Učinkovit način za poboljšanje rezultata ispisa
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Razvojem socijalne ekonomije i poboljšanjem nacionalnog životnog standarda ljudi sve više obraćaju pažnju na savršenstvo robnog pakiranja. Pakiranje od valovitog kartona ima sve veći udio u cjelokupnoj industriji ambalaže sa svojim jedinstvenim značajkama, dok je najkritičnija tehnologija za kutije od valovitog papira tinta tinte. Ovaj članak govori o tome kako koristiti poboljšanje opreme za poboljšanje kvalitete ispisa tinte.
Prvo, obrada bijelog tiska
Tiskanje bijele boje najčešći je i najteži problem kvalitete u proizvodnji valovitih kutija. Razlozi za to su: slaba apsorpcija tinte na papiru; prljave tiskarske ploče; papir i prašina na kartonu. Tradicionalni način rješavanja ovih problema je ručna promjena okvira ili povećanje učestalosti ručnog trljanja. Ove metode će igrati određenu ulogu u cilju, ali učinak poboljšanja nakon promjene kutije je mali i lako je prouzročiti pad učinkovitosti; ploča za brisanje također će uzrokovati gubitak vode, struje i rada.
Nakon dugoročnog promatranja i analize, autor smatra da je u procesu ugradnje, održavanja i upravljanja opremom ključ za rješavanje bijele boje tiskanje. Glavni izvor prašine nastaje kada je papir s jednim nožem odvojen. Na temelju ove situacije, autor je prije dvije godine instalirao uređaj za elektrostatičko usisavanje i usisavanje prašine u dijelu za ulaganje papira u liniji za proizvodnju kartona i dijelu za ulaganje papira tiskarskog stroja. Prije upotrebe sušila za kosu ispraznite ili otpuhajte papirnu prašinu skrivenu u uzorku jame kada se odvoji jedan nož, a zatim upotrijebite uređaj za elektrostatičko usisavanje kako biste usisali papirnu prašinu na ladici za isporuku iza računala križni rezač. ići. U razmaku između gumenog prstena za uvlačenje papira i valjka za ulaganje papira u odjeljku za ulaganje papira tiskarskog stroja, prašina na kartonu se usisava elektrostatičkim vakuumom kako bi se površina za ispis održala čistom i bez prašine. U takvim uvjetima, kada karton ulazi u tiskarski valjak, tinta se ispisuje. Bez barijera, čak i upijanje tinte. Nakon takvog poboljšanja, učinak tiskanja proizvoda je znatno poboljšan, a fenomen bijele boje tiska zbog prašine je u osnovi prevladan.
Drugo, obrada pretiska
Danas se pakiranje robe sve više posvećuje umjetničkom i trodimenzionalnom smislu, tako da potrošači mogu osjetiti savršenstvo kupljene robe iz vanjske ambalaže. Da bi se to postiglo, tiskanje ambalaže mora koristiti višenamjenski ispis, to jest višenamjenski pretisak.
U postupku pretiskivanja često postoji neusklađenost između posljednje boje i prethodne boje ili pozicije pozicioniranja, tako da tiskani uzorak ne može odražavati dizajn učinak pakiranja proizvoda, pa čak i različit, potpuno uništavajući sliku proizvoda ,
Kao odgovor na ovaj poseban problem, nakon razdoblja temeljitog istraživanja i istraživanja, autorova tvrtka je provela detaljne izračune brzine elektronskog upravljanja odziva na toleranciju mehaničke tolerancije, te izvršila nekoliko poboljšanja na postojećoj opremi, te na u isto vrijeme formulirane odgovarajuće mjere održavanja opreme.
1. Poboljšajte točnost faznog pozicioniranja ispisnog cilindra
Fazu ispisnog cilindra kontrolira se koder i brojač. Ako je točnost brojača preniska, položaj davača će biti netočan i položaj će se promijeniti tijekom ispisa. Ter 鉩 ounter odražava brzinu od 3K, ali često uzrokuje pogrešku od ± 1mm prilikom pozicioniranja. Nakon razgovora s Tajvanskom tvrtkom za elektroničku kontrolu, on proizvodi 5K brojač, što smanjuje pogrešku pozicioniranja ispisnog cilindra na ± 0,4 mm.
2. Podmazivanje vremena, pregled strojeva za prijenos
U procesu hranjenja, ako prijenosni strojevi ne mogu održavati dobar i nesmetan rad, položaj svakog dolaska kartona će se promijeniti, što će rezultirati ispisom i pozicioniranjem, tako da je vrlo važno provesti pravilno održavanje i pregled opreme. , Može se izraditi dnevni testni popis za pokretanje, uključujući podmazivanje i održavanje. Istovremeno se određuje granica trošenja valjka za ulaganje papira i prstena za uvlačenje papira. Ako ne uspije, mora se preklopiti, ponovno kapsulirati ili zamijeniti kako bi se prevladao fenomen hodanja kartona i kosi položaj tijekom procesa hoda.
3. Koristeći usisavanje za ulaganje papira
Tradicionalna tiskarska mašina prihvaća gornji ispis, a samo se kotač za hranjenje papira može koristiti za transport kartona, a novi tiskarski stroj prihvaća naprednu tehnologiju donjeg ispisa i gornjeg transportnog kartona. Papir za usisavanje zraka koristi vjetar da apsorbira karton na transportnom kotaču, a usisna sila je jednolika, ne pomiče se, ne naginje, a zakrivljeni karton je usisan, ispis je ispravan, a tinta je ravnomjernija i stan.
Treće, obrada lošeg tiska na tinti
Osim problema s papirom i offsetom, postoji i tehnički problem s valjkom za tintu na opremi.
Valjak za tintu koristi anilox valjak. U visoko standardnom kartonskom ispisu koristi se anilox valjak od 250 lpi ili više, a mreža je najvjerojatnije blokirana ostatkom tinte, uzrokujući time nejednaku tintu, nedovoljno tinte i plitku tintu. fenomen. Tradicionalna metoda je čišćenje valjka za bojenje vodom. Bez obzira na način ispiranja vode valjkom za čišćenje ili sredstvom za čišćenje, učinak nije idealan. Novi valjak za tintu koristi se manje od mjesec dana, a učinak očito nije dobar kao prije.
Kroz dugoročno istraživanje i eksperiment, autorova tvrtka vjeruje da sljedeće metode mogu učinkovito riješiti problem slabe tinte.
1. U spremnik za tintu se postavi filtar kako bi se spriječilo da se čestice tinte prenose na valjak za tintu.
2. Redovito (obično pola mjeseca) koristite sredstvo za dubinsko čišćenje za cirkulaciju.
3. Isperite valjak za bojenje kapanjem vode svaki dan nakon rada, a dijalizirajte valjak za tintu očima s povećalom od 60 puta do 100 puta. Nijedan ostatak tinte, kao što je ostatak tinte, ne smije se odmah očistiti sredstvom za dubinsko čišćenje.
Kroz održavanje gore navedenih točaka, učinak tinte valjka za tintu uvijek može biti dobar.
Navedeni tehnički problemi u tisku ključni su za kvalitetu kartonskih proizvoda u stvarnoj proizvodnji. Kroz razumijevanje i poboljšanje opreme i dobro održavanje, proizvodi koji zadovoljavaju kupce mogu biti proizvedeni i sveobuhvatne prednosti poduzeća mogu se poboljšati.