Utjecaj aditiva na učinkovitost filmske fleksografske tinte
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Flekso tinta se naziva zelenim tiskovnim materijalom jer ne stvara hlapiva organska otapala prilikom ispisa. Međutim, trenutno flekso tinte čine samo 3% do 5% tržišta u području tiskanja fleksibilne ambalaže. Međutim, zbog sigurnosti pakiranja, flekso tinte treba promicati u mekom pakiranju, posebno za proizvode za bebe, pakiranje za ženske proizvode i hranu. U primjenama kao što je pakiranje, to povećava zahtjeve za izvedbom flekso tinti, prisiljavajući industriju da razvija i koristi nove fleksografske boje na bazi vode. Aditivi su jedna od važnih komponenti flekso tinti, koje su bitne za izvođenje flekso tinti i za poboljšanje kvalitete flekso tiska. U ovom radu razmatrani su i raspravljeni učinci različitih aditiva kao što su sredstvo za vlaženje, sredstvo za izravnavanje, sredstvo protiv pjenjenja, pomoć pri snimanju, emulzija voska i pH podešivač na performanse filmske fleksografske tinte.
Utjecaj sredstva za vlaženje i sredstva za izravnavanje na performanse folije flekso tinte
Folije kao što je BOPP su neupijajući materijali s niskom površinskom energijom. Filmska flekso tinta ima veliku površinsku napetost i nije idealna za vlaženje neupijajućeg materijala. Dodavanje prikladnog sredstva za vlaženje i sredstva za izravnavanje filmskoj flekso tinti može smanjiti statičku površinsku napetost i dinamičku površinsku napetost tinte na vodenoj osnovi, pružiti izvrsne karakteristike ovlaživanja i izjednačavanja tinte, te poboljšati širenje tinte na filmu površinski. Poboljšajte učinak vlaženja i izravnavanja filma tinte. Osim toga, kada se koristi ispis velike brzine, međumolekularna udaljenost između tinte i površine filma se trenutno brzo smanjuje. Također je potrebno dodati pogodno i učinkovito sredstvo za kvašenje i sredstvo za izravnavanje s malim svojstvima pjenjenja za bolje i brže kvašenje. Površina filma.
Pokusi su provedeni s 20 vrsta agensa za vlaženje i 10 sredstava za izravnavanje iz BYK, TEGO, Corning Chemical (China) Co, Ltd. i Air Chemical Company. Eksperimentalni rezultati pokazuju da je učinak izravnanja tinte na površini filma najbolji kada je količina sredstva za vlaženje W4 (organski silikon) i sredstva za izravnavanje L5 (organska) kemijske tvrtke zraka 0,3% i 0,2%. %. Film s tintom je osjetljiviji, a tinta s dodatkom L5 ima najbolji učinak provjere.
Učinak defoamera na svojstva filmske flekso tinte
Budući da filmska flekso tinta sadrži površinski aktivnu tvar za pjenjenje, kao što je sredstvo za vlaženje, sredstvo za izravnavanje, emulgator itd., Prekomjerni mjehurići u fazi miješanja tinte mogu utjecati na disperziju tinte, a velika količina mjehurića stvorena u fazi tiska smanjiti kvalitetu tiskanog materijala. Stoga je sredstvo protiv pjenjenja nezamjenjiva pomoćna tinta na bazi vode. U fazi nanošenja tinte filmske flekso tinte i tijekom postupka tiskanja, sredstvo protiv pjenjenja djeluje tako da eliminira pjenu i inhibira stvaranje pjene. Sredstvo protiv pjenjenja ne samo da kontrolira brzinu pjenušavosti u fazi distribucije i tiska tinte, već također ima dobru kompatibilnost sa sustavom tinte i ne uzrokuje površinske nedostatke, kao što su skupljanje filma tinte, narančine kore, oka igle itd., kako bi se osigurao nesmetan napredak procesa ispisa. I kvalitetu ispisa.
