Tehnologija izrade digitalnih ploča s gravurama
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Gravure tiskanje se uglavnom koristi u pakiranju hrane, ljudskom kožom, pakiranjem cigareta, građevinskim i dekorativnim materijalima, podovima, tkaninama i drugim poljima. Ispisna tinta s visokim sjajem, jakom snagom nijansi, svijetlom bojom, dobrom izvedbom prijenosa i pretiska, velikom gustoćom ispisa, velikim kontrastom, uravnoteženom prilagodbom točkastog tona, velikom trajnošću ispisa i brzom brzinom ispisa.
Mnogi domaći proizvođači gravura koriste puno metoda za izradu tanjura, ali s brzim poboljšanjem tehnologije tiskanja ploča u posljednjih nekoliko godina, digitalni ploče postupno su zauzeli glavnu struju tržišta. Digitalna ploča je proces u kojem se informacije o boji prenose kao digitalni signali u procesu kopiranja na tiskarsku ploču. Njegove glavne prednosti su:
1 Pojednostavite postupak izrade ploča i napravite dobru grafičku datoteku kako biste dobili ploču za tiskanje pomoću kontrole računala;
2 smanjuju izravne troškove izrade ploča, uklanjajući upotrebu filma;
3 smanjiti gubitak signala tijekom procesa reprodukcije boja, što je više pogodno za upravljanje bojama;
4 rješava kontinuirano neometano spajanje grafike na bubanj, i uvelike je pojačao praktičnost u područjima dekoracije i tekstila;
5 Promjena veličine od 5 veličina je više slobodna. Trenutačno se tiskarska ploča od 2800mm × 2000mm formira u Kini, koja je potpuno slobodna od ograničenja filmskog izlaznog filma;
6 može pružiti precizno pozicioniranje za višestruke procese na istom valjku. Ista verzija može imati različite linije i različite kutove mrežice.
Prema stvarnoj situaciji u Kini, postoje tri načina digitalnog ispisa gravura:
1 način elektroničkog graviranja;
2 lasersko graviranje i naknadno korozijsko liječenje;
3 metodom izravnog laserskog laserskog postupka.
Prvo, elektronički strojevi za graviranje
Elektronski strojevi za graviranje su precizni stroj s visokom kvalitetom stabilnosti, kao što je aplikacija integrirana kontrola automatizacije. Kao primjer, uzimajući njemački pakao stroj, frekvencija graviranja iznosi 4000 Hz-8000 Hz. Raspon kabela iznosi 40-140 redaka / cm. Nakon što se izvornik dijeli u boji, prenosi se na radnu stanicu stroja za elektro-graviranje kroz RIP, a zatim prenosi u 1-bitni Tiff format ili ulaznu jedinicu. Digitalni signal potiskuje iglu dijamantnog graviranja na vibriranje na površini pločastog bakrenog cilindra da bi urezali jamu. Glava dijamantnog graviranja ima četverokutni oblik piramide. V-oblikovane jame koje proizvodi električna glava za rezbarenje nemaju samo malu promjenu, već i promjenu veličine područja, čime se dovršava polutonska reprodukcija grafike.
Svi podaci o proizvodnji električnih rezbarija prikupljeni su u digitalnom obliku i mogu se koristiti u narednim poslovima s visokom pouzdanošću. Početak skeniranja izvornik postaje digitalni signal i šalje se softveru za odvajanje i prijenos boja do stroja za električno graviranje ili stroja za provjeru boja. To je vrlo povoljno za standardizaciju i standardizaciju proizvodnog procesa, tako da je kvaliteta tiskanog materijala zajamčena. Štoviše, radna stanica za elektrorezanje koristi TIFF grafičke podatke za prijenos. Nakon HelioLight grupe radne stanice, prikladno je integrirati i postaviti konfiguraciju radnog parametra. Program za graviranje generira krivulju elektro-gravura, bilježi parametre elektro-gravura i prikazuje stanje graviranja, a opekotine diska radi spremanja datoteke. (pogodan za upotrebu i redizajn više puta).
Proces električnog rezanja je relativno zrela, kontrola je jednostavna, a razina je realna. Nedostatak je da je količina tinte na tlu ograničena, a sloj tinte nema dovoljnu skrivenu snagu za neke grube podloge; jer su mehanički ugravirane stanice i stanice odvojene mrežastim zidom, rub linije sastavljen od stanica je neizbježno nazubljen. Mali tekst nije jasan i lako se slomiti ili zalijepiti prilikom ispisa. Međutim, njemački Haier nedavno je predstavio Xtreme tehnologiju graviranja, koja može reproducirati najsuptilnije dijelove u vrlo finoj liniji do 400 redaka / cm. Fini tekst može se samostalno odabrati bez obzira na broj ugraviranih linija zaslona. Tok tinte smanjuje obrise i stvara obrise. Može se provesti oba redovita poslovnica i FM reprodukcija screeninga.
