Rasprava o poboljšanju trajnosti tiskarskih ploča

Rasprava o poboljšanju trajnosti tiskarskih ploča

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Pod pretpostavkom da se osigura kvaliteta tiskanog materijala, najveća ispisna količina koju tiskarska ploča može podnijeti naziva se izdržljivost tiskarske ploče. Brzina ispisa na tiskarskoj ploči ima izravan utjecaj na troškove tiskanja, tako da je vrlo praktično za tvrtku za tisak da prouči kako poboljšati izdržljivost tiskarske ploče.

Prije rasprave o tome kako poboljšati izdržljivost tiskarske ploče, prvo moramo razumjeti sljedeće pitanje: Koja struktura na tiskarskoj ploči određuje trajnost tiska? Na koje čimbenike utječe izdržljivost tiskarske ploče? Kao što izreka kaže, jutarnja slava će zadržati nos. Samo shvaćanjem glavnih čimbenika koji utječu na trajnost tiska na tiskovnoj ploči, možemo poboljšati proces učinkovitije povećavajući trajnost tiska na tiskovnoj ploči. U nastavku ćemo raspraviti odvojeno:

1. Struktura tiskovne ploče i priroda tiskovne ploče koja određuje trajnost tiska na tiskovnoj ploči:

1. PS verzija je bazirana na aluminiju

Aluminijska ploča se široko koristi zbog svoje male težine (gustoće od 2,7 g / cm), lakoće obrade i dobre fleksibilnosti. Međutim, aluminij je relativno aktivan metal, koji se lako oksidira kisikom u zraku i mnogim tvarima kao što su kiselina, lužine, sol itd., Čime se mijenja mogućnost ispisa. Osim toga, aluminij ima veliku duktilnost (vlačna čvrstoća je 14kg / mm2, a izduženje je 3 do 4%), mehanička otpornost je loša (tvrdoća po Rockwellu je od 15 do 19), a gore navedeno može se reći da je kemijska i fizički defekt aluminijske ploče kao baze ploče.

2. Debljina baze aluminijske ploče je između 0,2 i 0,4 mm.

To nadalje određuje da aluminijska ploča ima malu toleranciju na mehaničke sile (savijanje, istezanje, lupanje, itd.). Ako mehanička sila aluminijske ploče prelazi toleranciju aluminijske ploče, to će utjecati na normalnu uporabu ili čak na odlaganje ploče.

3. Mikroporozna struktura na površini PS ploče

Mikroporozna struktura može učinkovito poboljšati hidrofilno svojstvo praznog dijela tiskarske ploče tijekom postupka tiskanja, ali je podložnije oštećenju pod djelovanjem trenja. Kao što je prikazano na slici, mikroporozna struktura na tiskovnoj ploči može se podijeliti u četiri razreda ABCDE. Što je bliže vrhu (AB), to je osjetljivije na nošenje. Kada je stupanj trošenja E, mikroporozna struktura na tiskovnoj ploči je u osnovi izglađena, izgubila je sposobnost da sadrži vodu, ne može se učinkovito oduprijeti tinti, što znači da je ploča u ovom trenutku u suštini otpisana.

4. Hidrofilni sloj soli na površini ploče

Površina PS ploče ima relativno gusti sloj hidrofilne soli (natrijev aluminosilikat). Ovaj sloj hidrofilne soli je porozan, visoke tvrdoće (slično kromu) i jake u hidrofilnosti, tako da ima jako skladištenje. Otpornost na vodu i abraziju. Sloj hidrofilne soli na površini tiskovne ploče odgovara zaštitnom sloju na površini tiskovne ploče. Zaštita i pravovremena popravka sloja hidrofilne soli izravno će utjecati na trajnost i kvalitetu tiska.

5. Sloj fotosenzitivne smole na površini tiskarske ploče

Taj sloj fotosenzitivne smole je osnova grafičke površine tiskovne ploče, koja je oleofilna i vodoodbojna, a otpornost na abraziju je bolja od otpornosti praznog dijela. Međutim, zbog utjecaja kemijskih komponenti (diazonijevih spojeva), otpornost na alkalije je relativno slaba. Štoviše, budući da površinski sloj filma ima samo 1,5 do 2,0 μm, male ogrebotine mogu uzrokovati oštećenje tlocrta slike i teško ga je popraviti. Stoga je zaštita grafičkog dijela (sloja osjetljive na smolu) važnija.

