Čimbenici i analiza kvarova procesa gravure u papiru
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U postupku dubokog tiska linija za rezanje ispisa je relativno česta pogreška. Pojavljuje se u praznom dijelu tiskanog materijala jer guma ne uspijeva istresti tintu u prazan prostor na tiskovnoj ploči i lako je provjeriti i pronaći. Neki se noževi pojavljuju u grafičkom dijelu tiskanog materijala. Ova situacija je rijetka jer squeegee scrapes off tinte negdje u grafiku, tako da je količina tinte na mjestu je manje od drugih položaja, tako da je tinta je slab. Boja tinte je malo svjetlija od tiskane grafike (u daljnjem tekstu tamna crta). Kad se ispiše veliki blok boja, linija rezanja se pojavljuje relativno više i očiglednija je. Linije noževa mogu se podijeliti u dvije vrste: jedna je fiksna, pravilna linija rezanja; druga je isprekidana, nepravilna linija rezanja.
Faktor papira
U postupku proizvodnje papira, da bi se poboljšala glatkoća površine papira, obično je potrebno dodati pomoćno sredstvo kao što je punilo. Ako je učinak punjenja punila slab, punilo na površini će pasti kada se papir pomiče ili pod pritiskom. Drugo, većina papira koristi sirovine od recikliranih vlakana, vlakna su kratka i krhka, a proces određivanja veličine papira je nedovoljan. Prilikom ispisa, sila tiska i viskoznost tinte uzrokuju da se papir rastopi i otpusti. Odvojeno punilo, papirna vuna i papirni prah prianjaju se na površinu tiskovne ploče i mogu se nakupiti na gumi za ispiranje ili se mogu pomiješati s tintom dok se ploča za ispis okreće. Kada se te tvari prianjaju na oštricu sistača, to utječe na otirač. Učinak struganja tinte uzrokuje da se tinta briše kako bi se stvorila linija rezanja.
Takve linije rezanja su uglavnom debele i imaju ne-fiksni položaj i pomiču se naprijed-nazad duž bočnog smjera rasporeda dok se doktor pomiče.
U tom slučaju, mekani i tvrdi materijal, kao što je bambus, može se koristiti za pažljivo struganje stranog tijela pričvršćenog na rub noža, a linija noža se može ukloniti bez oštećenja ploče za ispis. Ako se linija noža ne ukloni, može se zaustaviti. Nakon brisanja oštrice noža, ona će početi ispisivati. Ako se linija noža i dalje često pojavljuje, morate filtrirati tintu ili zamijeniti papir bolje kvalitete.
Faktor tinte
1. Utjecaj viskoznosti tinte
Viskoznost tinte treba odgovarati brzini ispisa. Prilikom ispisa velikom brzinom, viskoznost tinte kontrolira se između 12 i 15 sekundi (3 # Cahn cup). Za ispis srednje brzine, viskoznost tinte treba biti kontrolirana na 16 do 18 sekundi (3 #) između Chaen Cup). Viskoznost tinte je previsoka, a adhezija na cilindar ploče je prejaka, što ne pogoduje struganju viška tinte ploče pomoću gumenog valjka, a vjerojatnost tiskanja matrice je visoka. Tijekom procesa tiskanja, viskoznost tinte treba redovito mjeriti i kontrolirati, obično mjerene svakih 20-30 minuta.
2. Učinak sušenja tinte
Tinta se suši prebrzo i sklona je koricama. Ako se kora ne otopi za vrijeme cirkulacije tinte, ona će se zalijepiti za rub noža ili dno noža kada dođe u kontakt s gumenim valjkom kako bi se dobila linija za ispis. Ako sustav za cirkulaciju tinte koristi otvoreni spremnik za tintu, veća je vjerojatnost da će se pojaviti kore i tinta. Kako bi se smanjila pojava takvog kvara linije rezača, tintu u spremniku za tintu treba često miješati; po potrebi treba dodati odgovarajuću količinu sporog sredstva za sušenje; ako je potrebno, može se dodati brtveni pokrov kako bi se učinkovito kontroliralo i smanjilo otkazivanje linije ispisa.
