Flekso tisak na odabiru i upravljanju anilox valjcima
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Razvojem fleksografskog tiska, primjena aniloksnih valjaka postala je sve popularnija. Međutim, kako pravilno odabrati anilox valjak, kao i održavanje, čišćenje i očuvanje anilox valjka, nije pravilno shvaćeno i ovladano.
Anilox valjci imaju tri glavna parametra: broj linija po inču, kut ćelije i volumen ćelije. Ova tri parametra uočavaju i korisnik i dobavljač prilikom naručivanja ili obrade novog anilox valjka. Međutim, sa stajališta korisnika, u redu je prihvatiti novi anilox valjak prema gore navedenim trima parametrima, ali nakon određenog vremena, stanje ćelije će se definitivno promijeniti, uključujući i površinsko habanje i ogrebotinu ćelije. , Ili je ostatak tinte ili krhotine u ćeliji blokiran, kapacitet tinte u ćeliji je smanjen, a tinta se također prelijeva iz istrošene rupe, što uzrokuje nedosljednost u gustoći tinte odgovarajuće zone tinte. Stoga, s gledišta korisnika, pored gore navedenih tri parametra u prihvaćanju, potrebno je obratiti pozornost na četvrti varijabilni čimbenik u budućnosti, odnosno na promjenu stanja ćelije.
1. Kako pravilno odabrati anilox valjak
Često se vjeruje da razrjeđivanje debljine sloja folije za tintu može smanjiti oslobađanje VOC (isparljiva tvar), pa se preporuča uporaba anilox valjka s plićom stanicom. Da, sloj tinte će donijeti više ispuštanja HOS-eva. Međutim, debljina sloja tinte uglavnom je određena volumenom ćelije, a dubina i oblik ćelije je samo jedan aspekt. Primjerice, aniloks rolnica od 500 linija plitkih stanica sličnih posudi po inču i anilox roll od 1000 linija dubljih i strmih stanica po inču mogu imati slične slojeve tinte zbog svojih odgovarajućih volumena stanica. Gustoća možda nije različita. Stoga, koncept aniloksnih valjaka koji imaju tendenciju korištenja plićih stanica nije prikladan. Glavna razmatranja trebaju biti: kako bi se osigurao najbolji prijenos tinte i najbolje sušenje tinte, odaberite najveći LPI (broj linija po inču), Za najbolju gustoću.
Optimalan izbor aniloksnih valjaka trebao bi početi redoslijedom konstrukcije za svaki ispis. Ovom vrstom narudžbe izgradnje osiguravaju se sve informacije u skladu s potrebama svakog tiska, uključujući relevantne parametre potrebne za tisak nakon dobivanja potpisanog ugovora s kupcem. Budući da se anilox valjci često upotrebljavaju naizmjenično u tiskarskoj preši, važno je odrediti broj linija po inču (LPI) i volumen stanica (BCM) parametara aniloksnog valjka.
Na primjer, tiskarska ploča je otisnuta anilox valjkom 600LPI, 1.8BCM u jedinici za ispis. Prilikom ispisa u sljedećoj jedinici za ispis, crvena verzija anilox valjka je samo 500LPI, 3BCM i 700LPI, 1.5BCM. Dostupne su dvije vrste, a zatim treba odabrati anilox valjak s najbližim parametrom, npr. 700LPI, anilox valjkom od 1.5BCM.
Za nove ispise možda nema povijesnih arhiva. Najbolje je stvoriti zeleni rekord karakterističnog testa, uključujući korištenje standardnog seta ploča i specifičan skup razina tinte kako bi se testirala gustoća tinte s različitim anilox valjcima. Ploča bi trebala sadržavati određena područja stvarnog svijeta i različite vrste pozitivnih slika i mrežnih slika. Trebalo bi također imati mjerljivo očitavanje kvantitativnog prijenosa tinte i povećanja točaka, hvatanja i tonskog raspona, itd., Kako bi se koristilo kao osnova parametara za odabir anilox valjka u budućnosti.
