Kako odabrati tiskarsku tintu za filmske ljepljive materijale? Na što treba obratiti pozornost prilikom ispisa? Upamtite ove ključne točke!

Filmski ljepljivi materijali su vrsta polimera čija površina ne upija tiskarsku boju. Metode sušenja za tiskarsku boju na površini filmskih ljepljivih materijala uključuju isparavanje, spajanje, unakrsno -povezivanje i stvrdnjavanje, gotovo bez prodiranja, što se dosta razlikuje od papirnih-ljepljivih materijala. Površinska energija ljepljivih materijala za film je niska i potrebna je predobrada prije ispisa kako bi se ispunili zahtjevi za vlaženje i izravnavanje tinte; inače se mogu pojaviti problemi kao što je slabo prianjanje tinte. Odabir i primjena tiskarske tinte01 Koristite tinte, lakove i aditive posebno dizajnirane za filmski tisak. Postoji mnogo vrsta tinti, a neke su posebno dizajnirane za materijale za lijepljenje filma ili čak za određenu vrstu materijala za lijepljenje filma. Stoga tinta mora biti specijalizirana i koristiti se s kompatibilnim lakovima i dodacima; u suprotnom, neusklađenost između tinte i supstrata može dovesti do problema s kvalitetom ispisa i uzrokovati ljuštenje sloja tinte. 02 Koristite tinte koje odgovaraju premazu materijala filma kako biste povećali prianjanje sloja tinte. Za premazane filmske materijale moraju se odabrati tinte s kompatibilnim svojstvima; inače bi se tinta mogla oljuštiti. Ako je tinta pravilno odabrana, smole u tinti će se čvrsto vezati sa smolama u premazu, pa čak i ako se tinta nije potpuno osušila, sloj tinte se neće oljuštiti. Na primjer, tvrtka za ispis naljepnica pronašla je loše rezultate pri korištenju Hanghua 161 tinte za određeni proizvod, ali nakon prelaska na VP tintu iste marke, rezultati su se poboljšali i problem s ljuštenjem tinte je riješen.

03

Kontrolirajte debljinu sloja tinte i po potrebi upotrijebite metodu pretiska. Neki tiskani materijali zahtijevaju određenu debljinu sloja tinte. Kada je sloj tinte debeo, nepotpuno sušenje tinte može uzrokovati rasipanje tinte. Najbolje rješenje je korištenje sitotiska i dubokog tiska. Za tiskare bez ovih uvjeta, može se razmotriti korištenje tinte iste-boje za dvostruki ispis. Uobičajena praksa je da se prvo otisne vrlo tanak sloj tinte, a nakon što se potpuno osuši, ponovno se otisne na površinu. Nakon dva ispisa, ne samo da poboljšava debljinu sloja tinte, već također rješava problem prianjanja tinte, ispunjavajući zahtjeve procesa. 04 Kontrolirajte brzinu sušenja tinte Obratite pozornost na rok trajanja tinte. Kada se tinta polako suši, može se dodati mala količina sredstva za sušenje kako bi se povećala brzina sušenja.05 Osigurajte energiju za sušenje ili stvrdnjavanje tinte. Redovito čišćenje uređaja za stvrdnjavanje tinte i periodična zamjena UV lampi ključni su za osiguranje potpunog stvrdnjavanja UV tinte. Redovito provjeravajte učinkovitost i stanje uređaja za UV stvrdnjavanje pomoću instrumenata ili ispitnog papira i prilagodite debljinu sloja tinte i brzinu ispisa u skladu s tim podacima kako biste postigli najbolje rezultate ispisa.06 Kontrolirajte brzinu ispisa za višebojni ispis i osigurajte da je sloj tinte potpuno osušen Za višebojne tiskane naljepnice, ne preporučuje se ispis velikom-brzinom. Predlaže se kontrolirati brzinu ispisa unutar 30–50 m/min kako bi se osiguralo da je sloj tinte potpuno osušen i kako bi se smanjio otpad. Uklanjanje statičkog elektriciteta Statički elektricitet jedan je od glavnih čimbenika koji uzrokuje probleme s kvalitetom tijekom ispisa na samoljepljivim materijalima na filmu. Uklanjanje statike i njeno držanje pod kontrolom neophodno je u tiskanju samoljepljivih-materijala. Uklanjanje statike ima dva zahtjeva za tiskare: jedan je ekološki, a drugi je dodavanje odgovarajućih uređaja za uklanjanje statike u opremu.01 Kontrola temperature i vlažnosti Niska temperatura i suhoća glavni su uzroci statike. Kada je temperatura u tiskarskoj radionici oko 22 stupnja i relativna vlažnost iznad 50%, površinski statički elektricitet samoljepljivih materijala za film će nestati ili se smanjiti na minimum. Stoga se u proizvodnoj radionici moraju kontrolirati temperatura i vlaga. Radionica mora biti opremljena uređajima za stalnu temperaturu i vlažnost. Tvrtke bez takvih uvjeta mogu razmotriti izolaciju opreme za ispis, kao što je uspostavljanje male staklene sobe kako bi se stvorilo idealno okruženje za ispis. Trenutačno neke male i srednje-tvrtke za ispis naljepnica u sjevernoj Kini obično koriste ovu metodu za kontrolu statičkog elektriciteta s dobrim rezultatima.02 Instalirajte uređaje za uklanjanje statičkog elektriciteta Postoje dvije uobičajene vrste uređaja za uklanjanje statičkog elektriciteta. Prvi tip je električni, koji koristi veliki broj iona generiranih u električnom polju za apsorpciju, neutralizaciju i eliminaciju slobodnih elektrona na površini filma radi uklanjanja statike. Drugi tip je tip pražnjenja, koji može raditi bez ikakvog napajanja, kao što je prikazano na slici 1. Kada film prolazi kroz metalnu žicu (koja se naziva i anti-statičko uže), višak elektrona na površini filma se ispušta u zemlju preko metalne žice. Budući da je potencijal metalne žice manji od potencijala slobodnih elektrona na površini filma, prolazak kroz metalnu žicu može eliminirati statički elektricitet na filmu.

