Kako ispisati PE, PP boce s laganim UV zračenjem
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Površinski ispis boce ispisuje se na spremniku i može se obaviti zakrivljenim pisačem. Za boce obrađene s nepolarnim PE i PP materijalima, kao što su šamponi, gelovi za tuširanje, kozmetika, insekticidi itd., Obično se koriste tinte svjetlosti, tako da površina PE i PP mora biti obrađena prije serigrafije. Da bi se riješila adhezija tinte na njemu. Dakle, ono što je najbolje stanje stvrdnjavanja za fotokvarljive tinte? Kako polarizirati PE i PP boce kako bi se postigao dobar učinak tinte, ovo je pitanje opisano u nastavku.
Prvo, osnovno znanje UV tinte
1. Sastav UV tinte i njegova uloga u tinti
1.1 reaktivni razrjeđivač (također poznat kao razrjeđivač monomer): je mala molekularna težina (niske molekulske mase) koja može smanjiti viskozitet, igrati ulogu dispergiranja pigmenta i razrijeđene smole, odrediti površinske karakteristike tinte, kao što je viskoznost Tvrdoća i mekoća. Ne isparava i sudjeluje u reakciji umrežavanja UV-smole.
1.2 Pomoćne tvari: uključujući pigmente, maziva, zgušnjivače, punila, ubrzivače, itd., Koji utječu na boju tinte, brzinu stvrdnjavanja, debljinu sloja tinte i otpornost na tinte i vremensku otpornost tinte.
1.3. Foto-stvrdnjavajuća smola: To je glavni dio formiranja UV-tinta, tj. Veznog materijala UV-tinte, koji određuje sjaj i adheziju UV tinte. Različite boje koriste različite smole za smještaj podloge različitih materijala.
1.4 Inicijator: To je kemikalija koja izaziva reakciju umrežavanja. U fotokemijskoj reakciji inicijator je jednom Nakon što fotosekcija apsorbira fotone, ona postaje vrlo uzbuđena i aktivna, stvara slobodne radikale, prenosi energiju na druge fotosenzitivne polimere, uzrokuje lančanu reakciju i kombinira monomolekularne tvari, aditive i foto-čvrste smole na formiraju stabilnu strukturu sličnu mreži. Konjunktivna tinta čvrsto je pričvršćena na podlogu.
2. Stvrdnjavanje UV tinta i zahtjevi za sustav za stvrdnjavanje
2.1 tip reflektora: tip fokusa, tip bez fokusiranja i tip reflektiranja s više lica. Fokusirane, ne-fokusirane i višestruke vrste obično se koriste za liječenje lakova (tinta bez bojanja).
2.2 UV svjetiljka: Snaga UV svjetiljke mora zadovoljavati zahtjeve da bude u mogućnosti prodrijeti u UV tintu kako bi se postiglo stvrdnjavanje. Maksimalni vijek trajanja UV lampi ne smije biti duži od 1200 sati. Općenito se preporučuje da ih zamijenite nakon 1000 sati. Očistite svjetiljku u redovitim intervalima. Nakon čišćenja, okrenite svjetlo u smjeru suprotnom od kazaljke na satu 1/4 tjedna (može se ponoviti tri puta). Budite oprezni prilikom instaliranja i čišćenja UV lampi.
2.3 Detekcija sustava 3: Izlaz energije iz UV svjetiljke može se mjeriti pomoću mjerača energije. Upotrijebite UV, IMAP valni oblik za crtanje UV karte, prema UV kartu, detektirajte sustav stvrdnjavanja; ako je karta energije oštra, to znači da nema problema u sustavu stvrdnjavanja; ako je vrh grb, reflektor je prašnjav; ako je vrh okrugli Ukazuje na to da svjetiljka stari, a zamjena treba zamijeniti prema stupnju starenja.
2.4 elementi svjetlosnog stvrdnjavanja:
● Snaga UV svjetiljke: to jest, količina UV zračenja, koja se naziva i prodorna snaga, mora zadovoljavati zahtjeve UV-izlječive tinte. Ako snaga UV svjetiljke nije dovoljna, čak i ako je vrijeme osvjetljenja dulje, ili se broj puta ponoviti, tinta se ne može napraviti. Potpuno izliječen. Stoga, kada snaga UV svjetiljke nije dovoljna, tintu treba očistiti lampom velike snage, jer UV svjetlo koje emitira svjetiljka s malom snagom ne može prodrijeti do dna sloja tinte, tako da dno ne učvršćuje se.
