Metoda rješavanja problema kontrole vlage valovitog kartona

Metoda rješavanja problema kontrole vlage valovitog kartona

U proizvodnom procesu mnogi su se susreli s problemom netočne kontrole vode od valovitog kartona, velikog (kartonskog kolapsa, rosa) ili malog (fraktura kartona), a taj je problem vrlo važan.

Kontrola sadržaja vlage u ploči je kritična u obradi valovitog kartona. Kada je sadržaj vode previsok, obrađeni valoviti karton će biti mek i ne jak, te će uzrokovati kolaps i rosu nakon što se kutija formira. Kada je sadržaj vode nizak, obrađena valovita ploča je tvrda i lomljiva, te se lako može slomiti nakon stavljanja u kutiju. Stoga se visokokvalitetni karton i karton mogu proizvesti samo strogim nadzorom sadržaja vlage u valovitoj ploči. Naravno, kontrola sadržaja vode u kartonu je vrlo složena materija. To je određeno mnogim čimbenicima, uključujući: sadržaj vode u sirovom papiru koji ulazi u tvornicu mora biti strogo kontroliran u skladu s odredbama nacionalnih standarda, status isporuke izvornog papira. Sadržaj vode je općenito od 9% do 12%.

Kako bi se prilagodili ovom zahtjevu, rješenje je prvo provjeriti kvalitetu sirovina, provjeriti sadržaj vlage sirovog papira koji ulazi u tvornicu i zahtijevati od dobavljača da dostavi kvalificirani osnovni papir. Osim toga, skladištenje osnovnog papira mora biti postavljeno u zasebnom skladištu, temperatura je uglavnom 15 ° C do 20 ° C, relativna vlažnost je uglavnom 30% do 40%. Ne stavljajte ga na otvorenom, inače će lako uzrokovati promjenu sadržaja vode u osnovnom papiru, a sadržaj vode u oba kraja i srednji dio će biti nekonzistentan, što će kasnije dovesti do većih poteškoća u kasnijoj obradi.

Temperatura je jedan od odlučujućih čimbenika koji utječu na kvalitetu valovitog kartona.

Temperatura može prilagoditi sadržaj vode u osnovnom papiru i učiniti da osnovni papir ima određenu temperaturu, što je važan uvjet za učvršćivanje paste. Dakle, na proizvodnoj liniji od valovitog kartona predviđeni su brojni predgrijači i ploče za sušenje, koje se koriste za podešavanje sadržaja vode u osnovnom papiru i jednostranom kartonu, te za učvršćivanje paste i vezivanje slojeva valovitog kartona , Općenito, brzina vozila je iznad 100 m / min, a temperatura stvrdnjavanja tekućine za zalijevanje je obično 160 ° C do 180 ° C. To jest, tlak zasićene vodene pare u kotlu treba doseći 0.9MPa do 7.4MPa ,

Budući da je potrebno obraditi kvalificirani valoviti karton, potrebno je proći kroz različitu opremu, a različita oprema ima različite učinke na sadržaj vode tijekom stvaranja valovitog kartona.

Prema analizi napetosti tijekom procesa oblikovanja jednosmjernog valovitog kartona od strane jednostranog stroja, znamo da kada se formira valovita ploča, sadržaj vlage u jednostranom papiru za papir je poželjno 9%. do 12%. Prema ovom principu, moramo u potpunosti iskoristiti valjke za predgrijavanje na jednostranom stroju i predgrijač i uređaj za prskanje prije i poslije jednostranog stroja za podešavanje sadržaja vode u osnovnom papiru.

Metoda je: kada temperatura valjka za predgrijavanje dostigne zahtjev, a sadržaj vode u osnovnom papiru je previsok, pomični valjak za vođenje papira valjka za predgrijavanje se podešava, kut premazivanja predgrijavanja se povećava, pri čemu se predgrijava povećava, a predgrijavanje. povećava se površina, a sadržaj vode u osnovnom papiru se smanjuje. , udovoljavaju standardnim zahtjevima. Ako je područje predgrijavanja valjka za predgrijavanje podešeno na maksimum i sadržaj vlage u osnovnom papiru je još uvijek previsok, može se riješiti smanjenjem brzine vozila.

