Izložba

Kako poboljšati preciznost procesa sitotiska u proizvodnji tiskanih ploča

Apr 17, 2019 Ostavite poruku

Kako poboljšati preciznost procesa sitotiska u proizvodnji tiskanih ploča

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Proces sitotiska široko se koristi u procesu proizvodnje tiskanih ploča. To nije samo prijenos uzoraka strujnih krugova od jedne ploče, dvoslojnih i višeslojnih tiskanih ploča. Lemljenje je otporno, znakovi znakova itd. Prihvaćaju proces ispisa na zaslonu. , Uz rast ekonomskih vještina, sve je češće potrebno poboljšati točnost i prolaznost proizvoda, osigurati količinu proizvoda i smanjiti troškove kako bi se ostvarile bolje ekonomske koristi. Precizna kola su godinama tiskana i na zaslonu i zahtijevaju visoku pozicijsku preciznost. U ovom radu, na temelju rezimea u postupku sitotiska koji sam proveo, analizirat ću čimbenike koji utječu na preciznost sitotiska u postupku sitotiska. Kako poboljšati preciznost sitotiska? Ovaj članak pruža neke uvide o tome kako poboljšati točnost suradnje.


Prvo, čimbenici koji utječu na točnost sitotiska


Točnost grafičkog ispisa tiskane ploče uključuje sljedeća dva aspekta: Prvo, tiskana grafička linija ima malu distorziju amplitude, a širina linije je 0,05 mm; druga se odnosi na visoku preciznost tiskane grafičke pozicije. Kada je grafička duljina unutar 500mm, problem s lokacijom je <0.15mm, što="" utječe="" na="" točnost="" gore="" navedenih=""> Od sitotiska do procesa izrade grafičkog tiska važni su sljedeći čimbenici:


1. Materijal ekranske ploče i izbor materijala za ispis: uključujući materijal okvira, materijal žičane mreže, broj mrežice, boju i performanse tiska;


2. Oprema za ispisivanje zaslona, alati: stroj za sitotisak, alat za pozicioniranje, itd .;


3. Proizvodni proces uključuje istezanje, izradu zaslona, tisak itd .;


4. Uvjeti okoline: Temperatura, vlažnost, čistoća i osobito čistoća vrta događaja važni su čimbenici koji utječu na količinu proizvoda;


5. Ljudi su najvažniji čimbenik koji utječe na kvalitetu projekta. Operateri moraju imati visok stupanj odgovornosti i visoku razinu vještina.


U ovom radu usredotočit ćemo se na principe utjecaja čimbenika u prvih nekoliko aspekata na preciznost tiskane grafike i tempo i osnove poboljšanja točnosti.


Drugo, napredak kvalitete šablone je uvjet za finoću sitotiska


Čimbenici koji utječu na kvalitetu šablona uključuju kvalitetu fotografskog rukopisa, fotografski, končan i dimenzionalnu stabilnost fotografskog filma. Proizvodnja šablona uključuje različite čimbenike kao što su okvir, zaslon i nosila, izrada ploča i fotografski materijali.


1. Izbor mrežastog materijala obično je isti kao kod LY12, LF2 i drugih aluminijskih kvadratnih cijevnih profila. Veličina je 20mm široka i 20mm debela. Četiri ugla su izrađena elektrolučnim zavarivanjem ili zakivanjem. Metalni okvir je vrlo precizan i dimenzionalno stabilan.


2. Izbor materijala od žičane mreže sada je najčešće korištena najlonska mreža i poliesterska mreža. Najlonska mreža ima slabu toplinsku otpornost i lako se nakon zagrijavanja može razmnožavati da izazove termoplastičnu deformaciju, što čini napetost neravnomjernom i utječe na kvalitetu sitotiska. Vezujuće rastezljive mreže ili šablone nisu prikladne za visokotemperaturno pečenje. Poliesterska mreža ima dobru otpornost na toplinu i stabilnu veličinu, a grafika se ne mijenja zbog promjene temperature i vlažnosti. Kako bi se osigurala finoća grafičke grafike, najbolje je koristiti monofilamentnu poliestersku mrežu. U isto vrijeme treba koristiti mrežicu s većom veličinom mreže, manjim promjerom žice i manjim mrežicama. Boja mreže je žuta ili smeđa, kako bi se spriječilo vinjetiranje.


