Kako kombinirati podatke za inteligentno planiranje ispisa fleksibilne ambalaže
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno, većina Kine fleksibilno pakiranje poduzeća još uvijek se oslanjaju na tradicionalne opsežne proizvodnje upravljanja, a razina informatizacije poduzeća je relativno niska. Prema nepotpunim statistikama, manje od 40% poduzeća fleksibilne ambalaže usvaja ERP i druge informacije za upravljanje, i usvaja "Internet +" Soft pakiranje tvrtki kao što su velike podatke i druge napredne ideje i metode su rijetki. To lako dovodi do velikog iznosa sredstava koje zauzimaju poduzeća za fleksibilno pakiranje, što rezultira otpadom, a učinkovitost osoblja nije visoka i nemoguće je razumno koordinirati "kapacitet" i "isporuku", što je lako smanjiti zadovoljstvo kupca brzinom isporuke. To će ozbiljno utjecati na dugoročni razvoj poduzeća fleksibilnog pakiranja.
Tvrtka u kojoj se nalazi autor je vodeće poduzeće u domaćoj industriji fleksibilne ambalaže, te ima hrabrosti isprobati napredne ideje i metode u upravljanju proizvodnjom fleksibilne ambalaže. U ovom radu autor će kombinirati trenutnu situaciju proizvodnje fleksibilne ambalažne industrije i ideju dizajna informacijskog sustava kako bi uveo kako fleksibilna ambalažna poduzeća mogu koristiti podatke za racionalno i inteligentno planiranje, kako bi poboljšali učinkovitost proizvodnje i zadovoljili kupca. isporuka.
Trenutno, postoje problemi na putu raspoređivanja fleksibilnih pakiranja poduzeća u Kini.
Većina domaćih poduzeća za fleksibilno pakiranje usvojila je proces raspoređivanja, što je proces prvog ispisa. Nakon što je ispis završen, postupak spajanja se ponavlja. Nakon završetka kompozitnog stvrdnjavanja slijedi postupak rezanja. Nakon toga se proces izrade vrećice konačno ponovi.
Pod normalnim okolnostima, usvajanje ove vrste valjanje raspoređivanje, fokus fleksibilne ambalaže tvrtke će se staviti u proizvodnju izvornog procesa ispisa. Kako bi se zadovoljili zahtjevi za isporukom, proces tiskanja će postati ključ, a zbog ograničenja vremena isporuke, svaki proces nakon ispisa će postati proces usko grlo koje ograničava isporuku proizvodnje.
Štoviše, još jedan problem koji je uzrokovao ovakav raspored procesa je da, bez obzira na to koliko je razumno uređen, uvijek će postojati proizvodi koji utječu na rok isporuke. Na primjer, iako je tiskanje završeno u okviru očekivane kvalitete, a kvaliteta je standardna, ako se naknadni postupak spajanja, ili brzina proizvodnje u postupku izrade reznih i vrećica, ne održi na vrijeme, proizvod još uvijek nije isporučen na vrijeme, a proizvod je još uvijek u postupku ispisa. Preuzimanjem određenog kapaciteta proizvodnje neizbježno će utjecati na normalnu proizvodnju hitnije isporučenih proizvoda, a začarani krug će se formirati tijekom vremena.
U ovom nizu slučajeva, specifični problemi koji se lako mogu pojaviti u poduzećima fleksibilne ambalaže su sljedeći.
1. Ne mogu točno odgovoriti na dostavu narudžbe
Nakon primitka narudžbe kupca, koje kriterije treba koristiti tvrtka za fleksibilno pakiranje kako bi odgovorila na točan datum isporuke?
Ako postoje problemi kao što su umetanje narudžbe, promjena isporuke, promjena količine, otkazivanje narudžbe, kvar stroja itd. Tijekom proizvodnog procesa, može li tvrtka fleksibilne ambalaže predvidjeti na koje će narudžbe utjecati?
Ako je narudžba pogođena, može li tvrtka za fleksibilno pakiranje predvidjeti hoće li biti dovršena unaprijed ili odgođena? I koliko dugo će to biti odgođeno ili odgođeno?
Prema tradicionalnoj metodi raspoređivanja podprocesa, gore spomenuti problemi u osnovi nisu točno poznati.
2. Nemoguće je točno predvidjeti budući kapacitet stroja i ne može ravnomjerno rasporediti proizvodne kapacitete.
U normalnoj proizvodnji, mogu li tvrtke za meko pakiranje predvidjeti koji će procesi i strojevi biti zauzeti u budućnosti, a koji će biti prazni?
Ako želite prenijeti narudžbe ili promijeniti proizvodne planove, koji će strojevi imati kapacitet koji prelazi standard? To se u osnovi ne zna na vrijeme.