Slika 1. Shematski dijagram eliminatora statičkog-tipa statičkog elektriciteta Eliminatori statičkog elektriciteta vrlo su praktični uređaji koji se koriste u procesu ispisa samoljepljivih materijala tankog filma. Po potrebi se mogu postaviti na više mjesta na opremi za ispis. Kao što je prikazano na slici 2, eliminatori statičkog elektriciteta instalirani su prije i iza-stanice za rezanje. Prilikom postavljanja eliminatora statičkog elektriciteta na tiskarsku prešu, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće: Oprema mora biti uzemljena, budući da uzemljenje dopušta prevođenje statičkog elektriciteta u zemlju; sam eliminator statičkog elektriciteta također mora biti uzemljen, a potrebno ga je posebno uzemljiti kako bi se postigao bolji učinak eliminacije statičkog elektriciteta; budući da se statički elektricitet stvara kontinuirano, ako to uvjeti dopuštaju, eliminatore statičkog elektriciteta treba instalirati na svim radnim stanicama tiskarskog stroja, uključujući stanicu za ulaganje papira, svaku stanicu za ispis i obradu te stanicu za prikupljanje papira, za najbolji rezultat; učinkovitost eliminacije statičkog elektriciteta treba redovito provjeravati kako bi se osigurala pouzdanost eliminatora statičkog elektriciteta.