3. Istezanje mreže je ključ za izbjegavanje. Da bi se proizvela grafika visoke preciznosti, prvi uvjet je da rastezljiva mreža zadovoljava zahtjeve kvalitete. Najbolje je prihvatiti pneumatska nosila. Zahtjevi za kvalitetom rastezljive mreže su sljedeći.


A. Napetost nosila je konzistentna i simetrična


To nije bolja napetost, napetost je prevelika, a granica elastičnosti materijala je gotova, zaslon će izgubiti svoju elastičnost, postati krhak i čak se razbiti. Napetost nije meka i nedostaje joj otpornost. Prema ocijenjenoj napetosti, a zatim u skladu s radnim uvjetima uzeti u obzir, tako da napetost na cijeloj površini zaslona je simetrična.


B. Žica osnove i potke spojena je okomito


Linije zemljopisne širine i duljine rastegnute žičane mreže trebaju biti okomite na rub okvira. Kada se žica rastegne, žica se rasteže, tj. Sila je ista kao i žica. Drugo, žica stegnuta mrežom može se vodoravno rastezati. mobilni.


C. Pripremite se za opuštanje


Kako bi se smanjila rastegnuta mreža tijekom vremena, zaslon će postati labav ili slabiji, a napetost će pasti. Trebalo bi prihvatiti kontinuirano povlačenje i ponavljanje napetosti rastezljive mreže, tako da se napetost jednog odjela opusti prije fiksne mreže. izvršiti.


4. Proces izrade matrice se sada koristi izravno za izradu matrice. U ovom proizvodnom procesu, debljina premaza za fino dimenzioniranje je konzistentna, a ključ suhe kontrole, izloženosti i razvoja strogo se kontrolira, kako bi se dobila visoka kvaliteta. Šablona za zaslon.


Treće, kontrolirajte čimbenike koji utječu na proces sitotiska, poboljšajte finoću sitotiska


U procesu grafičke obrade sitotiska, prvi uvjet je da su performanse ispisa izvrsne, a drugo, faktori procesa kao što su postavljanje opreme za ispisivanje, alati, struganje, udaljenost mreže i tlak ispisa moraju biti strogo kontrolirani.


1. Materijal za ispis mora imati sljedeća svojstva:


Dobra kemijska stabilnost; odgovarajuća brzina sušenja; dobro prianjanje na bakrenu ploču; viskoznost, dobra tiksotropija, sukladnost boja;


Dobra penetracija tiska; lako se suši.


2. Postavite alate za aktiviranje opreme


Prihvaćanje stroja za sitotisak s visokom preciznošću ispisa može eliminirati mnoge nepouzdane čimbenike, a alat za pozicioniranje može izravno koristiti uzdužno podesivu pozicionirajuću osovinu stola stroja.


3. Ostali faktori procesa


Materijali strugača, širina gumenog brisača, tvrdoća, ugao otirača, stanje rubova i udaljenost sita, tlak brisača su važni. Poliester guma treba koristiti za izradu guma. Širina strugača je prikladna, preširoka i lako uzrokuje izobličenje uzorka, tvrdoća strugača je uglavnom unutar opsega Shore A60-80, kut ogrebotina je 20-30, a rub mora biti povezan s ravnim rubom , Udaljenost mreže je obično 2 - 4 mm, a zaslon je paralelan sa stolom. Tlak ispisa prikladan je za ispis jasnog uzorka.


Ukratko, među gore navedenim procesnim faktorima, važni čimbenici koji utječu na točnost linijskog uzorka uključuju tiskarski materijal, tvrdoću strugača, rubno stanje, tlak ispisa i kut, itd., Dok se oprema za sitotisak opreme, alata , udaljenost mreže i struganje Važni čimbenici kao što su širina ploče utječu na finoću položaja tiskane grafike, a visokokvalitetne šablone ekrana su neophodne za poboljšanje točnosti ispisa.

Pošaljite upit