3. Ručno Excel metoda za grubo zakazivanje
Do sada, većina tvrtki koje se bave fleksibilnim pakiranjem i dalje koriste ručnu metodu Excel za grubo raspoređivanje. Ova metoda može samo procijeniti i urediti plan proizvodnje fleksibilne ambalaže na temelju iskustva i vremena isporuke narudžbe koje je klijent dao. Međutim, često je nemoguće kombinirati datum isporuke narudžbe, količinu narudžbe, težinu procesa, dužinu vremena potrebnog za proces, važnost kupca, prioritet narudžbe, slobodno vrijeme stroja itd., da uzmu u obzir prioritet proizvodnog aranžmana. Vrijeme proizvodnje i količina proizvodnje.
4. Što je predproces, što radi post-proces?
U Kini postoje uobičajene pojave u mnogim poduzećima u fleksibilnom pakiranju. Pravo na zakazivanje proizvodnje u stroju za naknadnu obradu leži u ravnateljima raznih radionica. Kada je dostupno više narudžbi, voditelji radionica procjenjuju redoslijed ovih naloga na temelju iskustva i osjećaja. narudžba. Osim toga, postoje neka soft-paket poduzeća koja još uvijek imaju fenomen naručivanja ljudi putem odnosa prodavača. Takva situacija lako može utjecati na napredak ukupnih narudžbi tvrtke, često rezultirajući narudžbama koje nisu hitno zakazane, a hitne narudžbe stižu kasnije, ali anorganske postaje su na raspolaganju, što odgađa isporuke.
Racionalizirane preporuke za planiranje
S obzirom na gore navedene probleme, autor predlaže usvajanje “raspoređivanja procesnih veza”, organiziranje specifičnih strojeva za svaki proces, te izračunavanje vremena početka i završetka svakog prethodnog procesa iz naknadnog procesa prema specifičnom kapacitetu opreme (brzini) , ,
Na primjer, ako je datum isporuke proizvoda 20. srpnja, a vrijeme prijevoza 2 dana, lako je zaključiti da bi datum isporuke trebao biti 18. srpnja. Stoga najsporiji datum završetka proizvoda može biti samo 18. srpnja. proizvod je 1-slojni kompozitni fleksibilni ambalažni proizvod, a proizvodni ciklus se izračunava za 5 dana. Radi jednostavnosti, ovdje se pretpostavlja da svaki proizvodni proces zahtijeva produkcijsko vrijeme od jednog dana. U stvarnom izračunu također treba razmotriti "vrijeme početka + vrijeme obrade + vrijeme čekanja za pretvorbu". Nakon izračuna, vrijeme završetka svakog proizvodnog procesa treba biti kako je prikazano u tablici 1. \ t
Prema vremenu završetka svakog proizvodnog procesa, izračunava se preliminarna simulirana proizvodnja. Prema rezultatima preliminarne proizvodnje analizira se materijalno jamstvo svake sirovine: postoji li inventar, nedostaje li materijal ili je materijal na putu. Ako ste na putu, možete li stići u skladište na vrijeme prije početka proizvodnje; ako nema materijala, odgodite proizvodnju i dogovorite nabavu sirovina. Istovremeno, planiranje proizvodnje fleksibilne ambalaže također je osnova za nabavu materijala i dolazak dobavljača.
Na temelju gore navedenih ideja, kako bi se postiglo inteligentno planiranje proizvodnje, relevantni podaci i ograničenja moraju se unaprijed odrediti. Prije svega, potrebno je digitalizirati i serijalizirati vrijeme potrebno za svaku narudžbu tvrtke i proizvodnju stroja, kako slijedi.
(1) Postavljanje prioriteta naloga.
(2) Specifično vrijeme transporta svake narudžbe.
(3) Vrijeme potrebno za svaki proizvodni proces po narudžbi.
(4) Oprema koja se može naručiti za svaku narudžbu u svakom proizvodnom procesu i razinu prioriteta raspoređivanja opreme.
(5) Vrijeme pokretanja za svaku narudžbu prije svakog proizvodnog procesa.
(6) Vrijeme za svaku narudžbu koja se mijenja tijekom svakog proizvodnog procesa.
(7) Kapacitet po jedinici proizvodnog procesa i po jedinici opreme (koja se koristi za izračun vremena proizvodnje i obrade narudžbe).
(8) Vrijeme zadržavanja kompozitne membrane u komori za zrenje.
Navedeno vrijeme se koristi za izračun specifičnog vremena proizvodnje narudžbe, tako da točnost svake statistike vremena mora biti visoka, u suprotnom će utjecati na ukupni plan raspoređivanja, te stoga ne može voditi normalan rad proizvodnje.
