Analiza parametara koja utječe na kvalitetu offseta
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Prednosti i nedostaci proizvoda offset tiskanja, uz kvalitetu tiskarske opreme i tiskanja sirovina, također ovise o tehničkoj razini tiskarskog operatera. Razina tehnologije uglavnom se odražava u razumijevanju odnosa između procesnih tehnoloških parametara i kvalitete tiska, te odabira i ovladavanja procesnim tehničkim parametrima, glavnim tehničkim parametrima offset tiska, tiskarskom tlaku, točnosti pretiska, tintom, vodoopskrbi utjecaj na kvalitetu ispisa, ovisi o tome jesu li procesni parametri idealni. Najbolji procesni parametri mogu se koristiti za dobivanje visokokvalitetnih ispisa; za neprikladne procese procesa, mogu se dobiti samo opći ispisi ili čak i nekvalificirani ispisi.
Parametri offset procesa koji utječu na kvalitetu offseta uključuju offset radne uvjete i parametre procesa offset.
Prvo, radni uvjeti offset tiska
Vrsta, parametri i izvedba offset tiska će imati veliki utjecaj na kvalitetu offseta. Bez obzira radi li se o ofsetnom stroju velike brzine, visoka učinkovitost, precizno prepisivanje i jednolična boja tinte, važni su čimbenici koji utječu na kvalitetu proizvoda za offset tisak. U procesu tiskanja strogo se zahtijeva pozicija i vrijeme papira u prijenosu, isporuci i ispisu, pa preciznost prijenosa i montaže između različitih uređaja tiskarskog stroja imaju visoke zahtjeve.
Svi offsetni strojevi imaju pet osnovnih modula: sustav za uvlačenje papira, sustav za vlaženje, sustav tinte, sustav za utiskivanje i jedinicu za isporuku. Radni uvjeti tiskarske jedinice kao što su konstrukcija tiskarske jedinice, ruta za punjenje papira, prijenosni sustav, sustav tinta, sustav vlaženja itd. Utječu na kvalitetu offset tiska. Među njima, radni uvjeti offset tiskara koji imaju najveći utjecaj na kvalitetu offset tiska su uređaj za napajanje papira i performanse uređaja za utiskivanje.
1. Uređaj za ulaganje papira
Papir je postavljen da osigura da je grafika u određenom položaju na gornjem dijelu ispisa svaki put kad se ispisuje. To je potrebno za ispis u boji i crno-bijeli ispis. Za ispis u boji koji se ovdje raspravlja, boja ispisa obično se sastoji od četiri boje cijan, magenta, žuta, crna ili više. Za svaki ispis u boji, odgovarajuća tinta treba prenijeti na strogo definiranu poziciju na površini podloge od strane uređaja za tiskanje, čime se osigurava da su boje odgovarajuće boje precizno preklapane kako bi se postigao precizan pretisak, tako da da realno reproduciraju bogatu boju izvornika. Stoga je uloga uređaja za pozicioniranje papira na tiskaru vrlo važna. Općenito, mehanizam za postavljanje uzdužnog položaja naziva se prednja pravca (označena kao prednji mjerač), a mehanizam bočnog pozicioniranja naziva se bočno pravilo (označeno kao bočni mjerač). Izvedba, vrijednost točnosti i podešavanje uređaja za pozicioniranje imaju odlučujući utjecaj na kvalitetu tiskanog proizvoda, ali imaju i bliski odnos s razinom produktivnosti rada.
Kako bi se olakšalo pregled preciznosti tiskanja, dva križanja za prepisivanje obično se ispisuju na istom mjestu oko sredine lijeve i desne strane ispisane ploče. Prilikom tiskanja provjerava se i podešava preklapanje i podešavanje pomaka prečaca i kutanja. U tom slučaju, registracija tiskane grafike može biti zajamčena.
2. Uređaj za utiskivanje i pritisak tiskanja
Glavno tijelo offset tiska je tiskarski uređaj, također poznat kao uređaj za utiskivanje. Njegova konstrukcijska izvedba i preciznost proizvodnje izravno se odnose na kvalitetu tiskanog materijala i učinkovitost proizvodnje. Istovremeno, to je mjerilo za prilagodbu svih relevantnih komponenti. Bez obzira na offset tisak, jedinica za utiskivanje slijedi princip trodijelnog valjka: Uglavnom se sastoji od cilindra ploče, pokrovnog cilindra i cilindra za utiskivanje. Glavne funkcije pločastih cilindara su:
① Umetnite ploču i podesite položaj ploče.