● Brzina stvrdnjavanja: Brzina stvrdnjavanja treba uzeti u obzir s dva aspekta. Jedan je potpuno izliječen; drugi se stvrdnjava pri optimalnoj brzini stvrdnjavanja. Najbolja brzina stvrdnjavanja odabire se prvo stvrdnjavanjem pri određenoj brzini pomoću UV uređaja. Ako se izliječi, brzina se povećava dok se tintni sloj koji prolazi kroz stvrdnjavajuće tijelo ne može izliječiti. U ovom trenutku može se odrediti optimalna brzina stvrdnjavanja. To jest, brzina pri kojoj ne započinje ozdravljenje × 0,8 = optimalna brzina stvrdnjavanja.
● Raspon spektralne valne duljine UV svjetla: to jest, raspon spektralne osjetljivosti UV svjetiljke mora odgovarati UV tinti. Općenito je potrebno da UV lampa ima valnu duljinu u rasponu od 18 do 420 nm.
2.5 test adhezije:
Nakon što se tisak prođe kroz UV uređaj i hladi na sobnu temperaturu, tiskani materijal se može rezati na 6 × 6 mm. Imajte na umu da se film tinte može ogrebati i ne može se oštetiti. Adhezija se testira pomoću 3M-600 # vrpce, a slijedeća adhezija može se pokazati testiranjem adhezije. problem:
● Ako na vrpci nema tintnog sloja, to znači dobro lijepljenje i dobro prianjanje.
● Ako se svi blotovi prenesu na vrpcu, postoje četiri problema: serija s tintom nije odabrana (tj. Ne odgovara materijalu podloge); supstrat sadrži veliku količinu plastifikatora ili površinskog sredstva za otpuštanje; površinska napetost podloge Previše niska, mora se liječiti ili obraditi bez liječenja; loša tinta.
● Rub blusa ne prenosi, a srednji dio se prenosi na vrpcu, što znači da nije potpuno izlječena. To je zato što je snaga žarulje nedovoljna ili je snaga žarulje zadovoljena, ali brzina stvrdnjavanja je prebrža.
● Blot postaje duh, što ukazuje na to da tinta nije potpuno izliječena.
● Prilikom prekomjernog ispisa, ako adhezija druge boje nije dobra, samo će drugi sloj pasti kada se vrpca ispita, što znači da je prva boja prekomjerna; ako su oba sloja testirana nakon pretiska, prvi sloj je nedovoljno izliječen. Pravilo za UV stvrdnjavanje za presvlačenje je 70/30 RULE, tj. 70% lijeka, 30% neostvareno, a naposljetku, tintni sloj treba biti 100% izliječen.
2.6 Usporedni primjeri čimbenika koji utječu na debljinu tinte (Tablica 1)
2.7 učinci aditiva.
Dodavanje aditiva može utjecati na neka svojstva tinte, kao što je dodavanje inicijatora koji može poboljšati adheziju, ali to će utjecati na mekoću tinte i ako je dodana količina previše, odmah će izazvati umrežavanje i ne može biti tiskani.
2.8 uvjeti procesa:
● Zasloni s tintom UV tinte obično koriste veliku napetost, niski izdanak, S-grade običan tkanje ili jednostranu ravnodušnu žičanu mrežu. Snaga okvira je dobra.
● Napetost na zaslonu je dosljedna, pogreška je ± 2N / cm, napetost je nedosljedna, sloj tinte je neravnomjeran i može se generirati odstupanje položaja.
● Mrežna udaljenost je obično između 2-4 mm, a razmak oka treba se podesiti prema napetosti.
● Tvrdoća strugala je 60 ° ∽90 °, uglavnom 70 ° ručno i 80 ° stroja.
● Predobrada podloge. Zbog različitih površinskih uvjeta materijala supstrata, površinska obrada supstrata je izuzetno važna za prianjanje UV tinte. Za plastični film, koristite krpu za čišćenje koja je omekšana alkoholom ili izopropilnim alkoholom kako bi se uklonili plastifikatori i nečiste kemikalije kao što su prašina i masnoća koja plutaju na površini podloge; PP, PE, PU s malom površinskom napetosti Materijali kao što je PET mogu se tretirati plamenom ili koronirati prema debljini i debljini tiskanice kako bi se povećala površinska aktivnost i poboljšala adhezija. Po mogućnosti, površinska napetost supstrata je nakon površinske obrade ≥45 dynes / cm.