Druga pretpostavka je da za vrijeme proizvodnje i prijevoza za svaku narudžbu, prodavač mora potvrditi s kupcem u ugovoru prilikom projektiranja proizvoda. Primjerice, vrijeme proizvodnje izračunatog naloga traje 5 dana, a kupac jedva traži. 3 dana isporuke, to nije način da se postigne, mora komunicirati s kupcem dobar plan rasporeda, omogućujući korisnicima da prihvate razumno vrijeme isporuke.
Ako se gore navedeni podaci mogu dobro riješiti, a točnost podataka je visoka, naknadni rad može uzeti u obzir korištenje softverskog sustava za postizanje inteligentnog planiranja, odnosno inteligentnog APS sustava zakazivanja, njegove glavne prednosti su: susret s hitnim nalozima korisnika U bilo kojem trenutku možete umetnuti obradu narudžbe, a istovremeno možete vidjeti utjecaj umetka na druge narudžbe; optimizirati raspoređivanje resursa, pokušati eliminirati vrijeme čekanja, promijeniti vrijeme proizvodnje, poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti vrijeme neproizvodnje u radionici i poboljšati pravovremenost podataka. I točnost; smanjiti zalihe, nastaviti s nultim inventarom, vrijeme završetka proizvodnje gotovog proizvoda i vrijeme isporuke su beskonačno blizu; materijal zahtjev i raspored proizvodnje raspored se automatski izračunava od strane sustava, što može uvelike smanjiti opterećenje planera i merchandisers, i rade jednostavno, nema potrebe za opsežnim proizvodnim iskustvom, opći operator je nadležan.
Ako je cijeli raspored proizvodnje narudžbe u redu, autor predlaže da se preliminarni simulirani raspored može izvršiti u trenutku naručivanja kako bi se kupcu pružio pred-odgovor za datum isporuke. Ako nema vremena za dogovor, također možete koordinirati s klijentom prilikom naručivanja kako bi se poboljšali ukupni rokovi isporuke narudžbe.
Prijedlozi za implementaciju inteligentnog planiranja
Danas se tvrtke koje se bave fleksibilnim pakiranjem ne mogu jednostavno definirati kao proizvodna i prerađivačka poduzeća, već bi se trebale prebaciti i na poduzeća orijentirana na usluge. Stoga, kako bi raspoređivanje, fleksibilno pakiranje poduzeća trebala transformirati tradicionalne metode razmišljanja upravljanja i uspostaviti nova pravila u skladu s vremenima. Autor je sažeo sljedeće preporuke za provedbu, za potrebe industrije.
(1) Za orijentaciju procjene proizvodnih radionica, tvrtke koje se bave fleksibilnom ambalažom ne razmatraju samo razinu proizvodnje i potrošnju jedinice, već i pravovremenu stopu isporuke narudžbi.
(2) Što se tiče narudžbi kupaca, osiguravanje pravovremene isporuke je primarna briga; za svaki proizvodni proces potrebno je osigurati točnost postupaka nakon završetka procesa, a sljedeći proces proizvodnje mora odmah slijediti sljedeći proces. Osigurati učinkovito povezivanje dvaju proizvodnih procesa prije i poslije.
(3) Najbolje je koristiti inteligentni APS sustav raspoređivanja za organiziranje proizvodnje. Potrebno je obratiti pozornost na uredan redoslijed umetanja, koji može jasno razumjeti utjecaj i promjene koje donose drugi nalozi.
(4) Mnogi vjeruju da je fleksibilna ambalažna industrija složena i da ima mnogo promjenjivih čimbenika, tako da je nemoguće upravljati i organizirati proizvodnju s inteligentnim sustavima. Zapravo, dokle god dobro razmislite, imate odlučnost i hrabrost za promjenu i uspostavite odgovarajuće tehničke istraživačke timove, nemoguće je to učiniti. Uvijek postoje načini, sve dok postoji odlučnost da se pronađe način.
(5) Preporučuje se da se unutar tvrtke osnuje poseban tim za postavljanje osoblja za raspoređivanje proizvodnje, prvo prikupljanje i organiziranje podataka o svakom stroju za pozicioniranje i opremu, te procjena točnosti podataka; zatim, inteligentni APS sustav raspoređivanja i MES (implementacija proizvodne radionice) Sustav provodi procjenu i istraživanje kako bi procijenio težinu i izvedivost njegove provedbe. Ako postoji poteškoća, potrebno je proučiti kako prevladati problem i stalno se poboljšavati i poboljšavati.
Fleksibilna ambalažna poduzeća trebaju uspostaviti zdrav model razvoja. Napredna proizvodna oprema može ubrzati pokretanje fleksibilnih pakirnih tvrtki, a fino upravljanje informacijskim sustavima može osigurati da fleksibilna ambalažna poduzeća idu dalje.