② Duljina ispisa može se mijenjati.
③ Izmijenite kontaktni tlak između pločastog cilindra i pokrovnog cilindra. Oklopni cilindar je umotan debelim, elastičnim pokrivačem na vanjskoj površini cilindra za prijenos otiska s ploče. Uloga poklopca je:
① prijenos tinte;
② kako biste nadoknadili sveobuhvatnu pogrešku stroja;
③ apsorpcija pufera.
Cilindar dojma je najvažniji u offset tiskaru. Njegova površina ima visoku preciznu obradu, otpornost na kisik i alkaliju te otpornost na koroziju. Njeno pojednostavljeno tijelo također ima visoku krutost i snagu. Može odoljeti udaru i vibracijama. Opremljen je mehanizmom karijesa. Glavna funkcija cilindra za pojavljivanje je:
① Podržite papir i završite ispis;
② prijenos papira;
③ U suvremenim ofsetnim prešama, cilindar za utiskivanje je osnova za podešavanje odnosa manevriranja drugih dijelova.
Posebno treba istaknuti da tlak ispisa postiže elastičnom silom generiranom deformacijom kompresije pokrivača na cilindru dekoltea. Cilindri ploča i cilindri za dojavu su tvrde površine koje se ne mogu lagano deformirati nakon primjene tlaka. Stoga, tijekom procesa tiskanja, deka cilindar i druga dva valjka nisu u ravnoj liniji, već zakrivljena površina s konstantnom širinom. Maksimalna deformacija kompresije pokrivača se obično naziva pritisak tiska u proizvodnji. Zapravo, maksimalna kompresija (vrijednost deformacije) zbroj je radijusa dvofaznih cilindara, plus razlika između debljine papira, košuljice i stvarne središnje udaljenosti dvaju valjaka.
U trenutku kada tinta dodiruje papir, pod određenim pritiskom između valjaka, vezivne molekule se prisilno prešaju u razmak vlakana papirne površine, a zatim se kapilarni fenomen praznine u sloju papira polako i slobodno prožima. Stoga je tlak važan uvjet da vezivo bude suho i propusno na površini papira. Kada tlak ispisa premašuje određenu vrijednost, pritisak tiskarske tinte počinje se širiti na prazan dio zbog pretjeranog tlaka ispisa i brzina prijenosa tinte počinje se smanjivati. Ispisane ispisne točke su jako uvećane, a slika je očito iskrivljena. Stoga tiskani tlakovi koji prelaze određenu vrijednost nisu prikladni za tiskanje.
Drugo, procesni parametri postupka offset tiska
Parametri procesa tiskanja koji se obično koriste u offset tisku su: tinta, temperatura boje tinte, brzina sušenja tinte, debljina papira, glatkoća papira, učinkovitost površine papira, relativni sadržaj vlage papira, čvrstoća površine papira, vrijednost papira H, , tvrdoća pokrova, debljina pokrivača, temperature okoline, relativne vlažnosti okoline, temperature sušenja, vremena zaustavljanja sušenja, temperature kotrljanja valjka, brzine ispisa, površinske tvrdoće valjka tinte i valjka valjka, debljine košuljice, pritiska između valjaka, ploče trošenje i tako dalje.
U stvarnoj proizvodnji offset tiska nije neophodno ili nemoguće prilagoditi i kontrolirati sve gore navedene parametre. Parametri kao što su otopina za vlaženje, deka, valjak za tintu, vodeni valjak i oblog se obično ne prilagođavaju i mijenjaju tijekom procesa proizvodnje, a mogu se koristiti kao sustav. Pretpostavljeni uvjeti. Iz perspektive offset kontrole kvalitete, parametri kontrole prilagodbe koji se zahtijevaju za offset tisak uglavnom uključuju kontrolu tinte, parametre tiskanja, provjeru, dokaze, ploče, vrste tinte i vrste tinte, datoteke uzoraka tinte, nacrti, podloge i papir metode hranjenja. Čekati.
