcija vlage je snažna, a vlaga u materijalu ima veliki utjecaj na proizvodnju, a sama vlažnost može se degradirati tijekom zagrijavanja. Učinak, dok je sadržaj vode previsok, generirat će mjehuriće tijekom ekstruzije taline, uzrokujući visoki materijal za blokadu da stvara kvar, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda. Stoga je sadržaj vlage visokog barijera vrlo visok, općenito ne prelazi 0,06%. Zbog toga, kako bi se spriječila apsorpcija vlage sirovina, potrebno je koristiti kompaktno pakiranje od papira i aluminija nepropusno za vlagu i osigurati cjelovitost pakiranja tijekom prijevoza; proizvođači s uvjetima mogu instalirati sušilice i osušiti kupljene sirovine prije uporabe.
U skladu s upotrebom kompozitnih materijala, mogu se koristiti peleti za kuhanje razreda CPP, kompoziti grade CPP kuglice, LDPE, LLDPE, metalocen LLDPE. Vrijednost MV mora biti u rasponu od 2-8, učinkovitost ekstruzije taline je dobra, a performanse brtvljenja topline su dobre.
Veličina čvrstoće veze izravno utječe na kvalitetu koekstrudiranog filma. Stoga, prema različitim visokim materijalima i kompozitnim materijalima, odabire se smola za spajanje s jakom čvrstoćom vezanja, a vrijednost MI iznosi između 2 i 6.
Pod pretpostavkom osiguranja kvalitete sirovina, proces proizvodnje je ključ kontrole kakvoće proizvoda, uključujući temperaturu, brzinu proizvodne linije, kontrolu debljine, stratificiranu kontrolu pomaka, površinsku obradu i tako dalje.
Visokokvalitetni višeslojni ko-ekstrudirani lijevani film može se podijeliti u dvije glavne kategorije, naime simetrična struktura A / B / C / B / A i asimetrična struktura C / B / A. A je kompozitni materijal, B je vezivni materijal, a C je visok materijal za blokiranje. Na primjer, najčešće korištene simetrične strukture su PE / Tie / PA / Tie / PE, PP / Tie / PA / Tie / PP, PE / Tie / EVOH / Tie / PE, PE / Tie / PVDC / Tie / PE itd. Simetrične strukture su PA / Tie / PE, PA / Tie / PP, PA / EVOH / Tie / PE itd.
Budući da je višeslojni ko-ekstrudirani brazdljiv film visokotlačne ko-ekstrudiran iz nekoliko materijala, kombinira prednosti različitih materijala i time ima izvrsne performanse i može se široko primijeniti na različite ambalaže za hranu. Međutim, budući da se film trenutno ne može reciklirati i relativno povećava troškove proizvodnje, ubrzavanje tehnoloških inovacija i optimiziranje procesa postali su neizbježni izbor za njegovu veliku proizvodnju.