Tintni ispis i ispis
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Danas vam prijavljujem tintni ispis i ispis. Najranija promjena od inkjet tiska do inkjet tiska, inkjet ispisivanje ima veliku korelaciju s tekstilom, pa je njegova potražnja na cijelom tržištu vrlo velika, posebno tiskani proizvodi su visoko u tekstilnim proizvodima. Dodatna vrijednost, tradicionalna tisak proizvodi mnogo zagađenja i traje puno vremena, tako da je rok za isporuku vrlo dug i nema načina da se u ovoj fazi zadovolje zahtjevi potrošača. U ovom slučaju, inkjet ispis pretvorit ćemo u inkjet tisak, ali postoji velika razlika između njih, to je tema o kojoj se danas izvješćuje.
Najraniji razvoj Ink-jet tiska ostvaren je 1878. godine. Siemens je 1951. patentirao tehnologiju pretvaranja tekuće tinte u kapljice tinte. Godine 1964. veličina kapljica tinte mogla je biti kontrolirana posebnim strojem. I stopa izbacivanja, koja je prototip inkjet stroja, do 1967. godine, Hertz je razvio kontinuirani inkjet pisač, koji se trenutno koristi u industriji kontinuiranog ink-jet ispisa. Godine 1972. Siemens je predstavio piezoelektrični (piezoelektrični) ispis s ink-jet ispisom na zahtjev. Godine 1979. Canon je predstavio Drop-on-Demand Ink-jet ispis iz Thermal, ali zvan Bubble Ink jet ispis. Godine 1984. HP je predstavio i Thermal's Drop-on-demand Ink-jet tisak, povijest Ink-jet ispisa.
Ink-jet ispis je široko podijeljen u dvije kategorije, jedna je kontinuirana (kontinuirana), a druga je Drop-on-Demand (kontrola-ispis); Kontinuirano se uglavnom koristi u industriji, kao što su oznake i ulaznice. Gruba površina, površina metala i površina od plastike, kao što je karton, imaju prednost velike brzine, glatkoća površine materijala nije jako važna, a postoji značajna udaljenost između mlaznice i materijala, tako da debljina to ne utječe na materijal za ispis. Razlučivost nije vrlo visoka i obično se koristi na oštrim površinama koje nisu orijentirane na rezoluciju. Trenutno, kontinuirano razvija binarni otklon i višestruki otklon, koji su pristrani naponom. Princip je da prvi isporučuje tintu prema načinu nanošenja tinte kada se napuni i ne isprazni kada nije napunjen, a potonji se kontrolira pomoću ploče za skretanje pod visokim tlakom nakon što su kapljice tinte izbačene, a smjer od otklon se može kontrolirati, a inkjet je potrebno preciznije odrediti. Neočekivane kapljice tinte unose se u spremnik za vođenje tinte i mogu se reciklirati za ponovnu uporabu.
Drop-on-Demand, za razliku od Continuous, ima sporiju brzinu ispisa, ali je razlučivost vrlo dobra, do 2880 dpi. Udaljenost između glave za ispis i tiskanog materijala je vrlo kratka, tako da je debljina tiskanog materijala ograničena. Površina tiskanog materijala mora biti vrlo glatka, jer će u suprotnom biti ugrožen učinak tiska. Drop-on-Demand je podijeljen u četiri vrste: termalni, piezoelektrični, elektrostatski i akustički. Koriste se prve dvije vrste. Posljednja dva ne mogu konkurirati prvim dvojicama na tržištu. Akustična kontrola kapljica tinte pomoću ultrazvučnih valova. Elektrostatički Kapljice tinte kontroliraju elektrostatički prsten, a kapljice tinte koje prolaze kroz elektrostatski prsten postaju maglovite boje i neće se raspršiti na tiskani materijal. Kapljice tinte koje nisu prošle kroz elektrostatski prsten bit će napunjene, tako da će biti poprskane na tiskani materijal. Nedostatak ovih dviju vrsta je što se rezolucija ne može prekinuti, pa je razvoj ograničen. Trenutni brzi razvoj je termalni i piezoelektrični. Prvi su razvili veliki proizvođači kao što su Canon i HP. Potonji ima velike tvornice kao što su Epson i Sharp. HP-ov sustav termičke inkjet uglavnom koristi tranzistorsko grijanje. 3 ~ 5μ-s, to jest, od 3 dijela na milijun do 5 minuta na milijun do 5 ° C, tinta postaje mjehurići, a mjehurići se stisnu i izbacuju u kapljice tinte. To je načelo termalnog inkjet-a. , Epson Piezoelektrični inkjet sustav koristi piezoelektrični element za izbacivanje kapljica tinte. Na globalnom tržištu ink-jet ispisa, HP ima najveći tržišni udio, s oko 50%, dok Epson ima najveći tržišni udio na Tajvanu, s 40%, HP s 30%, Canon Tržište na Tajvanu ili svijet nije tako visok kao što mislimo, iako je Canon prvi izumio Bubble.