Ako je sadržaj vode previsok i temperatura valjka za predgrijavanje ne udovoljava zahtjevima, potrebno je povećati tlak dovoda pare kotla tako da isporučena para dostigne zasićenu paru, a tlak dosegne 0,9 MPa do 1,4 MPa ,

Ako je sadržaj vode prenizak, pomični valjak za vođenje papira treba podesiti tako da se smanji područje predgrijavanja. U isto vrijeme, uređaj za prskanje se raspršuje na valjku za predgrijavanje i na jednostrani stroj kako bi se povećao sadržaj vode u osnovnom papiru kako bi se zadovoljili standardni zahtjevi. Istovremeno je također moguće riješiti problem niskog sadržaja vode povećanjem brzine vozila.

Za sadržaj vode u osnovnom papiru i temperaturu možete je mjeriti u bilo koje vrijeme vodomjerom i termometrom ili manometrom. Podesite ga u bilo kojem trenutku prema rezultatima mjerenja. Naravno, uz instrumentalna mjerenja, može se koristiti i "zemaljski" pristup. Prema našem iskustvu, jednosmjerna valovita ploča na trakastom transporteru, ako je u obliku kvadrata, pokazuje da je podešavanje vlage u osnovnom papiru i papirnom papiru bolje, a sadržaj vode prikladniji. , Kada nema termometra, samo ispljunite pljuvačku na predgrijač i slina se može podići na predgrijač, što znači da je temperatura premašila 150 ° C, a proizvodnja se može provesti.

Temperatura sušilice ima veliki utjecaj na sadržaj vlage u valovitom kartonu. Budući da su grijaće ploče sušilice uglavnom podijeljene u tri skupine, svaka skupina se sastoji od četiri, pet i šest grijaćih ploča. Svaki set grijaćih ploča opremljen je ventilom za reguliranje tlaka za podešavanje tlaka pare koji ulazi u ploču za grijanje, čime se mijenja temperatura grijaće ploče kako bi se dobio visokokvalitetni valoviti karton.

Postupak obrade je sljedeći: prije nego što jednostrani valoviti karton uđe u sušilicu, sadržaj vode se mijenja zbog razlike u vremenu skladištenja jednostranog kartona na prelijevanju, posebice kada je sadržaj vlage u tekućini u pasti Povećana na jednostranom stroju, jednostrana strojna ploča je prethodno zagrijana na trostrukom predgrijaču. U postupku predgrijavanja, pokretni valjak za vođenje papira mora biti prikladno podešen prema sadržaju vode, a područje predgrijavanja treba promijeniti kako bi se postigao odgovarajući sadržaj vode.

Nakon ulaska u sušilicu, prvo provjerite je li pasta želatinizirana, a zatim prilagodite reducirni ventil tlaka prema sadržaju vode kako biste dobili prikladnu temperaturu kako bi se dobio prikladan sadržaj vode. Naravno, duljina odjeljka za hlađenje sušila također utječe na sadržaj vode u kartonu. Kada je odjeljak za hlađenje prekratak, ako se vlaga ne može rasporediti na vrijeme, može se ispuhati s sušilom za kosu.

Kada podešavanje temperature ne zadovoljava idealne zahtjeve, može se podesiti promjenom brzine vozila. Ako je sadržaj vode previsok, brzina se može usporiti; kada je sadržaj vode prenizak, brzina se može povećati.

Kada sušilica radi, to je manje od posljednjeg mjesta i ne može se zaustaviti. Kada prednji jednostrani stroj treba zamijeniti rolu papira, jednostrani stroj može se voziti malo brže prije promjene valjka, a dio jednostranog kartona se skuplja na prelijetanju. Nakon što sušilica primi obavijest o promjeni papira, može raditi s smanjenom brzinom. Kada se sušilica zaustavi, vlažnost kartona u sušilici se potpuno ispari, što uzrokuje da se karton potpuno otrese.

Na temperaturu proizvodne linije ploče, osim što zasićena para koja dolazi iz kotla dostiže određeni tlak, hidrofobni uređaj sustava parnih vodova je također vrlo važan. Budući da sirovi papir i jednostrani karton prolaze kroz svaki predgrijač, oduzima se velika količina topline, a dio zasićene vodene pare postaje kondenzirana voda. Ovaj dio kondenzirane vode mora se isprazniti na vrijeme, jer će u suprotnom utjecati na učinak predgrijavanja predgrijača.

Rješenje: Ako se koristi valjak za predgrijavanje glave pare, ako je temperatura papira ili temperaturna razlika između dva kraja 5 ° C ili više, slama je oštećena ili je položaj ugradnje pogrešan. Treba ga rastaviti radi pregleda.

