Čimbenici koji utječu na kvalitetu ispisa u boji
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kutiju boja preferiraju korisnici zbog visokog stupnja, izuzetnog i lijepog izgleda. Stoga je kvaliteta ispisa u boji vrlo važna. Dakle, kako bi tvornica za ispis u boji mogla kontrolirati kvalitetu ispisa u boji?
1. Učinak filmskog filma na kvalitetu ispisa u boji
Proces razvoja i fiksiranja filmskog filma nakon izlaganja izravno je povezan s oštrinom i kontrastom slike na filmu. Stoga je za filmsku ploču ključ potrebno vidjeti gustoću grafičkog dijela i kontrast između grafičkog dijela i dijela koji nije slika. Što je veća gustoća, to je veći kontrast, bolja je kvaliteta folije za izradu ploča, a kvaliteta tiskovnog ispisa koju ona proizvodi može biti zajamčena. Osim toga, debljina osnove filma za izradu ploča također utječe na kvalitetu izrade ploča. Općenito, film ima bolji učinak od debelog filma.
2. Učinak ispisa na kvalitetu ispisa u boji
U procesu tiskanja, intenzitet izvora svjetlosti, udaljenost između izvora svjetlosti i ploče i dužina vremena izlaganja utjecat će na kvalitetu tiskovne ploče. Izvor svjetlosti je jak, udaljenost kratka, a vrijeme ekspozicije je relativno kratko; izvor svjetla je slab, udaljenost je duga, a vrijeme ekspozicije je relativno dugo. Pod određenim izvorom svjetlosti i udaljenosti, kako se vrijeme izlaganja povećava, raspadanje filma u ploči vidi svjetlost pojačanu sve dok se površina filma potpuno ne razloži. Ako se vrijeme ekspozicije nastavi povećavati, rub površine filma na svjetlu nije vidljiv zbog zračenja jakog svjetla, a fotosenzitivni film počinje postupno raspadati, tako da će tiskane grafičke linije postati tanje, pa čak i lomljene i zamagljen. Ako je vrijeme ekspozicije nedovoljno, dio bez slike neće u potpunosti razgraditi površinu filma. Nakon što se tiskarska ploča razvije, i dalje će u filmu ostati dio filma koji će biti prljav kad se ispiše na stroju. Osim toga, vrijeme izlaganja koje je potrebno za različite marke ploča je različito, što se mora uočiti.
Dodatno, kada se vakuum nanosi na ploču za ispis, stupanj bliskog kontakta između filma i ploče za ispis također utječe na kvalitetu tiskovne ploče. Ako naljepnica nije nanesena, ispisana ploča za ispis može imati problema kao što su odsjaj i zamućenje.
3. Učinak razvoja na kvalitetu ispisa u boji
3.1 koncentracija razvijatelja
Ako je koncentracija programera prevelika i razvoj je prebrz, lako će uzrokovati prekomjerni razvoj tiskovne ploče, linije grafike postat će tanje, male točke će biti izgubljene ili će grafika biti slaba, što će utjecati na kvalitetu ispisa u boji. Ako je koncentracija razvijatelja premala, pogledajte lijek fotodekompozicije. Površinu filma nije lako oprati, a lako se zaprljati prilikom ispisa na stroju.
3.2 razvojno vrijeme
Ako je vrijeme izrade predugo, površina filma na tiskovnoj ploči koja nije vidljiva lako će se otopiti, a ispisna ploča će postati svjetlija i tanja, što će rezultirati otiskom i nejasnim ispisom. Vrijeme razvoja je prekratko, i vidi se film za fotolizu. Površina se ne može potpuno ukloniti i lako se zaprljati pri ispisu. Odgovarajuće vrijeme razvoja je kada se ploča razvije i ispere, a fotodijeljena filmska površina se jednostavno ispere. Ako je koncentracija tekućine razmjerno velika, potrebno je u skladu s time skratiti vrijeme razvoja; naprotiv, potrebno je u skladu s tim produžiti vrijeme razvoja.
4. Učinak prijenosa tinte na kvalitetu ispisa u boji
Postupak ispisa je zapravo proces prijenosa tinte. Općenito govoreći, brzina prijenosa tinte kod ofsetnog tiska je relativno niska, oko 38%. Nakon što je ispisna ploča u kontaktu s pokrivačem, brzina prijenosa tinte je oko 50%, a pokrivač je u dodiru s papirom, a brzina prijenosa tinte je oko 76%. Stoga je kontrola brzine prijenosa tinte kritična. Pogodnost tinte, ravnoteža tinte, ploča, performanse pokrivača i papira, tiskarski stroj itd. Utječu na prijenos tinte.