3. Čistoća tinte
Gravure tinte se uglavnom sastoje od pigmenata, veziva, aditiva i drugih komponenti. Ako pigment nije dovoljno mljeven, čestice su krupne, te je netopiv u vezivu i otapalu, a zadržavanje u oštrici tijekom tiska rezultirat će finim, nepravilnim rezom otiska. Finoća čestica pigmenta ima izravan utjecaj na učestalost pojavljivanja linije rezanja. Na primjer, čestice pigmenta koje se koriste u plavoj tinti imaju visoku tvrdoću, i teško je postići vrlo finu veličinu čestica čak i nakon dovoljnog mljevenja, i lako je oštetiti grebanje tijekom postupka tiskanja. Nož ili učinak struganja tinte često uzrokuje neuspjeh linije noža prilikom ispisa plave tinte.
4. Utjecaj aktivnosti tinte
U postupku proizvodnje tinte općenito se dodaje određena količina aktivnog sredstva. Cilindar ploče ima određenu aktivnost nakon kromiranja. Ako je aktivnost tinte i cilindra ploče previsoka, aktivni materijal će se tijekom tiskanja čvrsto zalijepiti za valjak, a gumicu za guljenje je teško ostrugati da bi se stvorio nož. crta. Za to vrijeme, cilindar ploče se prvo očisti kako bi se uklonio aktivni materijal na površini, a tinti se dodaje sredstvo za usporavanje aktivnosti kako bi se uklonila linija rezanja.
5. Utjecaj kvalitete tinte
Vrijeme skladištenja tinte je predugo, ravnoteža otapala se mijenja, uzrokujući otapanje tinte, ili se tinta ne podudara i koristi se nepropisno, uzrokujući kemijsku reakciju, koja će uzrokovati taloženje tinte. Tijekom procesa tiskanja, talog u tinti nastoji se akumulirati na oštrici doktora kako bi izazvao liniju noža, a tintu treba zamijeniti.
Faktor ploče
1. Utjecaj završne obrade izgleda
Gravure ploče se uglavnom izrađuju elektroničkim graviranjem i procesom izrade ploča. Tijekom procesa graviranja, rubovi stanica će proizvesti neravnine. Ako se brtva ne čisti tijekom poliranja, tijekom procesa tiskanja, tinta na površini burra nije lako izgrebati, a u teškim slučajevima, oštetilo se ošteti, čime se formira linija rezanja. Za tiskane šablone uzrokovane grubom površinom tiskovne ploče, tiskarska ploča se može lagano polirati finim brusnim papirom od 1200 mesh, ali je općenito najbolje da se ne ispolira ploča za ispis kako bi se izbjeglo oštećenje ploče.
2. Utjecaj tvrdoće sloja kroma
Kod izrade ploča, ako je vrijeme kromiranja predugo, tvrdoća kromiranog sloja na površini tiskovne ploče je previsoka i lako se može oštetiti guma, a matrica će se promijeniti na tiskanom materijalu. Nasuprot tome, ako je kromirano vrijeme prekratko, kromirani sloj na površini ploče za ispis je suviše mekan, a brisač će vjerojatno oštetiti ploču za ispis i na tiskanom materijalu će se pojaviti fiksna linija rezanja.
3. Utjecaj čistoće rasporeda
Čipovi dobiveni postupkom brušenja ploča nisu u potpunosti uklonjeni i prianjaju na ploču za ispis, što može oštetiti ploču za ispis i oštricu tijekom postupka tiskanja, čime se stvara linija za rezanje. Prije ispisa na novoj verziji, najbolje je temeljito očistiti otapalom kako bi se uklonilo ulje i nečistoće kako bi se smanjila pojava grešaka na ispisnoj liniji.
4. Utjecaj točnosti obrade
Loša preciznost obrade pločastog cilindra također može uzrokovati neispravnost linije rezača ispisa, te je teško detektirati ili je teško provjeriti, tako da je lako ignorirati. U stvarnom radu može se provjeriti na stroju. Osim toga, preciznost ugradnje ploče za ispis treba strogo kontrolirati kako bi se izbjeglo prekomjerno djelovanje na brisač tijekom brzog ispisa zbog pogreške koncentričnosti koja prelazi standard, što može uzrokovati kvar tiskane matrice.
drugih čimbenika
1. Učinak gumenog brisača
Tvrdoća gumenog brisača niža je od tvrdoće kromiranog sloja na površini ploče. Ako je tvrdoća otirača previsoka, ubrzat će trošenje tiskovne ploče i uzrokovati ogrebotine: ako je brisač lošeg kvaliteta, istrošit će se u kratkom vremenskom razdoblju, što će rezultirati tintom ploče za ispis ne čiste se i pojavljuje se crta matrice. U ovom trenutku potrebno je često podešavati nož i mijenjati nož.