Da bi se proučio učinak sredstva protiv pjenjenja na učinak filmske flekso tinte, četiri različite vrste mineralnog ulja, ne-silicijski polimer, polisiloksan i polieter-siloksan odabrane su raspršivanjem zraka. Eksperimenti s gradijentom provedeni su s 20 defoamera različitih proizvođača. Upotrijebite RK stroj za ručno flekso dokazivanje i IGT stroj za flekso dokazivanje kako biste izvršili provjeru i ispisivanje na BOPP. Eksperimentalni rezultati pokazuju da sredstvo protiv pjenjenja polieter-siloksana F1 ima brzu brzinu pjenjenja u sustavu fleksografske folije, ali će uzrokovati površinske defekte kao što su skupljanje, narančasta kora i rupa u filmu s tintom; Defoamer F10 ima brzu brzinu pjenjenja u sustavu fleksografske boje tinte, a efekt izravnavanja i ponovnog nanošenja je dobar. Folija za tintu je fina i ne uzrokuje površinske nedostatke. Kada je dodana količina F10 0,3% (maseni dijelovi), učinak pjenjenja je najbolji; uzorak bez sredstva za pjenjenje nije dobro dispergiran zbog previše mjehurića u fazi miješanja tinte, a pjena polako nestaje nakon završetka miješanja tinte, a učinak je slab. Dodavanjem sredstva protiv pjenjenja F1, F10 i tinte bez usporedbe učinka otpornosti na sredstvo protiv pjenjenja. Prema tome, potrebno je dodati prikladno sredstvo za pjenjenje za filmsku flekso tintu, ali treba osigurati zajamčenu količinu sredstva protiv pjenjenja. Pod pretpostavkom da je učinak mjehurića najbolji, manje je bolje.
Utjecaj pomagala za snimanje na svojstva filmske flekso tinte
Pomoćni agens koji tvori film uvelike potiče stvaranje filma u flekso tinti filma, ali pomoćno sredstvo za stvaranje filma je organsko otapalo koje ima negativan utjecaj na okoliš. Budući da je svijest ljudi o zaštiti okoliša i regulatornim standardima i dalje stroža, pomoćne tvari koje stvaraju film će se razviti prema visokoj točki vrenja, multifunkcionalnosti, slabom mirisu, višekomponentnoj i niskoj toksičnosti, sigurnoj i prihvatljivoj biorazgradljivosti. ,
Pomoćno sredstvo za stvaranje filma s visokom temperaturom vrenja dodaje se u formulaciju filmske fleksografske tinte kako bi se potaklo stvaranje filma u filmu, i bolje zadovoljiti zahtjeve performansi filmske flekso tinte. Međutim, pomoćno sredstvo za stvaranje filma s visokim vrelištem ima manju brzinu isparavanja i duže vrijeme zadržavanja u filmu s tintom. U usporedbi s pomoćnim sredstvom za stvaranje filma s niskim vrelištem, ono ima određeni negativan utjecaj na tvrdoću i otpornost na mrlje na filmu. Zbog toga se mogu odabrati višenamjenske ne-ionske površinski aktivne tvari koje tvore film kako bi se smanjila površinska napetost tinte i osiguralo nisko pjenjenje, te također smanjila minimalna temperatura stvaranja filma (MFFT) tinte, koja zadovoljava zahtjeve emisije HOS-eva. ,
Neionski tenzidi D1 i D2 koji stvaraju film su odabrani za eksperimente. Eksperimentalni rezultati pokazuju da dva pomoćna sredstva koja stvaraju film poboljšavaju otpornost tinte na oblikovanje, stvaranje filma i smash, te se ne dodaju. U usporedbi s tintom dodatka za film, tinte dodane s D1 i D2 imaju bolji učinak izravnavanja i film tinte je osjetljiviji. Dodatno, uzorci istog uzorka tinte su sušeni pri 50 ° C tijekom 5 minuta, 10 minuta, 15 minuta, odnosno 30 minuta. Rezultati pokazuju da folija s tintom ima veliko poboljšanje otpornosti na adheziju i otpornost na entalpiju kako se vrijeme sušenja produžuje. To može biti zbog toga što dodavanje pomoćnog sredstva za snimanje smanjuje minimalnu temperaturu stvaranja filma (MFFT) tinte. Vrijeme sušenja se produžuje, a pomoćno sredstvo za stvaranje filma se oslobađa temeljitije, tako da se poboljšava svojstvo oblikovanja filma tinte.
