Što trebam učiniti ako naiđem na ove probleme tijekom postupka fleksibilnog ispisa? Pogledajte ovdje ključne ideje!
Flexografski ispis relativno je ekološki prihvatljiva i učinkovita metoda tiskanja koja se brzo razvijala u Kini, pri čemu se različite tehnologije i procesi brzo ažuriraju. Međutim, tvrtke koje koriste fleksografski ispis često se susreću s problemima tijekom postupka ispisa zbog različitih tehničkih mogućnosti, kao što su netočni pretisci, burre, šuplje točkice itd., Što donosi puno problema kompaniji. Ovaj članak navodi nekoliko uobičajenih grešaka u fleksibilnom tisku i njihova rješenja, nadajući se da će biti od pomoći čitateljima.
01
Grubi rub
Neravni rubovi, nazubljeni ili nepravilni preljev ispisanog teksta i slika nazivaju se Burrs. Razlog pojave Burrsa uglavnom je posljedica problema s tintom, poput prekomjerne viskoznosti tinte i brzog sušenja tinta. Ponekad tinta prvo može osušiti dio tiskarske ploče, a zatim je prenijeti zajedno s malim krastama oko nje, tvoreći burre. Ponekad to nije nužno i zato što je viskoznost tinte previsoka, može se dogoditi i kada je viskoznost niska, a to treba tretirati drugačije. Obično, na sobnoj temperaturi od 25 stupnjeva C, prikladno je kontrolirati pH vrijednost tinte između 8,5 i 9,5.

Pored toga, prekomjerno opterećenje tinte može povećati koncentraciju tinte oko točke i također formirati burre. U ovom trenutku treba odabrati mrežni valjak s visokim brojem navoja ili niskim opterećenjem tinte.
Ponekad statički elektricitet ispisa također može utjecati na prijenos tinte u točkice, uzrokujući provale. Ako je potrebno, antistatički uređaji mogu se koristiti za smanjenje ili uklanjanje statičkog elektrika.
Čistoća površine supstrata također ima određeni utjecaj na izravnavanje i difuziju tinte, pogotovo kada na površini podloge ima previše dlačica papira ili male prašine, što može dovesti do problema s rubom. Stoga pravovremeno čišćenje površine supstrata također može pomoći u smanjenju problema s rubom.
Brzina sušenja opreme također može utjecati na Burrs. Ako je brzina sušenja prebrza, smanjit će izravnavanje tinte. U ovom se trenutku mogu dodati neki agensi za sporo sušenje kako bi se na odgovarajući način odgodio brzina sušenja tinte na površini supstrata, što tintu čini ujednačenom.
Neprimjerena površinska napetost supstrata ponekad može utjecati na prodiranje tinte, uzrokujući da se tinta nakuplja na površini, a ne difuzno dobro. Općenito govoreći, površinska napetost supstrata trebala bi biti nešto veća od one tinte da bi se to postiglo
02
Šuplje mrežne točke
Šuplje točkice češće su u fleksibilnom tisku, uglavnom uzrokovanih prekomjernim tlakom ispisa. Pojavom ploča s ravnim točkicama, ovaj fenomen je učinkovito ublažen. Sve dok vrijednost tlaka nije previše odstupila, kompletne točke se u osnovi mogu ispisati.

Osim toga, niska adhezija tinte također može učiniti normalne točkice nesposobne zadržati tintu, što rezultira šupljim osjećajem. Za podešavanje ulja možete koristiti odgovarajuću količinu tinte. Niska viskoznost tinte također može uzrokovati slične probleme, pa je važno obratiti pažnju na promjene viskoznosti tinte, posebno kada je temperatura tiskanja visoka. Promjene viskoznosti novo konfigurirane tinte i dalje su značajne u usporedbi s tintom koja se koristi neko vrijeme, pa je treba redovito provjeravati.
03
Pretisnuti
Propuštanje je tipičan primjer lošeg prijenosa tinte, gdje je tinta vrlo plitka ili potpuno nedostaje u određenim područjima tiskanog materijala. Glavni razlog propuštenog ispisa je zbog nedovoljnog tlaka ispisa, poput nedosljednog kontaktnog tlaka između anilox valjka i tiskarske ploče, te između tiskarne ploče i supstrata, što je rezultiralo neučinkovitim prijenosom tinte. Vjerojatno postoje dvije mogućnosti za nedosljedni kontaktni tlak: jedan je nedovoljan pritisak, a drugi je loša horizontalna ravnoteža između jediničnih komponenti, koje se mogu redovito provjeriti.

Osim toga, površinsko stanje tiskarske ploče (poput mrlja ulja, udubljenja ili nedovoljne debljine) također može uzrokovati probleme curenja tinte. Ako je mrlja od ulja, može se obrisati alkoholom. Ako je to drugi problem, treba zamijeniti novu ploču za tiskanje.
Nedovoljna opskrba tintom također može uzrokovati probleme s curenjem. Trenutno naprednija oprema koristi zatvorene komore s tintom. Ako je količina tinte pumpana zračna pumpa premala, ne može se u potpunosti navlažiti mrežići valjak, a problemi s curenjem prirodno će se pojaviti. Osim toga, kada je mrežasti valjak ozbiljno blokiran, ne može normalno prenijeti tintu, pa bi čistoću cijelog cjevovoda tinte trebalo shvatiti ozbiljno.
04
Netočno pretisci
Netačno pretisci uobičajeno je pitanje u fleksibilnom tisku, uzrokovano netočnim pozicioniranjem grupe u boji, što rezultira mutnim ili čak iskrivljenim ispisanim slikama.
Mnogo je razloga za netočno pretisci, prvo pogledajte tiskarsku ploču. Trenutno je izlaz filma već vrlo dobar, a utjecaj kuta spirale u uzdužnim i poprečnim smjerovima filma ne bi trebao biti značajan. Međutim, kalibracijski standardi različitih proizvođača nisu isti, tako da se tiskarske ploče različitih proizvođača možda neće moći uklopiti, uključujući laserske ploče. Pogledajte još jedan naljepnica. Općenito govoreći, početna linija poravnanja je skup koji gleda na središte tiskarne ploče, tako da će se prilikom lijepljenja gurnuti na obje strane, što je manje vjerojatno da će uzrokovati značajne pogreške, pod uvjetom da se stroj za lijepljenje mora unaprijed kalibrirati.

Početak pretiskanja je kada nema problema s pločama za tisak i lijepljenje. Različiti modeli imaju različite tvorničke postavke za preciznost pretiskanja. Na primjer, točnost mašine za tisak opće jedinice je 0,2 mm, dok je točnost satelitskog tiskanog stroja 0,15 mm. Stoga, prilikom pretiska, nije potrebno biti 100% točan. Naravno, 100% točnost je bolja, ali teško je postići.
Ako se netočno pretisci događa čak i u normalnim uvjetima, potrebno je razmotriti je li problem s opremom ili materijalima. Glavna pitanja opreme su postavke sustava pogona ploče, automatske postavke korekcije, kontrola napetosti itd.; Glavni materijalni problemi su veličina kotrljanja, stupanj istezanja materijala i toplinska deformacija. Obratite pažnju na odgovarajuće prilagodbe u radu.
Iznad, podijelili smo neke uobičajene probleme s kojima se susreće u proizvodnom procesu fleksibilnog tiska i predložili su neka rješenja. U stvari, postoje mnogi drugi problemi s kojima se može susresti u procesu proizvodnje. Važno je zapamtiti propisati pravi lijek i identificirati temeljni uzrok problema.

