Kako poboljšati otpornost na trošenje i prianjanje UV laka?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
UV staklo je proces obrade površine koji se obično vidi u industriji ambalaže i tiskanja. Tvrtke za ispis u boji (posebno tvrtke za ispis u boji s izvoznim poslovima u Japanu, Europi i Sjedinjenim Američkim Državama i drugim zemljama) često se susreću s takvim problemima: nakon UV lakiranja tiskanih proizvoda, otpornosti na habanje sloja UV laka i lošeg prianjanja, posebno kada otisak se ispisuje metalnom tintom (zlato ili srebro) i koristi se UV staklo.
Općenito, tvrtke za ispis u boji često rješavaju ovaj problem zamjenom UV laka. Zapravo, ne bismo trebali ograničiti naše razmišljanje na zamjenu UV laka. Umjesto toga, trebali bismo diverzificirati naše razmišljanje i promijeniti naše razmišljanje kako bismo promijenili proces proizvodnje okvira boja ili prilagodili relevantne procesne parametre.
rješenja
Konvencionalna ruta izrade valovite kutije je: izrada ploča i rezanje papira → obični ispis → preko UV donjeg ulja → preko UV površine → → rezanje → kutija za tijesto. Nakon mnogih ispitivanja, autor sažima metode za poboljšanje procesa proizvodnje valovite kutije.
(1) izrada ploča i rezanje papira → UV tinta + online UV staklo. Ispitivanja su pokazala da ovaj proizvodni proces može uvelike poboljšati otpornost na habanje i prianjanje UV laka na metalnim UV bojama, ali metalne UV boje su rijetke na tržištu, zahtijevaju posebnu prilagodbu, skupe su i moraju biti UV-obložene. Tiskarski stroj. Općenito, većina tvrtki za tiskanje kutija za male boje nema UV strojeve za tisak, tako da je ovaj proizvodni proces primjenjiv samo na neka poduzeća za ispis u boji, a opća promocija je od malog značaja.
(2) izrada ploča i rezanje papira → obični ispis → sitotisak UV stakla. Ovaj proizvodni proces također može riješiti problem slabe otpornosti na habanje i prianjanja UV laka na metalnu tintu, ali je cijena UV lakiranja sita za tisak viša, a okolišna učinkovitost nije tako dobra kao kod UV lakova. Osim toga, vrlo šarene tvrtke za ispis kutija nemaju automatske strojeve za sitotisak, samo poluautomatske strojeve za sitotisak s niskom učinkovitošću proizvodnje, tako da se ovaj proizvodni proces može primijeniti samo na neke tvrtke za ispisivanje u boji i nije vrijedno popularizacije.
Konačno, nakon višekratne verifikacije, razjasnili smo ideju rješavanja ovog problema: korištenjem UV površine visoke otpornosti na abraziju poboljšali smo otpornost na habanje i osigurali adheziju UV sloja podešavanjem procesnih parametara ili zamjenom materijala. Zbog dva ostakljenja, sloj laka je deblji, što čini otpornost na habanje UV površine otporne na habanje sigurnijom. Sljedeći korak je rješavanje ključnih čimbenika koji utječu na prianjanje UV lakom - tintom za tisak i UV baznim uljem.
Riješenje
Prije rješavanja problema najprije morate razumjeti zahtjeve kupca za kutiju boja i kako je otkriti.
(1) Otkrivanje otpornosti na UV boju kutije u boji, metoda je kako slijedi: 1 Ako se kutija za boju mora otpremiti morem, stvarni proizvod se može ugraditi u karton koji se koristi u stvarnoj carinskoj deklaraciji, ili specifikacija težine jedne kutije u skladu je sa stvarnim proizvodom. Model proizvoda nalazi se na simuliranom transportnom stroju (vibracijska ispitna stanica) dulje od 2 sata, a površina kutije za boju nema očigledan sloj folije ili sloj tinte. 2 Uzorak kutije za boju nalazi se na ispitivaču otpora trenja. Na vrhu upotrijebite težinu od 22 N za trljanje naprijed i natrag 80 puta (težinu i broj možete odrediti prema zahtjevima kupca), bez očiglednog UV lakova ili kapljice tinte kao kvalificiranog.
