Offset predtisak dizajnira pozornost na detalje i elemente
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
"Dobar početak je pola uspjeha". Bez obzira na vrstu tiska, grafička priprema usko je povezana s postupkom tiska i dorade i izravno utječe na kvalitetu ispisa i kontrolu procesa. Postoji mnogo detalja i elemenata kojima je potrebna pažnja u dizajnu pripreme. Autor sada kombinira karakteristike naše postojeće opreme za tisak i offset tisak kako bi razgovarali o pitanjima koja trebaju obratiti pažnju i uzeti u obzir pri dizajnu pripreme za tisak.
Raspored boja za ispis
1. Jednobojni offset tiskarski stroj raspored boja
Jednobojni offset tiskarski stroj je pretisak s vlažnim snopom, a redoslijed ispisa u boji je općenito: cijan, magenta, žuta, crna. Kako bi se smanjilo kromatsko odstupanje pretiska i kako bi se bolje prikazale važne boje grafike, potrebno je usvojiti primjerenu boju ispisa. Na primjer, grafika s crvenom bojom kao glavnom bojom treba biti ispisana redom magenta i žute, tako da se može istaknuti glavna boja. Osim toga, u procesu tiskanja jednobojnog ofsetnog stroja moguće je prvo ispisati žutu i crnu boju koja nije osobito visoka u točnosti pretiska, a papir se postupno stabilizira i zatim tiska s naknadnim ispisom boja koja zahtijeva visoku preciznost pretiska, što može učinkovito izbjeći uzrok. Boja nakon tiska ima visoke zahtjeve za točnost pretiska i uzrokuje netočan pretisak, čime se poboljšava kvaliteta tiskanog proizvoda.
2. Dvobojni aranžman boja za ofsetni tiskarski stroj
U procesu tiska dvobojnog offset tiska stroj, 1 boja i 3 boje su mokri pretisak, a tisak 1-2 boje i 3-4 boje je mokri mokri pretisak. Stoga je općenito prihvaćen sljedeći redoslijed ispisa: 1-2 boje su magenta - plava ili cijan - magenta, 3-4 boje su crno-žute ili žuto-crne, ali fleksibilne prilagodbe su također potrebne prema specifičnim zahtjevima. Ako želite istaknuti važnu boju (kao što je zelena), trebali biste ispisati u magenta-žutom, cijan-crnom pretisku kako biste postigli bolje rezultate ispisa.
3. Raspored boja u boji s četiri boje
Redoslijed boja ispisa četverobojnog stroja za ofsetni tisak je općenito crna, cijan, magenta i žuta, a redoslijed cijan i magenta može se fleksibilno promijeniti u prikazu. Multi-color tisak (više od četiri boje) raspored boja slijed je složeniji, općenito, velike površine spot boje trebaju biti raspoređeni iza skupine boja, ali treba biti postavljen ispred žute. Zlatna i srebrna tinta obično se nalaze u kasnijoj grupi boja, a slojevi točaka i polja moraju biti postavljeni ispred i smješteni u leđa.
Transparentnost boje također se razmatra u procesu rasporeda boja. Na primjer, crna tinta i crvena tinta ispisuju se istovremeno, jer je crvena boja prozirna, tako da bez obzira koja se tinta prvo ispisuje, crvena tinta ne može u potpunosti prekriti crnu tintu. Ako se bijela tinta i crna tinta istodobno ispisuju, bez obzira na to koja se tinta prvo ispisuje, dio crne tinte i pretisak s bijelom tintom uvijek imaju učinak blijeđenja. Stoga, kada se vlažno mokro ispisivanje, bijela tinta, zlatna tinta i srebrna tinta ne mogu istodobno preštampati s drugim bojama u boji, te se moraju ispisati dvaput ili izdubiti. Međutim, kada se koristi UV tisak, može se postići pretisak bijele tinte i drugih boja. To je zbog toga što se između grupe boja i grupe boja dodaje UV lampa kako bi se osušila prva tiskana bijela tinta, a zatim se ispisuju druge tinte. U ovom trenutku, bijela tinta je općenito raspoređena u prve dvije skupine boja.
Osim toga, raspored slijedova boja također treba uzeti u obzir viskoznost tinte. Ako je viskoznost tinte nakon tiska velika, pojavit će se fenomen anti-stick tinte pod djelovanjem viskoelastične sile, što će utjecati na kvalitetu pretiska. Stoga, općenito, slijed boja za tisak viskoznosti tinte treba koristiti kako bi se osigurala kvaliteta tiskanog proizvoda.