● Tinta treba miješati prije upotrebe. Konkretno, mora se ravnomjerno miješati nakon dodavanja aditiva. Inače, neka adekvatna stvrdnjavanja su jaka, a neki nemaju sušenje ili nedovoljno prianjanje, a tiskanje će također uzrokovati prianjanje.
● Snaga UV svjetiljke mora zadovoljavati zahtjeve i prilagoditi brzinu stvrdnjavanja.
● Nakon stvrdnjavanja, ohlađena je na sobnu temperaturu, a presjek je proveden s 3M-600 # trakom. Ljepljivost i otpornost na otapala optimizirani su 24 sata nakon sušenja.
● Operite mrežu, operite mrežu običnom mrežom za pranje, ali ne možete koristiti alkohol, jer alkohol može oštetiti mrežnu verziju.
2.9 Utjecaj klime na UV boje.
● Učinak temperature: Temperatura je visoka, viskoznost UV tinte postala je niska, a lako je proizvesti čekinje i zalijepiti nakon tiskanja. Temperatura je niska, viskoznost je visoka i lako je uzrokovati nepotpuno polimeriziranje. Stoga je potrebno da ljetna tinta bude u hladnjaku, a temperatura trgovine svilenkastim platnima ne bi trebala biti previsoka; kada se zimi preuzme u zamrznutom okolišu, treba ga unaprijed staviti u temperaturu okruženja.
I usporite brzinu stvrdnjavanja prema potrebi.
● Učinak vlažnosti: Vlažnost utječe na stanje površine podloge i performanse svilenog sloja tinte na podlozi. 10 efekata boja.
Budući da se odraz svjetlosti razlikuje od svjetlosti do boje, UV tinta utječe na UV tkivo tinte, ovisno o boji. Odnos između refleksijske valne duljine od sedam boja i brzine osvjetljavanja svjetla prikazan je u Tablici 2. Valna duljina bijele i crne refleksije iznosi 575-490 nm
Drugo, zahtjevi za pretpranje i parametri bočica (plastični PE, PP, PET, itd.)
Trenutačno tinta koja se može fotokupirati nije izravno korištena na netretiranim PE i PP bocama. Stoga, za ispis boca PE i PP, PE i PP moraju biti polarizirani prije ispisa, jer u suprotnom UV tinta se ne može čvrsto pričvrstiti. Pa kako se nositi s polarizacijom?
Postoje mnoge metode za polarizaciju. Većina PE, PP plastičnih i boca industrija koristi plamen tretman. Rezultat ovog tretmana plamenom je uporaba slobodnih radikala kao što su O, N0, OH i NH u plamenu. Površinski kisik visokih polimera kao što su PE i PP se ekstrahira, a zatim se površinska oksidacija provodi prema mehanizmu slobodnog radikala, a neke polarne skupine koje sadrže kisik se uvode da se podvrgnu reakciji razgradnje lanca, a polarizacija nepolarnih PE i PP se mijenjaju. Močljivost površine osigurava čvrstoću prianjanja tinte.
Tablica 3. Nekoliko plastičnih vrijednosti površinske napetosti plastičnih bočica
Napetost površine vode iznosi 72,5 din / cm, a napetost površine ulja iznosi 25-50 dynes / cm.
Parametri za obradu plamena: Većina jedinica koje trenutno imaju plamen koristi plin kao izvor izgaranja i treba kontrolirati zrak: plin = 7: 1 do plavo-ljubičastog plamena, tada temperatura plamena može dosegnuti 1270. Oko C, unutarnji duljina jezgre plamena kontrolirana je na 6-19 mm, gornji dio jezgre plamena iznosi 0-15 mm, vrijeme kontakta je l-4 sekunde (LDPE je 1-2 sekunde, HDPE je 3-4 sekunde) i brzina rotacije je 100. -150 o / min, površinska dubina obrade može biti 40-90A, tako da površina PE i PP može dosegnuti 45 dynes / cm kako bi se zadovoljila čvrstoća adhezije tinte.
