Lako obavite održavanje CTP{0}}strojeva za izradu ploča svladavanjem ovih 6 točaka
Strojevi za-izradu CTP ploča precizna su oprema, a njihova točnost izravno određuje preciznost sita, što ih čini važnim preduvjetom i ključnim faktorom za visoko{1}}kvalitetni ispis. Strojevi za izradu-ploča Kodak CTP mogu postići maksimalnu točnost rastera do 10 μm. Kako bi se održala točnost i stabilnost strojeva za-izradu ploča, redovito održavanje i njega CTP stroja za-izradu ploča ključni je temeljni zadatak upravljanja. U ovom članku autor objašnjava ključne točke održavanja i njege strojeva za-izradu ploča iz šest dimenzija, koristeći Kodak Trendsetter 800 kao primjer, te daje detaljan uvod u metode održavanja i njege za CTP{11}}strojeve za izradu ploča. U praksi, sljedeći sažeci iskustva također su općenito primjenjivi na održavanje strojeva za-izradu ploča drugih marki.
Ekološki zahtjevi
CTP stroj za izradu ploča je visoko{0}}precizna oprema koja mora raditi u okruženju s konstantnom temperaturom i vlagom, a unutarnja temperatura treba biti kontrolirana na 23±2 stupnja, a vlažnost treba biti kontrolirana na 55%±5%. Prostorija treba održavati pozitivan tlak kako bi se spriječio ulazak prašine u opremu, a pod treba održavati čistim i urednim, a pod treba brisati i čistiti svaki dan.
Održavanje i održavanje laserske glave
01/ Čišćenje leća
Za djelomično održavanje leće laserske glave potrebno je otvoriti vanjski poklopac stroja za izradu ploča s unutarnjim šesterokutom, ukloniti sigurnosnu iglu, ukloniti pregradu, ručno okrenuti vijak, okrenuti leću laserske glave u odgovarajući položaj, umočiti čistu merceriziranu krpu u odgovarajuću količinu alkohola, obrisati prašinu s leće i ponoviti više puta dok leća ne bude potpuno čista.
02/ Održavanje osnovnog vijka
Održavanje vijka baze laserske glave općenito se provodi svakih šest mjeseci. Upotrijebite običnu čistu krpu za čišćenje temeljne staze od prašine i prljavog ulja. nakon čišćenja nanesite novo specijalno ulje za vijke; Okrenite vijak i pustite da se laserska glava pomiče naprijed-natrag po bazi nekoliko puta tako da se ulje na gusjenici i vijku ravnomjerno nanese na gusjenicu i vijak.
03/ Dopuna rashladne tekućine
Rashladnu tekućinu dijela laserske glave potrebno je provjeravati svaka tri mjeseca, a kada razina tekućine padne ispod najnižeg položaja, treba na vrijeme ponovno napuniti rashladnu tekućinu. Specifična metoda rada: Otvorite stražnji poklopac stroja za izradu CTP ploča imbus ključem, odvrnite poklopac i dodajte odgovarajuću količinu rashladne tekućine, pazite da razina rashladne tekućine ne smije prijeći najviši položaj i pomoću baterijske svjetiljke promatrajte najnižu i najvišu oznaku na ljestvici rashladne tekućine. Osim toga, imajte na umu da se rashladna tekućina mora puniti dok je oprema isključena.
Održavanje i održavanje dijela bubnja
Prašinu s površine bubnja stroja za izradu CTP ploča treba svaki tjedan obrisati ne{0}}tkanom tkaninom i provjeriti ima li ostataka papira na površini bubnja. Provjerite glavu i rep stezaljke na bubnju svakih šest mjeseci da vidite ima li istrošenosti i oštećenja; Otvori za zrak i utori na bubnju moraju se očistiti jednom godišnje, a prašina i želatina u rupama čiste se posebnim -iglama za olovke (uključujući ravne igle i igle s navojem) kako bi se osiguralo da svi ventilacijski otvori ostanu neometani, tako da se tiskarska ploča može ravnomjerno apsorbirati na površini bubnja. Utori na bubnju mogu se ostrugati od prašine i želatine aluminijskim pločama, zatim se utori temeljito očiste čistom krpom, a na kraju se cijeli bubanj konačno očisti ne-tkanim materijalom.
Održavanje i održavanje filtracijskih uređaja
01/ Zamjena filtera
Koraci održavanja filtarskog uređaja: imbus ključem otvorite stražnji poklopac stroja za izradu ploča, okrenite bravu, uklonite stražnja vrata, uklonite stari filtar, zamijenite ga novim filtrom, zakopčajte učvršćenje i ponovno postavite pregradu i stražnji poklopac.