Pored zrelih proizvoda američke Ohio, Njemačke Haier, Japan Screen i Švicarske mdc, neki proizvođači u Kini razvili su slične proizvode.
Drugo, lasersko graviranje i proces nakon korozije
Postupak laserskog graviranja i naknadnog koroziranja je napredni način izrade digitalnih ploča nakon električnog graviranja. Prihvaća slikovnu datoteku obrađenu bojom kroz sučelje poput električnog gravura i šalje prikazni signal slike laserskom modulatoru. Laserski laser djeluje na zaštitni sloj koji je prevučen na površinu bubnja da bi se izbacio bakreni ili željezni dno, a nakon različitih vremenskih korozija formiraju različite veličine točaka na bubnju.
Uzimajući u obzir primjer zapadnog laserskog stroja Ohio SCHEPERS u Njemačkoj, koristi se laser čvrstog stanja s itrijum aluminijevim granatom (Nd3 +: YAG) s laserskom snagom od ne više od 50 W i fokusiran je pomoću leće u prostor od 20 μ , Laser crpi crnu gumu na površini valjka, a ostatak se ispušta u vrećicu za prikupljanje pomoću usisne cijevi. Zadržana crna guma stvara zaštitni sloj koji štiti od korozije na površini valjka i konačno kontrolira koncentraciju tekućine FeCL3 i vremena prskanja u spremniku za koroziju. Površina sloja ili željeznog valjka proizvodi točkice jednolike dubine i različite veličine.
Postupak laserskog graviranja nadilazi slabost tekstova s elektro-graviranjem i fine linije, te ističe karakteristike visokog sadržaja tinte, debele boje, jasnog pisanja i izdržljivosti. U usporedbi s tradicionalnim izradom gravura ploča, ona ima visoku preciznost prosijavanja. , besplatno uređivati oblik mrežice, bez šavova i tako dalje. Pogodan je za tiskanje ploča kao što su ispisivanje cigareta i tiskanje protiv krivotvorenja, koji su posebno mali, ali zahtijevaju visoku razlučivost. Naširoko koristi u visokokvalitetnim tiskarama protiv krivotvorenja, kao što su valuta, vrijednosni papiri i ulaznice, kao i vrhunska pakiranja duhana i alkohola. Izrađen je u fini valjak za utiskivanje i gumeni valjak. Više prednosti u tom procesu.
Postoji i laserska metoda senzitizatora u kojoj je fotosenzitivni sloj dijela slike izložen i ispran ljubičastim laserom. Ostali postupci u osnovi su isti kao i lasersko graviranje.
Treće, metoda laserske izravne ablacijske ploče za elektroliziranje legure
Trenutno je Dōwylerov DLS (Direct-Laser-System) sustav korišten na tržištu. Visokotlačni YAG pulsirajući laseri isparavaju sloja cinka na površini pincetnog valjka beskontaktnom osvjetljenjem kako bi oblikovali točke, a zatim je završen tvrdi kromiranjem. Tijekom cijelog postupka, cink je izabran zbog svojih fizičkih svojstava (točka topljenja, vrelište, tvrdoća) i reflektirajuća svojstva koja su pogodnija za lasersku ablaciju od bakra. DLS sustav podržava zajedničke PS, PDF i TIFF formate podataka. Podešavanjem energije svakog točke laserskog impulsa i promjera točke fokusa za generiranje mrežaste točke različitih veličina i dubina, trenutna maksimalna mrežasta točka iznosi 140 μ i dubina 35 μ, što je uglavnom primjenjivo na pakete cigareta i protiv krivotvorenja. ispisa. Široka primjena tehnologije laserske ablacije u gravurama brzo se širi razvojem laserske tehnologije. Ne zahtijeva mehaničku prilagodbu, fine linije i tekst te jednostavnu kontrolu od korozije.
Trenutno HELL u Njemačkoj je pokrenula novi stroj za lasersko graviranje, Cu-Diretlaser sustav. Koristi laserski rezolucijski rez za izravno graviranje izravno na površinu bakrenog bubnja. Kontura graviranog informacijskog sustava, raspodjela točaka i dubina može se proizvoljno promijeniti, čime se postiže izlaz koji je ranije bio moguć samo pomoću laserskog slikara.