U slučaju neuobičajenih poslova ispisa (novi ispisi, nove podloge, novi sustavi tinte, itd.), Postojeći popis aniloksnih valjaka možda neće biti dovoljan za pružanje potrebnih parametara. U ovom trenutku, pisač bi trebao razmotriti naručivanje skupa kompozitnih anilox rola. Takozvani kompozitni anilox valjak ima različite kombinacije mrežastih linija (LPI) i ćelijskog volumena (BCM) na istom anilox valjku, tako da možete vidjeti mnogo različitih u jednom testu. rezultat. Što se tiče širine i količine, ovisno o projektnim zahtjevima, postoji tzv. "Standardna" kompozitna anilox rolna, ali više je prilagođeno vlastitim zahtjevima korisnika. Kako bi se osigurao uspjeh i djelotvornost testa, treba navesti sljedeće točke:
Test trake s različitim parametrima treba držati na dovoljnoj udaljenosti kako bi se izbjeglo preklapanje ili interferencija, te donijeti jasne zaključke.
Širina svake test trake mora biti dovoljna da odražava učinak ispisa koji se mora promatrati.
Prva i posljednja test traka (tj. Krajevi) bubnja trebaju biti identične da bi se vidjelo je li tlak na ispitnom bubnju jednolik.
2. Klasifikacija upravljanja zalihama aniloks rola
Zalihe aniloksnih valjaka u tiskari rastu s razvojem poslovanja. Kako bi se učinkovito odabrali najprikladniji aniloks valjci prema zahtjevima različitih tiskovina, potrebno je nabrojati rolo za skladištenje.
Ako se taj popis klasificira samo po LPI, može se znati samo broj linija aniloksnog valjka, a volumen ćelije (BCM) ne može biti poznat. Potrebni parametri se ne mogu osigurati pri odabiru. Na primjer, 800LPI anilox valjak može biti 1.0BCM, dok drugi mogu biti 1.8 ili veći BCM. Količina tinte koju tiska ispis je vrlo različita, tako da je inventar anilox valjka označen. Osim LPI aniloksnog valjka, BCM parametri se također moraju zasebno zabilježiti. Osim toga, zbog dugog perioda uporabe anilox valjka i održavanja, površina aniloksnog valjka ili stijenke mreže ili blokada ostatka tinte je također različita, a efekt tiskanja je također znatno različit. Stoga, pri izradi popisa valjaonice valja spomenuti.
Prilikom naručivanja anilox valjka od proizvođača, korisnik treba odrediti parametre obrade, uključujući: broj linija po inču, volumen ćelije, kut graviranja i širinu nenagrađene bočne trake (ako postoji). Dodatno, budući da uvijek postoji određena razlika u obradi, čak i ako su isti LPI i BCM obrađeni za anilox valjke, poželjno je da se obrada obavi u serijama.
3. Održavanje anilox valjka
Ispravno održavanje anilox valjka treba započeti potvrđivanjem trenutnog korištenja anilox valjka, uključujući stanje komponenata na tisku, kao što su zupčanici, ležajevi, sustavi liječnika, itd. Ovaj proces potvrde može se kombinirati s svakodnevno održavanje stroja. Ili se postupak rješavanja problema obavlja istovremeno. Pažljivo upotrijebite nekoliko povećala kako biste pažljivo promatrali površinu bubnja i stanje stanica, kao i relevantne dijelove stroja, te ih zabilježite riječima, na primjer:
Habanje ležajeva, labava anilox sklop valjka, što rezultira neujednačenim označavanjem u smjeru valjka
Zubi su istrošeni ili oštećeni, pretisak nije točan, a vodoravne pravilne pruge se ponavljaju na roli.
Površina anilox valjka je oštećena, što mijenja volumen ćelije u odgovarajućem dijelu i utječe na jednoličnost boje tinte na tiskanom listu.
Neispravan ili nedovoljan rad valjka za čišćenje aniloksa, oštećenje anilox valjka, utječu na boju tinte, tragove ili tragove curenja tinte ili mrlje
Ako se takvi nedostaci otkriju tijekom vremena pripreme za tisak, neizbježno će odgoditi proizvodnju i povećati gubitke. Redoviti pregledi i održavanje trebaju se obavljati tijekom rutinskih radova na održavanju opreme.