Brzo razvijajuća tehnologija za sitotisak pakiranja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Danas se azijsko tržište ambalaže ubrzano razvija, posebno u kineskoj industriji ambalaže. Uz kontinuiranu pojavu i primjenu novih materijala i novih tehnologija, sitotisak je pokazao svoje jedinstvene prednosti u današnjem pakiranju i tisku, a igra ogromnu ulogu, pružajući tržište proizvoda bez presedana sa širokim izborom proizvoda s jedinstvenim oblicima i posebnim učinke. Ogromna pozornica.
Prvo, primjena sitotiska na ambalažu
Visoka fleksibilnost sitotiska omogućuje ispis na površini raznih ambalažnih proizvoda kako bi se postigli različiti specijalni efekti. Stoga je tehnologija sitotiska vrlo popularna u industriji ambalaže i uglavnom se koristi u sljedećim aspektima:
Nanošenje na plastičnu ambalažu. Plastična folija za sitotisak može se koristiti za pakiranje hrane, odjeće i drugih proizvoda, kao i za tiskanje ambalaže od plastične ambalaže.
Nanošenje na papirnatom pakiranju. Zbog debelog sloja tinte i snažnog stereoskopskog učinka uzorka sitotiska, stupanj pakiranja može se uvelike poboljšati, a primjena u kartonskoj ambalaži, kao što su duhan, vino, kozmetika, prehrambeni proizvodi i visokokvalitetna obuća, raste ,
Nanošenje na metalnu ambalažu. Metalno pakiranje uglavnom uključuje različite limenke za piće, limenke za hranu, razne limenke, itd. Korištena tinta za sitotisak zahtijeva jaku adheziju, visoku tvrdoću, dobru rastezljivost i otpornost na abraziju.
Nanošenje na staklenu ambalažu. Staklena ambalaža uglavnom se koristi za razne staklene boce, kao što su pića, mineralna voda i razno pivo, bijelo vino i vino.
Nanošenje na keramičku ambalažu. Neposredna metoda tiskanja keramičkim sitotiskom je izravno ispisivanje slike na keramički embrij pomoću ploče s ekranom, a zatim glaziranje i spaljivanje u porculan. Indirektna metoda je prenošenje papirnatog papirnatog papira na keramički pribor. Budući da se naljepnice ispisuju fino, široko se koriste u keramičkoj ambalaži, kao što je napredno pakiranje alkohola.
Drugo, zaslon s valjcima postaje prvi izbor za high-end sitotisak za pakiranje
S razvojem ambalaže sitotisak visoke kvalitete, visoke učinkovitosti i diverzifikacije, valjak sitotisak je postao ekonomičan i high-tech pakiranje zaslon tiskanje tehnologije. Njegovi proizvodi za ispis imaju debele slojeve tinte, svijetle boje i veliku pokrivenost. Sila je dobra, linije su u redu, uzorci su besprijekorno povezani, a tinta s većim česticama može se koristiti za povećanje stereoskopskog učinka grafike i visoke definicije tiskane slike, te je široko korištena u mnogim visokokvalitetna polja kartonskog pakiranja i polja za ispis naljepnica.
Sustav za tisak valjkastog sita sastoji se od više neovisnih jednobojnih tiskovnih jedinica koje su pogodne za različitu širinu tiska i mogu ostvariti integrirano inteligentno upravljanje sinkronom proizvodnom linijom. Ključna tehnologija u tisku valjkom je cilindar i sustav ispisa. Sustav za tisak koristi gumeni strugač kako bi istisnuo tintu kako bi prodrla u podlogu kroz mrežu mrežice nikla. Podloga je učvršćena otisnim cilindrom, a zaslon, podloga i otisni cilindar se kreću istom brzinom. Sustav bez trenja. Stroj za tisak valjkastog sitotiska ima stabilnu i izdržljivu strukturu, a zaslon se može koristiti više puta. Pretisak je točan i brzina je brza. To je jednostavan i prikladan sustav za upravljanje promjenom posla. Vrijeme prekida rada zamjene je vrlo kratko, a oprema može postići visoku snagu. Proizvodi s velikom količinom tiska ili ponovljenim ispisom preferirani su modeli za pakiranje sitotiska, a također je i široko korišten model u domaćoj tiskarskoj industriji.
Treće, obnova materijala od žičane mreže poboljšala je kvalitetu i učinkovitost proizvodnje ambalaže.