Učinak emulzije voska na performanse filmske flekso tinte
Dodavanje vodene emulzije voska filmskoj flekso tinti može smanjiti koeficijent trenja tinte i poboljšati klizanje tinte, čime se poboljšava otpornost na habanje, otpornost na grebanje, površinska hidrofobnost, kemijska otpornost i otpornost na mrlju od filma tinte. Seks i blokiranje.
Za pokuse je odabrana emulzija voska s izvrsnim performansama koju su preporučili mnogi proizvođači. Preliminarni eksperiment potvrdio je da je Wengkelova emulzija s voskom WE5 imala najbolji učinak u tinti s formulom. Uzorci koji su očišćeni tintom bez dodane emulzije voska, oštećeni ispod 5, jednom su se trljali naprijed-natrag hrapavim papirom, sloj tinte je bio potpuno uništen, a adhezijska postojanost filmske trake tinte (detektirane s 3M trakom) također je bila malo loša. Nakon dodavanja 2% WE5 (sadržaj čvrstih čestica WE5 je 50%), tinta ima veliko poboljšanje otpornosti na oštećenje, otpornost na habanje i otpornost na adheziju. Nema oštećenja na tintnom filmu na 100, a uzorak se protrlja naprijed i natrag grubim papirom. 5 puta, sloj tinte nije bio oštećen, a također je poboljšana i adhezijska postojanost filmske trake tinte. Slika 4 je usporedba učinaka tintnog ispisa tinte s emulzijom voska WE5 i neoplođenom emulzijom.
Učinak podešivača pH na svojstva filmske flekso tinte
Za filmske flekso tinte u kojima je smola koja formira film akrilna smola, promjena pH će izravno utjecati na viskoznost tinte. Sredstvo za podešavanje pH je uglavnom amonijak, a nakon što se tiskarska tinta prenese u tiskarski materijal, film amonijaka je umrežen kako bi se formirala sol s otpuštanjem amonijaka, tako da je postojanost adhezije filma tinte bolja. PH tinte je podešen upotrebom AMP-95 za podešavanje pH organskog amina i hlapljive vodene otopine amonijaka, i provedeno je ispitivanje sušenja. Ispitivanje pokazuje da filmska flekso tinta pripremljena upotrebom AMP-95 ima polaganu brzinu isparavanja amina, dugo početno vrijeme sušenja i dobru otopljivost, koja zadovoljava zahtjeve "sporog sušenja, brzog sušenja" fleksografske vodene tinte; Filmska flekso tinta pripremljena korištenjem amonijačne vode je vrlo hlapljiva, a početno vrijeme sušenja je izuzetno brzo, a proces tiskanja je vrlo lako uzrokovati blokiranje.
Kada je pH od 8,0 do 9,5, učinak tinte je najbolji. PH vrijednost je preniska (ispod 8,0), povećava se viskoznost tinte, smanjuje se razgradivost, povećava brzina sušenja, ploča i anilox valjci se lako blokiraju; pH je previsok (iznad 9.5), viskoznost tinte se smanjuje, a razgradivost se poboljšava. Brzina sušenja je spora, što je lako uzrokovati probleme s kvalitetom kao što je razmazivanje na stražnjoj strani tiskovine i miješanje prethodne boje tinte pri ispisu jedne boje. Stoga je u stvarnom postupku tiskanja potrebno u stvarnom vremenu pratiti pH vrijednost filmske flekso tinte i kontrolirati je između 8,0 i 9,5 kako bi se osiguralo da tinta ima dobro polagano sušenje na tiskovnoj ploči (sporo sušenje) i dobro na površini filma. Brzina sušenja (suha i brza).