Predložak ključne točke vrećice za kuhanje visoke temperature
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tisak tvrde knjige, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi uvez u tisku, tiskanje knjiga na spriju, tiskanje knjiga na sedlu, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kako bi se kontrolirala kvaliteta visokotemperaturnih proizvoda za kuhanje, moramo obratiti pozornost na rad triju procesa tiska, pripreme i izrade vrećica. U proizvodnom procesu svaki kontrolni projekt treba pregledati u skladu sa zahtjevima. To je osnovna mjera za provjeru ispunjava li kvaliteta standard. Stoga, cijeli proces od sirovine do gotovog proizvoda treba strogo provoditi, posebno testiranje kuhanja na visokoj temperaturi kako bi se provjerila funkcija vrećice. neoprezan.
Postupak ispisa
1. Prije ispisa, BOPA najlonska membrana može se postaviti u prostoriju s temperaturom od 35 stupnjeva u komori za sušenje 2 sata za predgrijavanje. Radionica za ispis treba kontrolirati relativnu vlažnost. Kada je relativna vlažnost veća od 75%, preporučujemo da ne ispisujete. Prilikom ispisa obratite pažnju na gradijent temperature sušenja, inače će utjecati na točnost sušenja i pretiska BOPA.
2. U skladu s karakteristikama tiskarskog materijala i strukture kompozitnog filma, odaberite odgovarajuću tintu. Na primjer, BOPA najlon se koristi kao tiskarski sloj. Pigmenti pojedinih boja mogu prodrijeti na BOPA u stanju kuhanja, kao i samo sloj za tisak i toplinsko brtvljenje. U dvoslojnoj torbici za retortu tinta također ima potencijal da prodre na RCPP, što predstavlja opasnost od kontaminacije sadržaja. Stoga se preporuča odabrati tintu protiv kuhanja, pa se odlučite na tintu otpornu na penetraciju kako biste dodatno smanjili rizik.
3, treba koristiti veliku površinu spot boje i bijele tinte za dodavanje 3% tinta stvrdnjavanje agent, mora se temeljiti na tehničkim informacijama koje proizvođač tinte odrediti količinu dodatka, ne previše ili premalo. Ovo mjesto treba nazvati s preciznom elektronskom skalom. Preostala tinta koja se nalazi u spremniku za tintu, bez obzira na to koliko dugo je pohranjena, više se ne može koristiti za ispisivanje proizvoda za kuhanje na visokoj temperaturi. Preporučuje se da se koristi na drugim proizvodima što je prije moguće nakon upotrebe. (Samo ako nema dovoljno narudžbi za visokotemperaturne proizvode za kuhanje.)
4. Smanjite zaostalu količinu otapala u tiskarskom materijalu, a adhezijska postojanost tinte je dobra. Potrebno je odabrati standardne parametre proizvodnog procesa, kao što su temperatura pećnice, volumen zraka i brzina stroja. Za velike tinte s sredstvom za otvrdnjavanje tinte, pećnica Temperatura je 10 ~ 15 ° C viša od ostalih tinti.
5. Ispisani BOPA film mora biti omotan kompozitnim filmom AL folije ili kompozitnog aluminiziranog filma kako bi se spriječilo smanjenje vlage i promjene učinka.
6. Tiskarski materijal s dodanim sredstvom za otvrdnjavanje tinte treba ponovno jednom valjati, a vrijeme skladištenja ne bi trebalo biti dulje od tri dana, tj. Barem sloj za tisak treba sastaviti unutar tri dana.
Proces spoja
1. Korištenje visokotemperaturnog ljepila za kuhanje mora biti u skladu s uputama proizvođača, kao što su omjer, temperatura i vrijeme sušenja, itd., Čistoća etil acetatnog otapala za razrjeđivanje treba doseći 99% ili više.
2. Debljina svakog sloja materijala treba biti ujednačena, a odstupanje debljine ne smije prelaziti 7%. Osim mehaničkih svojstava proizvoda, površina AL folije treba biti suha i čistoća mora doseći standard A-klase, odnosno destiliranu vodu. Pri pregledu, sve bi trebalo biti infiltrirano, a broj rupica trebao bi biti što manji. Vrijeme skladištenja prije uporabe ne smije biti dulje od tri mjeseca. Kako bi se povećala postojanost kompozita, BOPA složen u sredini treba biti dvostrana korona, a korona vrijednost nije manja od 50 dyna.
3. Premaz ljepila treba biti jednolik. Prema karakteristikama različitih proizvođača i različitih vrsta ljepila, suha podloga trebala bi općenito biti 3,5 ~ 4,8 g / m2. Kada se dostigne minimalna količina premaza, lijevi, srednji i desni položaj su premazani. Odstupanje tkanine ne smije premašiti 0,3 g / m2. Sredstvo za stvrdnjavanje treba dodati prema potrebi. Ako vlažnost okoline u suhoj radionici prelazi 75%, potrebno je povećati količinu sredstva za sušenje, što se obično povećava za 5% do 10% na izvornoj osnovi. Ako tiskani uzorak proizvoda ima više žute boje U području svijetlih boja, kao što je bijela, količina premaza tijekom proizvodnje povećava se za oko 0,3 g / m2 u odnosu na tamni dizajn uzorka kako bi se spriječila očita mjesta nakon kuhanja.