Zaslon je skelet zaslona, koji je osnova za potporu fotosenzitivnog ljepila ili fotosenzitivnog filma. To je najskuplje polje za tvrtke za sitotisak, uključujući cijenu zaslona i troškove instalacije i recikliranja zaslona. Novi materijal na platnu je primarno jamstvo za izradu visokokvalitetnih tiskanih proizvoda, uštedu troškova i povećanje učinkovitosti.
Jednokratni sustav žičane mreže. Korištenjem sustava za jednokratnu žičanu mrežu, može se smanjiti intenzitet rada, a sitotisak se može brzo zamijeniti. Zaslon može biti unaprijed rastegnut s vrlo ponovljivom, stabilnom opremom kako bi se osigurala dosljedna napetost zaslona za svaki zaslon.
Prethodno obložena žičana mreža. Prethodno prevučeni zaslon fotorezistora može izravno izložiti i razviti zaslon, što ne samo da znatno umanjuje stupanj oblaganja i sušenja zaslona prije izlaganja, već i premaz zaslona za premazivanje može točno kontrolirati debljinu fotorezistora i precizno kontrolirati. tinte. Debljina sloja za bolju stabilnost kvalitete ispisa.
Netkani mrežasti materijal. Novi tip zaslona uključuje i perforirane i korodirane materijale, a netkani zaslon prevladava nevolje nanošenja fotoosjetljive trake na sjecištu konvencionalne osnove zaslona i potke. Trenutno je netkani mrežasti materijal izrađen od 100% nikla elektroformiranjem. Jedinstvena šesterokutna struktura može postići izvrsnu stabilnost i idealne performanse prekomjernog tinte, što može učiniti zaslon širokim i uskim. Može se slobodno rastezati u tisku, prikladan je za velike brzine tiska, a ima prednosti visoke preciznosti kalibracije i visoke izdržljivosti ispisa.
Četvrto, nova tinta za sitotisak pruža nove efekte za vrhunske pakirne kutije
Uvođenjem različitih funkcionalnih tinti, posebno stalnim razvojem tehnologije proizvodnje UV tinte, novi sito tiskarski proces preferira se u području pakiranja i dekoriranja zahvaljujući svojim jedinstvenim prednostima. Trenutno, najčešće korištene tehnike sitotiska kao što su graviranje imitacije metala, tekstura leda i refrakcija, tiskane cigarete, vino, ambalaža za pakiranje i kutije za pakiranje, šarene, elegantne i luksuzne, mogu se nazvati vrhunskim ocjenama, duboko voljenim od strane potrošača , prodaja na tržištu Ja sam optimista.
Proces tiskanja s imitacijom metalnog sita. Na podlozi od metala, kao što je zlato ili srebro, tinta za imitaciju metala je tiskana sitotiskom kako bi se dobio jedinstveni vizualni efekt glatkog metala tretiranog jetkanjem, graviranjem ili brušenjem.
Ledeni sitotisak. Tinta leda tiskana je na zlatnom i srebrnom kartonu. Nakon UV otvrdnjavanja, površina tiskanog proizvoda će pokazati kristalno jasan, gust i gust uzorak "cvijeta leda", koji će zasjati pod osvjetljenjem svjetlosti, poput cvjetnog leda na prozoru zimskog stakla. ,
Postupak tiska na zaslonima refrakcije. Tehnologija refrakcijskog sitotiska koja se pojavila posljednjih godina nova je zvijezda u obitelji za sitotisak ambalaže. Sitotisak može lako ispisivati ultra fine linije na zlatnoj i srebrnoj kartoni. Nakon što se svjetlost ozrači, ona će proizvesti šarene efekte loma, čineći kutiju plemenitijom i raskošnijom.
Svjetlosni ispis. Upotrijebljena tinta je tinta koja skladišti svjetlo i koja sadrži svjetleći materijal, pogodan za pakiranje visokokvalitetnih cigareta, vina, lijekova i kozmetike.
Ispis kristalnog ljepila. Upotreba kristalnog ljepila na zlatnom i srebrnom kartonu za otkrivanje trodimenzionalnog učinka kapljica kristalnog ljepila, novo UV-otvrdnuto kristalno ljepilo na tržištu je sada brzo formiranje filma, otpornost na trošenje, svjetlija.
Ispis kristalnog sjaja. Prozirni sloj tinte na površini tiskanog proizvoda sadrži kristalnu blistavu tvar, koja može proizvesti šareni i iskričavi posebni dekorativni učinak kada se promjeni kut upadanja sunčeve svjetlosti ili svjetla.