Kontrola tinte: Zapravo se zove Kontrola boja (Colorant C ontrol) jer je upotreba bojila umjesto tinte raznovrsnija, kontrolirajući kako obraditi PS stranice bojama, sadrži atribute ili jedinice koje opisuju ugrađene na PS stranici. Podaci o boji pretvaraju se u detalje stranice boja uređaja, kao što je vrsta prostora boja uređaja, slijed boja za ispis i slično.
Parametri ispisa: Definirajte jedinice ili atribute potrebne za tradicionalni proces ispisa, uključujući izravno ispisivanje, metode sušenja tinte, ispis slijeda boja, svojstva otopine za fontane, položaj papira, broj raspoloživih skupina boja (tiskarske jedinice) i postupak sušenja skupine boja , popis boja za narudžbe boja, redoslijed upotrebe grupa boja obostranog ispisa, vrsta pisača, položaj vijenca, maksimalna brzina ispisa tiskarskog stroja, način okretanja papira, vrsta ostakljenja i slično.
Dokaz o dokazivanju: Dokazi koje daje priprema odjel su osnova za kontrolu tiskarskog procesa. Na dokazu mora postojati signalna traka. Uzorci: Uzorci iz prethodnih procesa tiskanja koriste se kao osnova za trenutni proces ispisa.
Ploča: Većina ploča upotrijebljenih u modernom offset tisku su verzije PS. Verzija PS temelji se na polimernom fotoosjetljivom sloju kao grafičkom tekstu, a tiskana pločica je malo viša od praznog dijela. Hidrofilni dio je film aluminijevog oksida. Bezvrijedan offset tisak koristi jedinstvenu prevučenu fotografsku offset tiskanu ploču. Prazni dio je silikagel koji odbija tintu. Dio slike je sloj lagano konkavnog polimera, a površina ploče otporna je na oksidaciju. Kvaliteta verzije PS izravno utječe na kvalitetu ispisa.
Tinta: Značajke boja tri osnovne boje tinte izravno utječu na stupanj žive boje tiskanice. Različite vrste tri osnovna boja s bojama imaju različitu promjenu boje, sivu skalu i učinkovitost, tako da je boja tinte drugačija. Stoga, pri ispisu fine proizvoda, trebali biste upotrijebiti istu vrstu šarenih tinti istog proizvođača. Osim toga, tijekom procesa tiskanja, pokušajte ne dodati previše pomoćnog sredstva na originalnu tintu kako bi se emulgiranje tinte ili zasićenje smanjili. Prilikom mijenjanja boja, ako se prethodna tintna boja ne opere, promjena boje posljednje boje će se povećati, a siva razina će se povećati, što će tako utjecati na reprodukciju boje tiskanice. Informacije o uzorku zone tinte: Određuje parametre podešavanja zone tinte za uređaj za ispis, bez obzira na detalje uređaja, uključujući širinu zone tinte stroja za tiskanje u smjeru uvlačenja papira i količinu tinte potrebnu u vodoravnom smjeru zone tinte (određujući količinu tinte potrebnu za svaku zonu tinte), vrijednost je između 0 i 1, a 1 je 0 0%).
Izgled: Predstavlja strukturu izgleda za ispisivanje rasporeda, uključujući naziv izgleda, hoće li automatski izvršiti rezultat izgleda, maksimalni broj dokumenata koji su navedeni tijekom izvršenja, maksimalni broj dokumenata koji se troše, hoće li umetnuti dodatne listove, kako oblikovati potpise i izgled jedinice Atributi, itd. Među njima, izgleda jedinica uključuje metode rezanja, detalje objekta stranice, atribut krvarenja, je li stranica bila uhvaćena i slično.
Tiskarski materijali: Tiskovni materijali su osnova za svijetle boje tiskanih materijala. Ako je bjelina podloge visoka, može se poboljšati svjetlina boje. S druge strane, siva podloga je poput dodavanja male količine crne boje u svaku boju tinte, koja pokazuje mutnu boju. Dodatno, količina apsorpcije supstrata će utjecati na zasićenost boje. Za visoko upijajuće podloge otisak ne stvara dovoljno puni sloj tinte na površini, a vezivno sredstvo prekomjerno prodire u podlogu da se osuši mrlje. Papir s velikom kapilarnom rupom uzrokuje da neki pigment prodire u papir zajedno s vezivom, čime se smanjuje zasićenost boja i utječe na živopisnost boje.