Tintni ispis. Tu je i piezoelektrična tehnologija proizvođača Tektronix, koja se temelji na vosku. To je tekućina kada se tinta izbaci. Prianja na tiskani materijal i postaje čvrsta. Zbog toga ima posebne efekte, ali ima konveksnu površinu i nije jako ljepljiv. dobro je.
Trenutno postoje tri vrste mlaznica i spremnika s tintom za pisače. 1. Mlaznice su odvojene od spremnika s tintom. Mlaznice su na tiskarskom stroju. Epson je zastupnik. Kada se zamijene spremnici s tintom, mlaznice se ne zamjenjuju. Jedinična cijena tinte je jeftinija. 2. Mlaznica je integrirana s spremnikom s tintom: predstavlja HP i Lexmark. 3. Mlaznica i držač tinte su integrirani: kao što predstavlja Canon, zamijenite mlaznicu prilikom zamjene spremnika s tintom. Ovi dizajni su, naravno, povezani s načelom dizajna samog stroja. Kao Canon i HP, oni su Bubble sustavi. Za grijanje je potrebna visoka temperatura, a mlaznica je jednostavna za nošenje. Stoga je mlaznica navedena kao komponenta gubitka, a koristi se Piezo tehnologija. Epson, njegova tinta ne mora biti grijana, stopa gubitka mlaznice je niska, tako da je mlaznica izravno dizajnirana na stolu stroja, nema potrebe za zamjenom glave tintnih kada zamjenjuje tintni uložak, a potrošni materijal košta manje.
Of Vrsta tintnog ispisa podijeljena je u tri vrste:
1. Tip topiv u ulju: Nije prikladno za uporabu u zatvorenom poslovnom prostoru zbog zagađenja zraka. Korištene boje mogu se podijeliti u dva tipa: tip pigmenta i tip boje. Tip topiv u ulju karakterizira brzo sušenje, pa se uobičajeno koristi u industriji.
2. Vrsta topljivog u vodi: Najčešće se koristi na tržištu. Također se može podijeliti na tip pigmenta i vrstu boje. Budući da je pigment netopiv u vodi, on će se istaložiti. Stoga bi čestice pigmenta trebale biti vrlo male. Ako je samo 30μm, to će imati bolji učinak tiska. U suprotnom, kada koristite visoku rezoluciju. Lako je izazvati začepljenje. Otpornost na vremenske uvjete, postojanost svjetlosti, postojanost pranja i otpornost pigmenta na samu pigment su vrlo dobre, što je i njegova karakteristika. Prednost boje je u tome što nema problema s topljivošću, a postoji mnogo vrsta boja, a živost je dobra, ali je postojanost loša.
3. Vruće otopljeni tip: Gore spomenuta tvrtka Tektronix koristi tu tintu, koja koristi vosak koji je tekući na 60 ° C i raspršuje se na papir kako bi se ohladio do čvrstog stanja. Također se može podijeliti na tip pigmenta i vrstu boje. Topla taljevila su manje iskorištena.