(2) Provjerite prianjanje UV laka kutije za boju. Postupak je sljedeći: 1 Nanesite 3M prozirnu traku na površinu kutije za boju, a zatim brzo i snažno poderajte traku pod kutom od 45 stupnjeva kako biste spriječili ljepljenje UV filma. Sloj ili sloj tinte je kvalificiran; 2 pomoću HB olovke za silu natrag i naprijed na površinu sloja UV lakiranog sloja u boji kako ne bi prešli sloj folije UV laka ili sloj tinte.
Postoje dvije glavne vrste srebrnog praha koje se nalaze u srebrnim tintama koje su trenutno na tržištu: jedna je gotovo kružna zrnasta struktura; druga je struktura nalik na list, slična "ribljim ljuskama". Prvi je pogodniji za adsorpciju UV baznog ulja, dok je drugi sposobniji pokazati metalni sjaj i teksturu tinte. Međutim, postoji samo jedna vrsta zlatnog praha koja se nalazi u zlatnoj tinti koja se trenutno nalazi na tržištu: struktura u obliku lista slična je "ribljim ljuskama". Zbog toga je adhezija UV baznog ulja na zlatnu tintu mnogo lošija od one srebrne tinte, a također je i problematično riješiti. Autor je također doznao da uljni UV-lak ima bolju adheziju na metalnim tintama od vodenih UV prajmera. Međutim, u poboljšanom postupku korišteno je i uljno UV bazno ulje, ali problem adhezije na metalnoj tinti još uvijek nije bio riješen, pa smo morali usmjeriti fokus na poboljšanje metalne tinte.
U otkrivanju adhezije UV lakova za problematične kutije, otkrili smo da ne samo sloj UV laka, nego i dio sloja tinte pridržan je s 3M vrpcom. Osim toga, otkrili smo da nakon što je konvencionalni postupak tiska završen i da se metalna tinta potpuno osuši, tanak sloj metalnog praha ostaje na prstu kada se prstom nježno pomiče po površini otiska. Iz ovoga sudimo: može biti da vezivo u metalnoj tinti nije dovoljno. Tako smo dodali neke prozirne tinte u metalnu tintu. Još jednom smo otkrili da je adhezija UV sloja na metalnu tintu znatno poboljšana, ali još uvijek ne zadovoljava zahtjeve kupca. U tom smislu, zamijenili smo transparentnu tintu lakom koji se brzo suši, tako da je adhezija UV sloja na metalnu tintu u osnovi riješena. Međutim, dodavanje lakog laka za brzo sušenje razrjeđuje boju metalne tinte, uzrokujući neznatnu promjenu boje tiskanog proizvoda. Stoga se za ponovno nanošenje metalne tinte mora dodati mala količina tinte u četiri boje. Osim toga, u tri procesa nakon UV stakla, uglavnom sadržaj vode u kutiji za boju utječe na otpornost UV laka na abraziju, pa je stoga potrebno kontrolirati ga.
Sažetak programa
Naposljetku, autor sažima tehničke točke otpornosti na trošenje i prianjanja UV laka na metalnu tintu.
(1) Proizvodni put: izrada ploča i rezanje papira → uobičajeno ispisivanje → preko UV donjeg ulja → preko UV površine ulja.
(2) Odaberite UV površinu otpornu na abraziju i uljno UV bazno ulje.
(3) Dodajte 10% do 20% lakog laka koji se brzo suši na metalnu tintu (specifični omjer je potpuno osušen nakon sušenja metalne tinte, prst nježno udara površinu tiskanog proizvoda, a metalni prah na prstu u osnovi je lijevo, ako je metalna tinta Boja je razrijeđena i može se miješati dodavanjem četverobojne tinte. Treba naglasiti da se UV tinta mora proći nakon što se metalna tinta potpuno osuši.
(4) Lak za brzo sušenje sadrži sušilo za tintu. Ako se nakon dodavanja lakova koji se brzo suše teško mogu osušiti, sušilo s istim svojstvima sušenja kao i bijelo suho ulje može se dodati na odgovarajući način (dodavanje ≤ 3%), ne dodavati crveno suho ulje jer crveno suho ulje može samo ubrzati brzinu sušenja površine sloja tinte, ali ne može ubrzati brzinu sušenja unutar sloja tinte.
(5) U postupku nakon ostakljenja, sadržaj vlage u kutiji za boju mora biti kontroliran da bude 16% ili manje.
(6) Marka raznih materijala u fiksnom proizvodnom procesu, kao i različiti procesni parametri uobičajene tisak, UV bazna ulja i UV obrada nafte na površini treba biti stabilna, a potrebno je napraviti odgovarajuće zapise.