Detekcija učinka polarizacije nakon obrade plamena PE i PP plastičnih boca: Kada se PE i PP obrađuju plamenom, mora se postići izvornu vrijednost površinske napetosti od> 45 bara kako bi se osiguralo da UV tinta čvrsto prianja, tako da je efekt plamene obrade otkriven. Vrlo je važno imati Dyne testnu olovku (s glikol eterom 35% + formamid 65% mješavinom) za detekciju i ispitivanje uranjanja u vodu. Trenutačno se uranjanje vode obično koristi za ispitivanje. Plastično obradene PE i PP boce su uronjene u pročišćenu vodu, a zatim se bočica kratko uzima iz vode (oko 10 sekundi) kako bi se dopustio da se višak vode protrese, a zatim se boca liječi. Je li površina dijela prekrivena jednolikom vodenim filmom. Ako je pun i traje duže od 15 sekundi, to znači da je obrada plamena dostigla zahtjeve za ispisom. Ako površina boce nije kontinuirana, čak i kao kiša. Nakon što se voda nalazi na listi lotosa, parametri obrade plamena moraju se prilagoditi zahtjevima, kao što je omjer izgaranja zraka i plina, vrijeme i udaljenost plamene aktivne komponente u kontaktu s PE i PP itd. ,
Treće, parametri procesa svile
1. Tinta treba temeljito izmiješati prije ispisa, a svi materijali koji su se prskali na poklopac spremnika tinte trebali bi se strugati u tintu i ravnomjerno miješati.
2. Zaslon i zaslon. Zaslon: žuta veličina oka> 355 mesh / inča, visoka čvrstoća, niska rastezljiva mreža. Zaslon: Napetost 18-25 N / cm, s izravnim fotografskim pastama ili kapilarnim filmom, debljina sloja 15-25 mikrona.
3. Uređaj za točenje: Tvrdoća je 80 ° poliuretanska kapa za struganje.
4. Čišćenje zaslona običnom vodom za pranje.
5. Uvjeti stvrdnjavanja: srednja / visokotlačna živa žarulja, valna duljina: 280-380 nm, vršna vrijednost je poželjno 365 nm. Snaga: 80-120W / cm ili tako. Preko UV brzine: Potreba za podešavanjem energije fotokupiranja.
Četvrto, trenutna plastična boca ispisuje bolju UV tintu
1. Američka tinte za stvrdnjavanje u čvrstoj boji
1PPC serija: može se tiskati na PE, PP bocama, a može se i na zaslonu ispisati na PET bocu bez tretmana, može imati visoki adhezijski učinak, visoki sjaj, s tintom otpornim slojem, ako je svilenkasto jantarno i ostale obojene PET boce Dodavanje hardener do tinte može povećati adheziju tinte.
2PCI serije: visoki sjajan, tiskani materijal od sitotiska PE, bočica s PP bočicom, visoka adhezija, dobra otpornost na vodu.
2. Njemačka Di visokotlačna tkanina
1Serit 985UV ima visoki sjaj i dobru fluidnost, kao što je dodavanje sredstava za stvrdnjavanje i više otpornosti na kemikalije, pogodno za obrađenu PE, PP i PVC.
2Serie 988V, ima dobru viskoznost, fluidnost i otpornost na kemikalije na različitim materijalima, pogodna za obradu PE, PP, PVC, PS i PET.
3. Japanski deset svjetlosnih tinti
RCPERG / RCPEP-2 (HV) ima fleksibilnost, kemijsku otpornost i dobro prianjanje za uporabu na obrađenom bocama PE i PP.
4. francuska Dolby svjetlosna tinta
POIYCOLOR / POLYPLUS serije, prikladne za visoko sjajne UV boje na obrađenom PE, PP i PET bočicama s finim česticama, visokom gustoćom boje, dobrom ispoljavanjem, dobrim prianjanjem na obrađenu PE i PP i povećanom otpornosti na vodu. Može se dodati posebnim (8500 serija), koji je prikladan za staklo, metal, PE, PP i druge podloge obložene prskanjem.
Pet, lagano oštećenje tinte i savjet liječenja
1. Nema prianjanja
1.1 Preporuke za kompatibilnost tinte i supstrat:
Obrada osvjetljenja: ultraljubičasto svjetlo s valnom duljinom od 170 do 200 nm koristi se za osvjetljavanje površine podloge prije sitotiska;
Obrada plamena: postupak polarizacije tretmana supstrata koji ima debljinu veću od 0,6 mm;
Corona tretman: tanki film ili postupak polarizacije tretmana za film;
Odabrana je pogrešna tinta: smola za spajanje u tintu nije odgovarala materijalu podloge.