4.1 Utjecaj svojstava tinte na isporuku tinte
Tinta s niskim viskozitetom i visokom fluidnošću lako se prenosi, a brzina prijenosa je visoka; tinta s visokom viskoznošću i niskom fluidnošću ima nisku brzinu prijenosa. Da biste povećali brzinu prijenosa tinte, morate kontrolirati viskoznost i fluidnost tinte. Učinak tinte se također mijenja s okolinom. Kada je temperatura visoka, viskoznost tinte je niska, a kad je temperatura niska, viskoznost tinte je visoka. U stvarnoj proizvodnji tinte različitih tipova, tipova i različitih metoda sušenja treba odabrati prema stvarnim uvjetima. Osim toga, dodavanjem odgovarajuće količine laka tinti može se podesiti učinkovitost tinte, što je korisno za kontrolu porasta broja točaka i povećanje brzine prijenosa tinte.
4.2 Utjecaj učinka pokrivača na isporuku tinte
Pokrivač mora imati dobra svojstva apsorpcije tinte i prijenosa tinte te mora imati svojstva ulja, kiseline, lužine i elastičnosti. Ako se pokrivač ne temeljito očisti nakon ispisa, tinta zadržana u pahuljici polako će ojačati veznicu, što će oštetiti strukturu vilusa gumene površine, izravno utječe na brzinu primanja tinte u pokrivaču, čime se smanjuje brzina prijenosa tinte pokrivač. Stoga, nakon završetka ispisa, pokrivač treba temeljito očistiti. Ako je zastoj relativno dug, na površinu se može utrljati sloj praškastog praha kako bi se zadržala izvorna mekana struktura površine pokrivača, a pokrivač ima dobru apsorpciju tinte i prijenos tinte.
5. Utjecaj prikladnosti papira na kvalitetu ispisa u boji
Pogodnost papira uglavnom se odražava na glatkoću, bjelinu i krutost. Papir visoke glatkoće zahtijeva relativno malu količinu tinte; papir s lošom glatkoćom zahtijeva relativno veliku količinu tinte. U postupku tiskanja različiti papiri se razlikuju ovisno o uvjetima na površini, a količina tinte se sukladno tome mijenja. Pod istom sortom, istom kvantitativnom, istom cijenom, papir s većom glatkoćom i bjelinom bolji je od papira s manjom glatkoćom i bjelinom.
6. Utjecaj prikladnosti ploče na kvalitetu ispisa kutije u boji
Kvaliteta osnovne ploče ploče, hidrofilnost metalne ploče i lipofilnost površine obložene polimerne smole odnose se na prikladnost ploče, utječući na prijenos tinte i ravnotežu tinte na ploči. U procesu izrade ploča kvaliteta izlaganja i razvoja također će utjecati na performanse ploče.
7. Utjecaj ravnoteže tinte na kvalitetu ispisa u boji
Ravnoteža tinte je relativna ravnoteža, a ne apsolutna ravnoteža. Tijekom rada s velikom brzinom, ispisani i tiskani dijelovi ispisne ploče su obojeni, zalijevani i infiltrirani, tako da će se na tiskovnoj ploči neizbježno pojaviti emulgiranje tinte. Ako količina vode i tinte nije dobro kontrolirana, neizbježno će se produbiti emulzifikacija tinte, što će rezultirati ispisom paste i prljavih tanjura. Ispis se obično radi smanjenjem količine vode i povećanjem količine tinte, ali ponekad i smanjuje količinu tinte. Osim toga, emulzija tinte će se promijeniti s uvjetima okoline. U stvarnoj tiskarskoj proizvodnji, viskoznost tinte i pH otopine fontane trebaju se kontrolirati prema stvarnim uvjetima za kontrolu količine tinte i vode. Verzija za lijepljenje i prljava verzija su mjerne vrijednosti.
8. Utjecaj tiska na kvalitetu ispisa u boji
Tlak ispisa odnosi se na silu interakcije između cilindra ploče i cilindra s pokrivačem, te između cilindra s poklopcem i cilindra otiska, što je nužan uvjet za prijenos tinte. Tlak ispisa je premalen, tinta nije lako prenijeti, tinta je lagana i slaba; tlak ispisa je prevelik, količina tinte se širi na dio koji nije slika, što povećava ozbiljnost točke, slika je izobličena, a ispisna ploča i pokrivač se lako odupiru. odbiti. Zbog toga mehanički tlak mora biti ispravno podešen. Različite količine papira zahtijevaju različite tlakove ispisa, a samo pravilan tlak tiska može osigurati jednoličnu boju i ujednačenost tinte.