Ispis tinte s ogledalom. To je metalna tinta za sitotisak. Izrađena je od plastične smole pomiješane s posebnim metalnim tonerima. Ispisana je na poleđini prozirne plastične folije kako bi se postigao metalni efekt tiska zrcala, baš kao i efekt vrućeg žigosanja.
Peto, proces digitalizacije izrade tiskovnih ploča za prešani tisak ubrzava razvoj
Moderna tehnologija tiska ušla je u digitalno doba, a kontinuirana zrelost tehnologije digitalnog tiska donijela je ogromne promjene u tehnologiji sitotiska. Trenutno se široko promoviraju kompjuterski ispis ploče za izradu filma, filmova za foto-izvoz, inkjet izlazni film itd. S povećanom ekonomskom snagom industrije sitotiska, vjeruje se da će sitotisak CTP postati glavna tehnologija izrade ploča za sitotisak. Sustav izravne izrade ploča na računalu razbija tradicionalni način ispisa na platnu, potpuno napušta ploču s donje strane filma, koristi tehnologiju digitalne obrade računala za dizajniranje potrebnih grafičkih grafika i tekstualnih simbola, te vrši odvajanje boja i točku prema zahtjevima zaslona ploča za ispis. Nakon profesionalne obrade, pohranjuje se u računalo, zatim se digitalno pretvara i emitira, vozeći namjenski inkjet uređaj, prskajući sliku na zaslon emulzije s premazom, i izravno dobivajući i razvijajući (ispiranje) svilu. Ploče za sitotisak koje se koriste u web tisku. Drugi način izrade ploče za izravno slikanje je izravno skeniranje lasera pomoću računala na posebnom filmu od metalne legure. Ova metoda može sačuvati zaslon i fotorezist bez kompliciranog procesa istezanja. To je smjer budućeg razvoja bez deformacija, poravnanja i visoke točnosti ispisa.
Šesto, kombinirani ispis čini pisanje sitotiskom boja
Budući da ambalaža posvećuje pozornost snažnom efektu vizualnog utjecaja, posebice nekim vrhunskim pakirnim proizvodima provode se raznovrsni umjetnički efekti, kako bi bili jedinstveni na tržištu, pa je kombinirano tisak postao jedan od popularnih trendova u području pakiranja. , Poznato je da su glavne prednosti offset tiska, gravure tiska i flekso tiska delikatna grafika, bogata reprodukcija slojeva, dobra reproducibilnost točaka i pogodna je za ispisivanje slika sitne mreže. Sitotisak karakterizira debeli sloj tinte, svijetle boje, visoko zasićenje, snažan trodimenzionalni dojam i mogu ostvariti različite funkcije protiv krivotvorenja i specijalne efekte. Pojava kombinacije sitotiska i drugih metoda tiskanja utvrdila je da sitotisak ima položaj koji se ne može zanemariti u području pakiranja i tiska. Postupno je postao jedan od glavnih procesa tiskanja u području pakiranja i tiska, uvelike poboljšavajući kvalitetu i kvalitetu proizvoda. Prodaja proizvoda također ima određenu ulogu u promicanju. U stvarnoj proizvodnji sve više tvrtki počinje koristiti različite kombinacije procesa ispisa kako bi postigli željene specijalne efekte, kao što su offset tisak i sitotisak, flekso i sitotisak. Konkretno, jedinica za tisak s rotacijskim sitotiskom s iznimno visokom preciznošću ispisa kombinirana je s primjenom fleksografskog tiskarskog stroja za dodavanje utiskivanja tiskarskom proizvodu. Ovom metodom se mogu dobiti metalni efekti kao što su zlato i srebro te efekti utiskivanja i matiranja na podlogu.
Sedam, buduće poboljšanje i razvoj sitotiska u području pakiranja i tiska
Brzina ispisa je manja. Iako je brzina ispisa opreme za sitotisak uvelike poboljšana, ona je još uvijek relativno spora u usporedbi s drugim postupcima ispisa. Ako je opseg proizvodnje prevelik, može ograničiti proizvodnju i utjecati na vrijeme isporuke. Debeli sloj tinte s tintom donosi velike poteškoće sušenju i traje dugo; tiskani proizvodi se ne mogu smjestiti odmah, a potrebni su mnogi regali za sušenje i velika radna mjesta.