Zamka je 2 do 3 puta više hidrofobna od kondenzata. Ako količina vode nije dovoljna, zamjena se mora zamijeniti.

Svakog tjedna provjerite ispusni otvor za odvod i očistite ga ako je blokiran.

Kvaliteta paste, veličina vode i debela debljina imaju veliki utjecaj na sadržaj vode u ploči.

Ako pasta ima veliku količinu vode, pastu, brzo prodiranje i visok sadržaj vode u kartonu. Naprotiv, sadržaj vode je mali.

Rješenje je: strogo slijediti volumen vode i omjer smjese i vrijeme miješanja kako bi se napravila pasta, te ovladati viskoznošću paste. Općenito, viskoznost jednostranog stroja je 50 do 60 sekundi, stroj za oblaganje obostrano je oko 100 sekundi, a stroj za oblaganje s dvostranim slojem treba koristiti novu pastu od istog dana. Za dobivanje kvalificiranog kartona može se proizvesti samo dobra pasta.

Količina paste na ploči utječe na sadržaj vode na ploči.

Kada je pasta najveća, sadržaj vode u kartonu je velik, a količina paste je mala i sadržaj vode je mali.

Postupak obrade je sljedeći: za jednostrani stroj podesite razmak između gumenog valjka i gumenog valjka, gumirajućeg valjka i glavnog valovitog valjaka. Općenito, razmak između valjaka za određivanje veličine i valjka za sipanje iznosi 0,2 do 0,25 mm, a razmak između valjka za stiskanje i glavnog valjaka za valjanje je općenito 0,1 do 0,2 mm. Metoda mjerenja je ista kao i mjerilo mjernog senzora, a oba kraja moraju biti ista.

Razmak između valjka brisača i gornjeg valjka stroja za lijepljenje sa strane je 0,2 do 0,25 mm. Razmak između tlačnog valjka i gornjeg valjka trebao bi biti za 0,05 do 0,1 mm niži od visine jednostrane valovite ploče. Metoda mjerenja mjeri se mjernim senzorom, a podaci na oba kraja moraju biti isti. Bilo da se radi o jednostranom ili dvostranom stroju za lijepljenje, širina linije ljepila od valovitog kartona je obično 1,5 do 2 mm.

Ako je površina gumenog valjka oštećena ili postoji strana tvar, to utječe na neravnine gume, što utječe na neujednačen sadržaj vode u kartonu.

Rješenje je zamijeniti gumeni valjak čim je površina valjka istrošena ili oštećena. Ako postoji strani predmet, odmah ga zaustavite. Svi valjci ljepila moraju se čistiti svaki dan nakon rada, a strane predmete ukloniti mekom četkom.

Ako je transportna traka sušilice slabo prozračna ili raspršuje vodu po pokretnoj traci po želji, otopina može uzrokovati da je sadržaj vode u kartonu velik. Rješenje je analizirati razlog loše propusnosti transportne trake. Ako se zaglavi bilo kakav otpadni papir, odmah ga zaustavite. Ako se pojas koristi dulje vrijeme, potrebno ga je zamijeniti novim remenom. Nemojte prskati vodu na transportnu traku tijekom uporabe.

Ako se na transportnoj traci jednostranog stroja na prelivu nakupi previše jednostranog kartona, vrijeme je dugo i voda se raspršuje, što je lako uzrokovati da je sadržaj vode u kartonu manji.

Rješenje je: sve radne stanice cijele linije treba često kontaktirati, voditi brigu o međusobnom radu i brzina rada trebala bi biti ujednačena. Skladišni kapacitet jednog kartona na transportnoj traci svakog jednostranog stroja na nadvožnjaku može biti 2/3 ili 3/4 duljine transportne trake.

Klima i okoliš također utječu na sadržaj vlage u ploči.

Tijekom vruće i kišne sezone, relativna vlažnost je velika, fluidnost zimske paste je slaba, a količina paste je mala, što će utjecati na sadržaj vode u kartonu.

Rješenje je: u sezoni visoke temperature, povećati toplinsko područje, smanjiti raspršivanje, smanjiti sadržaj vode u pasti, povećati temperaturu i potpuno iskoristiti valjak za predgrijavanje kako bi se prilagodio sadržaj vode.

Ukratko, postoje mnogi faktori koji utječu na sadržaj vode u kartonu, što zahtijeva od operatera da pojača osjećaj odgovornosti, pažljivo promatra i pažljivo se prilagodi proizvodnji kvalificiranog valovitog kartona.