◆ Fizičko-kemijska svojstva i uvjeti tinte koja je topiva u vodi
1. Da ne biste blokirali glavu tinta, potrebno je proći filtar od 0,2 μm.
2. Ne postoji fenomen začepljenja, a granulacija tinte teži blokiranju glave tintnog pisača.
3. Sadržaj natrijevog klorida mora biti manji od 100 ppm. Natrijev klorid će uzrokovati taloženje boje, a natrijev klorid je korozivan. Posebno u sustavu mjehurića mlaznica se lako korodira. Iako su mlaznice izrađene od titana, i dalje će ga korodirati natrijev klorid na visokim temperaturama.
4. Kontrola viskoznosti (1 ~ 5 cp): Viskoznost Piezo sustava je viša, a viskoznost Bubble sustava je niža.
5. Površinski napon (30 ~ 60 dyne / cm): Površinska napetost Piezo sustava je niža, a površinska napetost Bubble sustava je veća.
6. Učinak puferske otopine: pH tinte bi trebao biti stabilan, a neke boje će se taložiti zbog promjena u pH.
7. I brzina svjetlosti i brzina vode su visoke.
8. Rok trajanja: Tinta se proizvodi od tvornice do potrošača do tri mjeseca, obično jedne godine. Općenito, tinta mora proći kroz filter od 0,2 µm jednu godinu.
9. Termička stabilnost: Stabilnost boje za sustav mjehurića je bolja, jer se tinta Bubble sustava zagrijava na visoku temperaturu od 400 ° C, a ako boja ne može izdržati visoke temperature, ona će se raspasti ili promijeniti boju.
10. Brzina sušenja trebala bi biti prebrza, lako je uključiti glavu za tintu ili prebrzo razbiti tintu, presporo je za brzo širenje, a preklapanje točaka je ozbiljno.
. Boje za inkjet tisak
1. Standardne tri osnovne boje su cijan, magenta i žuta, ali tri osnovne boje ne mogu proizvesti čistu crnu boju, pa se dodaje crno, a crno je potrebno za efekte u sivim tonovima.
2. Ames test negativan: Kada radite inkjet tisak, to je obično u ograničenom prostoru, tako da mora biti netoksičan.
3. Otpornost na svjetlo, postojanost pranja i postojanost vode: inkjet ispis zahtijeva prve dvije, a potrebno je i inkjet ispisivanje.
4. Otpornost na toplinu: I tintni ispis i inkjet ispis zahtijevaju otpornost na toplinu.
5. Topljivost: Inkjet ispis zahtijeva manje koncentracije boje, a inkjet ispis zahtijeva približno pet puta veću koncentraciju boje.
6. Molarna apsorpcija: Apsorbancija boje je visoka, mala količina boje će proizvesti duboku boju, koja može riješiti problem topljivosti. Koeficijent apsorpcije svjetlosti poželjno prelazi učinak apsorpcije svjetlosti od 2 × 104.
7. Stabilnost boje: Nije osjetljiva na promjenu materijala tiskanog materijala, što je pogodno za potrošače.
Ms Problemi i uska grla u tiskarskoj tinti
Budući da boje triju osnovnih boja i crne boje nisu čiste, boja podudaranja je ograničena, a ispisani efekt boja lako se mijenja u boji.
Ink-jet ispis, osim što se koristi u inkjet ispisu, ima i druga područja razvoja, kao što su sljedeće:
: Dekoracija tijesta: Na primjer, zamijenite tintu s kremom da biste ispisali uzorak koji je zatražio potrošač.
: Lemna ploča: Na primjer, zamijenite kalaj u prahu tintom i poboljšajte rezoluciju.
‧ Organski tanki tranzistor (TFT)
Ch Biochip Light Organske svjetleće diode i filteri boja: Prikazan je sljedeći dijagram.
Composition Osnovni sastav uobičajenih topivih u vodi (težinski omjer)
2 Boje 2 ~ 15%
‧ Deionizirana voda 45 ~ 95%
‧ ovlaživač 1 ~ 50%
‧ Fungicid 0,001 ~ 0,01%
Act Surfaktant 0.001 ~ 5%