Točnost i stabilnost podliježu daljnjem poboljšanju. Iz perspektive kontrole i kvalitete proizvodnje, točnost i stabilnost kvalitete sitotiska su inferiorne u odnosu na offset tisak i graviranje. Točnost domaćih strojeva za sitotisak još uvijek ima određene probleme, a lako je prouzročiti nedosljednost u kvaliteti proizvoda u proizvodnji. Teško je osigurati dosljednost boja i specifikacija, ne samo između serijskih proizvoda, nego is istom serijom proizvoda.
veći trošak. Trenutno je cijena sitotiska još uvijek relativno visoka. To uglavnom uključuje dva čimbenika. Prvo, sloj tinte na sitotisku je debeo, a tinta je relativno velika, što naravno povećava cijenu. Drugo, učinkovitost proizvodnje sitotiska je relativno visoka. Recimo niže, isti učinak procesa, sitotisak će zahtijevati više vremena, što će neminovno dovesti do povećanja troškova proizvodnje.
Višebojni pretisak je teži. Trenutno je oprema za sitotisak u osnovi jednobojni ispis. Ako se na istom proizvodu ili višeslojnom pretiskivanju ostvaruju višestruki učinci, često će doći do velike količine otpada uzrokovanog netočnom registracijom boja, što ne samo da troši vrijeme i resurse, nego također utječe na datum isporuke čak i na sljedeći hrpa narudžbi.
Tržištu je potreban višenamjenski automatski stroj za sitotisak. Kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje i preciznost pretiskivanja, nada se da će se automatski stroj za sitotisak razviti u smjeru multi-kolorizacije, te će se promicati i popularizirati, tako da domaća ambalaža i korisnici tiska mogu u potpunosti uživati u prednostima koje donosi automatskom tehnologijom u više boja.
Tintu treba razvijati u ekološki prihvatljivom smjeru. Općenito, boje za sitotisak proizvedene u Kini su relativno potpune, a neke od njih su vrlo dobre. Treba reći da je razvoj vrlo brz. Problem je u tome što otapalo na bazi otapala čini 60% otapala, a otapalo se tijekom sušenja isparava u zraku, pa je zagađenje ozbiljno. S povećanjem glasa o zaštiti okoliša, vlada je također uvela niz povezanih politika i formulirala relevantne standarde. Zahtjevi kupaca za zaštitom okoliša za ambalažne proizvode također će postati sve veći i veći. Stoga će se u budućnosti intenzivirati istraživački i razvojni napori na ekološki prihvatljivim tintama.
Materijali za sitotisak treba ojačati. Kineska industrija sitotiska trenutno je u relativno zaostalom stanju od opreme do materijala, od procesa izrade ploča do tiska i obrade nakon tiska, a nije formirala razmjere i modernizaciju. Konkretno, koriste se visokokvalitetne, precizne tinte i tinte posebne namjene, a tinte i UV tinte za četverobojno skeniranje gotovo se uvoze. Stoga industrija sitotiska mora aktivno apsorbirati modernu znanost i tehnologiju, tako da će tehnologija sitotiska biti sjajnija i stvoriti veću ekonomsku vrijednost.
Digitalni tisak zamijenit će dio tržišta sitotiska. Tehnologija ispisa, kao što je inkjet ispis i tiskanje računalnih fotografija, koristit će se na malom tržištu tiska, što će zamijeniti neka tradicionalna područja primjene sitotiska. To je također uzdrmalo odlučnost nekih tvrtki za sitotisak za tisak.
Digitalni tisak sitotiska je budući pravac razvoja. Uvođenje izravne tehnologije izrade ploča od strane svile zaslon poduzeća će se suočiti s problemima kao što su mijenjanje cijelog procesa rada, instaliranje nove opreme, obuku osoblja, itd., I zato što je digitalni radni proces industrije svile u Kini je još uvijek nezreo, oporavak ulaganja ciklus je dug. Ti će čimbenici postati važan razlog koji otežava proces digitalizacije kineske online tiskovne ploče.
Kao što svi znamo, u ambalažnoj i tiskarskoj industriji, sitotisak igra vrlo važnu ulogu u poboljšanju kvalitete ambalaže, poboljšanju učinka promocije i povećanju dodane vrijednosti proizvoda. Vjerujem da će se poboljšanjem opreme i materijala te poboljšanjem tehnološke tehnologije u budućnosti i dalje provoditi sitotisak. Polje ambalaže je obvezno postići veća otkrića i razvoj.