1.2 Obrada površine podloge je kontaminirana:
Uklonite prljavštinu s površine podloge;
plastifikator, sredstvo za otpuštanje i slično na supstratu;
Dodajte posebnu pojačivačku adheziju za tintu.
2. U procesu pretiskivanja, adhezija između slojeva tinte je loša.
2.1 Prethodni sloj tinte prekomjerno se izliječi i blokira.
Smanjite stupanj fotocuracije prethodne tinte, sve dok se 70% otvrdne, tako da je površinska kvašenost UV tinte dobra;
Na tintu se dodaje poseban pojačivač adhezije međusloja.
2.2 dodani aditivni višak:
Kontroliranje količine dodavanja pomoćnog agensa, smanjenje pomoćnog agensa za l / 2;
Kontrolirati parametre UV stvrdnjavanja kao što su UV snaga, povećanje brzine UV-a i tako dalje.
3. Ne može se izliječiti ili je površina ljepljiva
3.1 Budući da je sloj tinte preglasan za izliječenje, preporučuje se:
Promijenite parametre zaslona, kao što je uporaba ravne mreže ili ravnanje mreže, smanjite udaljenost mreže, smanjite debljinu svjetlosnog senzora; poboljšati tvrdoću stezaljke> 75 ° i oštrim rubom;
Povećajte brzinu ispisa, promijenite pritisak struganja i kut za struganje itd .;
Dodajte malu količinu posebnog razrjeđivača kako biste ispravno smanjili viskozitet tinte;
U tintu se doda sredstvo za poboljšanje stvrdnjavanja (promicanje).
3.2 UV snaga žarulje (energija) nije dovoljna iz razloga:
Obrišite UV svjetiljku i svjetiljku kako biste poboljšali refleksiju UV svjetla;
Starenje UV svjetiljke treba zamijeniti. Općenito, UV lampa treba zamijeniti nakon 1200 sati vijeka trajanja;
Povećajte snagu po jedinici duljine UV svjetiljke kako biste osigurali 80-120W / cw;
Nakon što se UV lampa upotrebljava za 25 / 100-30 / 100 vremena, svjetiljka treba rotirati 1/4 za ponovnu uporabu.
3.3 Crno, bijelo, žuto ili mješavina tih boja uzrokuje nedostatak svjetlosti i prijedloga:
Podesite parametre stvrdnjavanja svjetlosti, poput UV snage žarulje, kako biste usporili UV vrijeme;
Dodavanje sredstva za poboljšanje stvrdnjavanja na tintu kako bi se ubrzao vrijeme reakcije tinte;
Dodajte odgovarajuću lak za tintu kako bi lakše prodirali UV svjetlo.
4. Niska sjaja
4.1 Razlog nepotpunog stvrdnjavanja tinte jednak je i "3" pitanje;
4.2 Tinte se moraju miješati prije upotrebe. Ako se ne miješa ravnomjerno, uzrokovat će nizak sjaj.
5. Tinta postaje plak nakon stvrdnjavanja
5.1 Nedovoljno stvrdnjavanje tintnog filma, prijedlog za liječenje je isti kao "2" u "3";
5.2 Tinta filma nije ravna, a mišljenje liječenja:
Rub gume za struganje nije glatka;
Napetost ekrana i ujednačenost njegove napetosti nisu dobri;
Toplina nastala tijekom UV stvrdnjavanja koncentrirana je tako da se brzina UV uređaja mora povećati.
6. Boje za sitotisak pojavljuju se na malom "fisheyeu" na podlozi
6.1 Tinta nije kompatibilna s podlogom. U ovom trenutku treba poboljšati svojstva površine podloge, a stanje površinskog ispisa može se poboljšati dodavanjem odgovarajuće količine sredstava za sprečavanje pušenja u tintu za kontrolu stvaranja mjehurića ili vlaženja površine podloge.
6.2 Površina je uzrokovana prljavštinom prašine. U ovom trenutku površina podloge mora biti očišćena i isprana otapalom kao što je apsolutni etanol radi poboljšanja afiniteta tinte u supstrat.
Ukratko, u postupku korištenja UV tinte, moramo paziti na kontrolu tinte i podloge za ispis i kontrolirati nekoliko elemenata stvrdnjavanja svjetlom UV tinte i osigurati dobar polarizacijski tretman PE, PP površine boca, PE, PP plastika Zaslon ispis boca definitivno će postići vrlo dobar učinak ispisa!