4. Odredite odgovarajuće parametre strojne obrade, posebno temperaturu peći triju sekcija je 5 ~ 10 ° C viša od one u običnim proizvodima, kompozitna temperatura grijaćeg valjka je 70 ~ 80 ° C, a kompozitni tlak je 0,1 ° C. 0.2MPa viša od uobičajenih proizvoda iste specifikacije. Prema performansama stroja, brzina stroja se kontrolira ispod 120 m / min. Odabir početne napetosti i konusa namota određuje se prema vrsti i specifikaciji materijala, s umjereno tijesnim namotom i filmom bez bora.
5. Prilikom stvrdnjavanja treba izvesti različite vrste ljepila prema zahtjevima proizvođača. Temperatura i vrijeme ne smiju previše odstupati od zahtjeva. Temperaturno odstupanje treba biti unutar 5 ° C. Vremensko odstupanje ne smije biti duže od 4 sata. Vrijeme sušenja nije dovoljno, a duljina nije duga. uzeti.
6. Zreli materijal treba ohladiti na sobnoj temperaturi dulje od 12 sati prije nego što se može izrezati u vrećice.
7. Izbor kompozitnog visokotemperaturnog ljepila za kuhanje mora biti dobro usklađen s tintom i filmom. Ako se ne podesi pravilno, pojavit će se fenomen odvajanja od sloja nakon kuhanja pri visokoj temperaturi. Stoga, prije masovne proizvodnje, potrebno je napraviti test uzorka.
8. Prema karakteristikama ljepila, svaki sloj zrenja može se odabrati za 12 ~ 24h. Nakon završetka završnog sloja, završno stvrdnjavanje se završava u skladu s vremenom očvršćivanja koje zahtijeva ljepilo. Također je moguće dovršiti komoru nakon sazrijevanja višeslojnim jednokratnim spajanjem i završiti završno zrenje prema vremenu očvršćivanja koje zahtijeva ljepilo. Prednosti slojevitog sazrijevanja su stabilna kvaliteta, smanjen utjecaj kompozitnih bora i prisutnost bijelih mrlja na kompozitnom AL proizvodu; Prednosti jednokratnog dovršetka su visoka produktivnost i jednostavno upravljanje, ali su naborane opasnosti kvalitete. Naš prijedlog je da će segmentacija biti podskupina i kvaliteta će biti relativno visoka.
Proces izrade vrećice
1. Prije izrade šaržnih vrećica potrebno je provesti ispitivanje uzorka kako bi se odredili parametri obrade, uključujući temperaturu, tlak i brzinu stroja za svaki segment noža za brtvljenje, a ti parametri mogu osigurati da čvrstoća brtvljenja prije i poslije kuhanje može doseći standard. Sadržaj istog kapaciteta se stavlja u visokotemperaturni aparat za testiranje kako bi se ispitao otpor medija da bi se odredila sukladnost strukture materijala.
2, kako bi se osiguralo da se film prije nego što se vrećica u potpunosti ohladi, a kompozitna čvrstoća između slojeva, ispituje se ostatak otapala u filmu, te se potvrđuje prva kontrolna stavka.
3. Širina ruba toplinskog brtvljenja pri izradi vreće nije manja od 5 mm. Osim toga, da bi se osigurala ravnost i ljepota područja toplinskog brtvljenja, kalup za hlađenje mora osigurati dovoljno nisku temperaturu, općenito ispod 25 ° C. Potpuno provjerite cirkulaciju rashladne vode.
4. Procjena prilagodljivosti valjka filma tijekom postupka izrade vrećice trebala bi biti dovoljna da osigura glatko snimanje u svakoj proizvodnji, dobro stanje toplinskog zatvaranja i stabilnu kvalitetu izrade vrećica. Konkretno, RCPP se koristi kao sloj toplinskog zatvaranja, koji ima tendenciju da uzrokuje loše otvaranje vrećice, te je potrebno spriječiti da se vrećica ne veže zbog lošeg otvaranja. Koeficijent trenja treba kontrolirati prije proizvodnje i preporučuje se da bude u rasponu od 0,15 do 0,18 COF.
5. Zbog posebnosti materijala i postupaka za kuhanje pri visokim temperaturama, brzina uzorkovanja visokotemperaturnih proizvoda za kuhanje treba se na odgovarajući način povećati tijekom postupka izrade vrećice, tako da se kvaliteta procesa može rano otkriti, a test kuhanja treba napraviti jednom u smjeni proizvodnje. Da bi bili točni, simulirajte kupčeve uvjete uporabe, tj. Priložite sadržaj istog kapaciteta i iste prirode prema uvjetima sterilizacije kupca (uglavnom temperatura kuhanja, vrijeme, tlak, kao što su uvjetni parametri 121 ° C, 40 min, 0,2 ~ 0,24 MPa) Provodi se detekcija otpornosti na visokotemperaturnu retortu.
6. Prema veličini i težini vrećice odabrati pravu količinu ambalaže, obratiti pozornost na zaštitu, kako bi se spriječilo mehaničko oštećenje vrećice.