02/ Održavanje sakupljača prašine laserske glave
Skupljač prašine laserske glave opremljen je bačvastim filtrom iznutra i treba ga pregledati svaka tri mjeseca. Ako je površina filtera prljava, možete je nastaviti koristiti u smjeru vrtnje; Kada se cijeli filtar zaprlja, potrebno ga je zamijeniti novim u cjelini.
03/ Održavanje usisnog filtra
Usisni filtar treba jednom tjedno provjeriti promjenu boje elementa filtra kako bi se vidjelo ima li vode ili ulja u filtru. Ako se pronađe ulje, morate ručno pritisnuti i držati gumb ispod filtra kako bi ulje iscurilo s strujanjem zraka. Pod normalnim okolnostima, filterske elemente sva tri filtera potrebno je zamijeniti svakih šest mjeseci.
Održavanje i održavanje matične ploče i ventilatora
01/ Čišćenje matične ploče
Održavanje i čišćenje matične ploče stroja za izradu ploča treba se provoditi jednom godišnje. Koristite malu četku za uklanjanje prašine s matične ploče i ventilatora, dok usisavate kako biste uklonili svu podignutu prašinu kako biste spriječili njezino širenje na druge dijelove. Memorijski stick na matičnoj ploči može se ukloniti, a metalni kontaktni dio može se očistiti gumicom kako bi se spriječilo da oksidacija uzrokuje loš kontakt.
02/ Elektronsko čišćenje senzora
Kada čistite prašinu s površine elektroničkog senzora, upotrijebite bijelu čistu krpu, operite je i iscijedite te obrišite prašinu na staklu električnog oka kako biste provjerili osjetljivost senzora.
03/ Čišćenje ispušnog ventilatora
Prilikom čišćenja ispušnog ventilatora, malom četkom očistite prašinu s lopatica ventilatora, a istovremeno malim usisavačem usisajte prašinu kako bi ispušni ventilator normalno radio.
Održavanje i održavanje raznih platformi i strojnih površina
Čistoća svake platforme i površine stroja CTP stroja za izradu ploča može odražavati pismenost upravljanja i zahtjeve kvalitete odjela.
01/ Ljepljivi valjak
Kad čistite ljepljivi valjak, čistom ga krpom operite u toploj vodi, ocijedite, obrišite gumeni valjak od sredine prema obje strane i ponovite to više puta dok se prašina, sitni komadići papira i ostala prljavština s gumenog valjka ne očiste u potpunosti. Posebnu pozornost treba obratiti na posljednji set gumenih valjaka koji izlaze na tiskarsku ploču na koju se lako lijepi metalna prašina koju stvara bušenje rupa, koju je potrebno redovito brisati, inače će se gumeni valjak oštetiti trošenjem metalne prašine tijekom vremena.
02/ Površina valjka
Kada čistite površinu bubnja, koristite čistu krpu da je operete i iscijedite, te temeljito obrišite prašinu i želatinu s površine bubnja. Nakon brisanja krpom može doći do ispadanja dlaka, možete upotrijebiti svjetiljku da ozračite površinu bubnja kako biste pažljivo pregledali i uklonili dlake tkanine na bubnju.
03/ Platforma za ulazak/objavu
Platforma za unos/objavu općenito se održava jednom tjedno. Očistite prašinu i ostatke papira na platformi krpom, a krpom namočenom u alkohol očistite pokretnu traku, redovito provjeravajte istrošenost trake i zamijenite je na vrijeme ako se utvrdi da je ozbiljno istrošena.
04/ Materijali za održavanje
Za održavanje strojeva za izradu ploča izbor materijala je izuzetno važan. Što se tiče brisanja dijelova, ne smiju se koristiti otpadne tkanine po volji, trebaju se koristiti profesionalne maramice, pamučni štapići i alkohol, a ne smiju se koristiti korozivna sredstva poput bijelog električnog ulja i prirodne vode.
Kao što stara izreka kaže: "Ako radnik želi dobro obaviti posao, prvo mora naoštriti svoj alat." Održavanje i održavanje CTP stroja za izradu ploča treba ustrajati i pažljivo provoditi svaki dan, tjedno, mjesečno i svake godine kako bi se osigurala stabilnost kvalitete izrade ploča.
Održavanjem i održavanjem CTP stroja za izradu ploča, nakon više od deset godina rada visokog-intenzivnog rada, površina opreme još uvijek je kao nova i još uvijek može proizvoditi visoko{1}}kvalitetne izlaze tiskarskih ploča kako bi se zadovoljili proizvodni zahtjevi visoko-preciznih tiskarskih proizvoda. Ovo visoko-kvalitetno održavanje i održavanje ne samo da produljuje životni vijek stroja za izradu CTP ploča, smanjuje broj kvarova i popravaka opreme, štedi mnogo troškova održavanja i troškova ažuriranja opreme za tvrtku, već i značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje i stvara koristi za tvrtku.