Elementi dizajna vrućeg žigosanja
Pri dizajniranju dijelova tiskanih proizvoda s vrućim utiskivanjem potrebno je obratiti pozornost na: prilikom korištenja metode vrućeg štancanja i tiska treba izbjegavati ispis bijele tinte na anodiziranom aluminiju. To je zato što su tiskarski proizvodi skloni tinti u procesu ispisa. Vizualni učinak će biti vrlo očigledan, što ne pridonosi posebnom učinku prvog vrućeg žigosanja; veliko područje je konstruirano koliko je to moguće, a UV svjetiljka se koristi za stvrdnjavanje kako bi se spriječilo preokretanje tinte.
Za tvrtke za pakiranje i tiskanje koje nemaju stroj za okruglo žigosanje, također je potrebno obratiti pozornost na područje vrućeg žigosanja proizvoda vrućeg žigosanja, koji nije prevelik, jer je vruće žigosanje velikih površina sklono problema kvalitete kao što su bijele mrlje i mjehurići. Osim toga, prvi vruće žigosanje je napraviti sloj tinte nije debljine, prijelaz boje dubina je nježan; linija vrućeg žigosanja ne može biti manja od 0,12 mm, a reljefna linija ne može biti manja od 0,09 mm.
Elementi dizajna točkastih boja
Prilikom dizajniranja spotne boje, pokušajte izbjeći ispis dvaju spotnih boja nakon izrade bijele tinte i izravno ispišite dvije spotne boje, što može osigurati konzistentnost boja u velikom broju tiskarskih proizvoda, a nije lako imaju kromatsku aberaciju.
U dizajnu pripreme tiska, ako postoji offset tisak na zaslonu za ofset, treba odabrati biserno tintu, a za ispis treba koristiti tisak od 500 mesha. Ako je odabrana veća pearlescentna tinta (sitotisak od 300 mesha), sloj tinte je deblji i ima snažnu pokrivnu moć, a gotovo 60% točaka je pokriveno, a tranzicijska mreža ne može postići efekt dizajna.
Šuplji elementi dizajna pretiska
Kada je normalan offset tisak pretiskan, veličina izbjeljivanja je jednako 0,05 ~ 0,08 mm. Za ispis s većom količinom tinte, veličina izbjeljivanja može se povećati na 0,10 ~ 0,15 mm. Nakon ofsetnog tiska slijedi sitoštampa, provodi se šuplji dizajn pretiska. Veličinu bijele oznake treba povećati za 0,15 ~ 0,25 mm. Budući da je sloj tinte za tintu tinte deblji, metoda očvršćavanja tinte je svijetla ili suha. Stoga, kada se kao tiskarski materijal koristi bijeli karton ili stakleni papir, broj sitotiska je što je moguće manji. Više od dva puta. Ako korisnik ima potrebu za sekundarnim sitotiskom, točnu poziciju drugog sitotiska treba odrediti na temelju deformacije papira.
Kada proizvod ima potrebu za završnom obradom površine za utiskivanje, potrebno je oblikovati reljefnu verziju prema potrebama kupca. Kod dizajniranja reljefnog filma, uzorak se mora smanjiti za 0,1 mm u odnosu na stvarni uzorak. Ako se prikaže posebna bitmapa, ona se ne može uvući u elektroničku datoteku za tisak. Cjelokupni reljefni film treba čuvati u izvornoj veličini, a radionica za izradu ploča mora biti obaviještena za izradu cjeline u vrijeme izrade ploče. Skraćeno.
Izbor kutnog kuta
U dizajnu pripreme, posebno je važan dizajn kutnog kuta. Ako dizajn nije točan, tiskani materijal je sklon rubnim trakama tijekom postupka ispisa. Uobičajeni točkasti kutovi su 15 °, 45 °, 75 ° i 90 °. Među njima, kut zaslona od 45 ° ima najbolju izvedbu, stabilnu i neosjetljivu; 15 ° i 75 ° kutovi zaslona su relativno loši, ali vizualni učinak nije dosadan; kut od 90 ° je najbolji. Ali vizualni učinak je najgori, izgleda vrlo dosadno. U normalnim okolnostima, normalni kut kut je cijan 15 °, magenta 75 °, žuti 90 °, crni 45 °, a glavna tona s velikom količinom tinte u dizajnu prije nego što je paket cigarete ispisan kutom oka 45 ° izlaz za postizanje najboljih rezultata ispisa.
Mjere opreza
Prilikom dizajniranja velike verzije, treba obratiti pažnju na oblikovanje pomoćnih oznaka, kao što su vučne mjerne crte, poprečne crte i točke za označavanje boja, kako bi se olakšala inspekcija i korektura tijekom realizacije procesa, a također je važan identifikacijski pokazatelj za kontrolu kvalitete ispisa. Pod normalnim okolnostima, veličina krvarenja treba premašiti 2 ~ 3 mm veličine gotovog proizvoda kako bi se izbjegli problemi kao što su neusklađenost i izbjeljivanje tijekom rezanja ili rezanja.
Naravno, u dizajnu pripreme za tisak postoji još mnogo problema. O njima nisam razgovarao jedan po jedan. Nadam se da će me svi ispraviti.