Kada je oštrica squeegee oštećena i postoji praznina, na tiskanom materijalu se pojavljuje redovna linija pokreta noža i lijevo, a linija noža je relativno lako prepoznati. Ako je razmak na squeegee relativno malen, može se polirati do glatke i glatke površine od uljanog kamena ili finog brusnog papira. Ako je razmak velik, potrebno je zamijeniti novi brisač. Prilikom zamjene novog noža, tinta koja se nakupila u tlačnoj oštrici i cijevi mora biti potpuno uklonjena, kako ne bi utjecala na ravnost ugradnje gumenog ispusta, a dužina gumenog ispušnog lonca izloženog dijelu tlačnog noža treba biti dosljedna, 5 mm. U procesu tiskanja, neke brisače moraju biti preklopljene s pločom dugo vremena kako bi se postigao dobar učinak gumica. U ovom trenutku, rub squeegee može se zagladiti metalografskim brusnim papirom kako bi se postigao bolji učinak gumenog brisača i povećala učinkovitost proizvodnje.
Drugo, ravnost ugradnje brisača također će uzrokovati ispisnu liniju. Stoga, prilikom ugradnje gumenog brisača, pazite da je ravnost dobra, a guma ravnomjerna. Osim toga, tlak i kut oštrice liječnika također imaju veliki utjecaj na ispisnu liniju. U vrijeme tiskanja, kut i tlak gumenog valjka trebali bi biti odgovarajuće podešeni prema stupnju otirača rasporeda i tinti tiskanog materijala, kako bi se postigao dobar učinak gumenog brisača, čime se smanjuje pojavnost šablona ispisa. neuspjeh.
Prikladno je koristiti samooblikujuću gumu za gustoću s uskim materijalom i umjerenom tvrdoćom. U radu obratite pažnju na savladavanje kuta i pritiska gumenog brisača, tako da se tinta može čistiti, a istrošenost gumenog valjka na tiskovnoj ploči i trošenje samog gumenog valjka mogu se ublažiti, čime se poboljšava ispisna ploča. i guma. Životni vijek smanjuje stvaranje linija rezanja.
2. Učinak otapala
Otapala se često koriste za podešavanje viskoznosti i suhoće tinte tijekom postupka tiskanja. U praksi, topljivost treba biti što jača. Otapalo koje brzo isparava, kao što je etil acetat, izopropanol i slično. Različite vrste tinte trebaju koristiti različite vrste otapala. Ako se otapalo nepropisno koristi, tinta se ne otopi dovoljno i zalijepi se zajedno. Jednom prianjanje na liječničku oštricu, formira se linija rezanja.
Ova linija rezanja je uglavnom tamna crta, ponekad ne. Uobičajenije je koristiti zlatnu tintu za ispis blokova u boji. Budući da se zlatna tinta priprema pomoću zlatnog praha, zlatnog ulja i otapala, metalne čestice su relativno teške i lako se talože. Ako je upotrijebljeno otapalo slabo topljivo, uz miješanje. Dovoljne će se čestice metala nakupiti zbog neravnomjerne raspodjele. Ako se zaglavi na rubu oštrice liječnika, stvara se deblja tamnija crta. Karakteristika ove tamne crte je da ona nestaje automatski nakon nekog vremena, a zatim se ponovno formira, što ozbiljno utječe na kvalitetu tiskanog materijala. Takve linije rezanja teško je eliminirati u ispisu, a potrebno je krenuti od temeljnog uzroka za pripremu za rad prije ispisa. Kada se tinta pripremi, koristi se prikladno otapalo i smjesa se potpuno miješa da bi se potpuno otopila, a tinta se dobro drži u cirkulaciji.