Slika 2. Jedinice za -izrezivanje i odlaganje otpada s instaliranim uređajima za elektrostatičku obradu. Mjere opreza za ispis na ljepljivim materijalima za film01 Ispravna kontrola napetosti ispisa Za opremu za ispis s povremenim i recipročnim-uvlačenjem papira, lako je kontrolirati napetost-uvlačenja papira. Primjeri uključuju japanski Lindetec B{8}}100 stroj za ispis naljepnica i 300-cilindar-na-cilindarski stroj za ispis naljepnica. Ove vrste opreme su strojevi za tisak s konstantnom{15}}napetošću sa stabilnim naponom, koji ne utječe na registraciju ispisa. Međutim, za rotacijske strojeve za ispis naljepnica-koji beskonačno ulažu papir, kao što su strojevi za flekso i satelitske strojeve za ispis naljepnica, potrebno je strogo kontrolirati i prilagoditi napetost ispisa, inače može doći do pogrešne registracije. Kontrola napetosti na stroju za ispis uključuje kontrolu napetosti-uvlačenja papira i napetosti premotavanja. Moraju se prilagoditi u skladu s različitim vrstama i širinama materijala kako bi se osigurao normalan ispis.(1) Papir-Kontrola napetosti uvlačenja. Pravilna napetost uvlačenja papira- osigurava točnu registraciju ljepljivih materijala za film i sprječava deformaciju materijala tijekom ispisa, što znači da se rubovi materijala ne naginju. Ako se rubovi materijala dižu tijekom ispisa, to znači da je napetost premotavanja previše labava ili da je konus nepravilno postavljen. Materijal je potrebno premotati i ponovno tiskati. Ako oprema za premotavanje nije dostupna, privremeno rješenje je ugradnja stezaljke na osovinu za odmotavanje kako bi se spriječilo podizanje rubova materijala. Međutim, u ovom slučaju i dalje može doći do problema s registracijom. (2) Kontrola napetosti premotavanja Napetost premotavanja također je povezana s registracijom ispisa i određuje urednost premotanih rubova. Ako je napetost premotavanja preniska, to utječe na registraciju i uzrokuje neravne premotane rubove, što bi moglo uzrokovati probleme u kasnijim procesima. Pretjerana napetost kod premotavanja može dovesti do curenja ljepila na rubovima materijala, pomicanja naljepnica ili loma košuljice nakon ispisa, što utječe na učinkovitost ispisa. Stoga je ključna odgovarajuća napetost pri premotavanju, a optimalnu vrijednost napetosti općenito treba odrediti eksperimentiranjem. Za strojeve za beskonačno uvlačenje papira-naljepnice, i napetost uvlačenja i premotavanja moraju biti dobro kontrolirana. Nakon postizanja kvalificiranog ispisa s različitim materijalima i širinama, te podatke treba odmah sažeti i zabilježiti kako bi se poboljšala učinkovitost i osigurala kvaliteta. Općenito, napetost pri odmotavanju trebala bi biti jednaka ili veća od napetosti odmotavanja, ali ne bi trebala prelaziti dvostruku napetost odmotavanja. 02 Koristite lakiranje umjesto laminiranja. Svaka vrsta filma ima jedinstvena fizikalna i kemijska svojstva; neki nisu prikladni za laminiranje. Laminiranje nakon tiska može uništiti svojstva materijala. PE materijali imaju meku površinu, pogodnu za objekte s velikim polumjerima zakrivljenosti ili sfernim površinama. Materijali za laminiranje koji se obično koriste su krute BOPP folije, a nakon što laminirana naljepnica kombinira PE i BOPP, njena svojstva se mijenjaju, čineći je neprikladnom za zakrivljene ili sferne površine. Kombinacija dvaju materijala također može dovesti do neusklađenosti napetosti, uzrokujući deformaciju naljepnice i probleme poput podizanja rubova ili odvajanja tijekom primjene. Stoga se za naljepnice velikih površina i naljepnice koje se lijepe na zakrivljene površine preporuča koristiti UV lakiranje umjesto laminacije. Lakiranje ne samo da štiti sloj tinte, već i povećava učinkovitost materijala za optimalnu primjenu.

03

Preporuča se koristiti 150 lpi za ispis polutonskih naljepnica u boji, a 175 lpi se ne preporučuje.

Etikete u konačnici privlače pozornost potrošača privlačnošću na policama. Za tiskane materijale, što je veća frekvencija polutona ekrana, to su slike i tekst jasniji, ali je pokrivenost tinte manja, što rezultira svjetlijim bojama; što je frekvencija polutona niža, to se više tinte koristi, što daje bolji vizualni učinak, ali slike i tekst izgledaju grublje.

Frekvencija polutona rastera također je izravno povezana s kvalitetom ispisa, stopom ispisnog otpada, preciznošću opreme za ispis i materijala za ispis. Veća frekvencija zaslona zahtijeva glatke materijale i visoko{1}}preciznu opremu kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete; niža frekvencija zaslona ima mnogo opuštenije uvjete. Stoga je najbolji izbor za filmske naljepnice poluton u boji od 150 lpi. Ovo ne samo da zadovoljava zahtjeve vizualne privlačnosti i utjecaja na police, već također osigurava kvalitetu ispisa, kontrolira potrošnju unutar razumnog raspona i postiže sveobuhvatnu ravnotežu.