Drugo, možemo sažeti čimbenike koji utječu na izdržljivost tiskarske ploče na nekoliko aspekata: izbor sirovina; proces izrade i tiska ploča; oštećenje mehaničkih oštećenja na tiskovnoj ploči; galvansku koroziju i kemijsku koroziju tiskovne ploče. U nastavku ćemo raspraviti odvojeno.

1. Odabir sirovina:

ja. Odabir dobrog originalnog PS-a primarni je preduvjet za dugovječnost tiskarske ploče tijekom procesa tiskanja. Dobar PS mora imati ravnomjerni površinski pijesak, glatku površinu na površini tiskovne ploče i dobru reprodukciju točkica.

Ii. Papir: Potrebno je imati visoku površinsku čvrstoću, lagano uklanjanje praha i manje degumiranja površine. Tinta: pigmentne čestice moraju biti u redu. Izbor papira i tinte izravno utječe na trošenje ploča tijekom procesa tiskanja.

2. Proces izrade i tiskanja ploča

ja. Nepravilno skladištenje ili rukovanje, trčanje prije izlaganja ili razvoja; overexposure; pretjerano izlaganje. Rezultat triju je isti, a svi oni utječu na fotosenzitivnu smolu na površini PS ploče (izravan rezultat je da se fotosenzitivni film razrjeđuje i smanjuje se sposobnost trenja). Prilikom izrade PS verzije potrebno je strogo provoditi procesna pravila kako bi se zadovoljile potrebe tiskanja, slijediti princip "jake izloženosti, slab razvoj" u procesu tiskanja, marljivo testirati izvor svjetla, testirati koncentraciju razvojnog inženjera i snimati često , i postići točno vrijeme izlaganja i razvoj. Brzina je ispravna.

Ii. Pekarska obrada razvijene PS ploče je vrlo djelotvorno sredstvo za povećanje trajnosti tiskanja ploče. U nastavku ćemo detaljnije objasniti: nakon što se pečena ploča ispiše, fotosenzitivne skupine u fotosenzitivnom sloju nestaju, a fenolna smola se podvrgava toplinskoj reakciji umrežavanja, a linearne molekule postaju velike molekule mreže. U ovom trenutku, otpornost na otapala, otpornost na koroziju, otpornost na habanje tiskarske ploče i adsorpcijska svojstva fotosenzitivnog sloja na površinu ploče su znatno poboljšani. Međutim, u vrijeme pečenja, uz promjenu fotosenzitivnog sloja u dijelu slike, površina baze anodizirane aluminijske ploče je zabrtvljena brtvljenjem pora, a protok vode se može povećati zbog gubitka vode, uzrokujući time gubitak vode. ploča je prljava. Stoga, prije pečenja, morate koristiti vatu za ravnomjerno premazivanje površine zaštitnim sredstvom kako bi se zaštitile praznine od prljavštine. Općenito, količina obloge je 20 ml do 30 ml za jedan otvoreni sloj. Temperatura pečenja se kontrolira na 230 ° C - 250 ° C. Vrijeme je 5-8 minuta. Potrebno je napomenuti da posebni stroj za pečenje koji se koristi za ploču za pečenje treba imati uređaj za kontrolu temperature s konstantnom temperaturnom razlikom između ± 2 ° C. Ako je temperatura pečenja previsoka ili je vrijeme predugo, fotosenzitivni sloj će biti karboniziran i pogoršan, a to će utjecati na deformaciju i mehaničku čvrstoću aluminijske ploče. Smanjiti, utjecati na trajnost tiska na tiskovnoj ploči i vijek trajanja ploče; ako je temperatura preniska ili je vrijeme prekratko, fotosenzitivni sloj neće biti izliječen toplinom, što će također utjecati na trajnost tiska. Nakon pečenja mora se prirodno ohladiti. Nije preporučljivo koristiti prisilno hlađenje s vodom kako bi se izbjegla deformacija ploče. Nakon hlađenja, zaštitni agens se ispere s razvijateljem otpada, neutralizira s 3% fosfornom kiselinom, ispere s vodom i obloži gumom za zaštitu.

Napomena: Za vrijeme pečenja treba strogo kontrolirati temperaturu pečenja i vrijeme pečenja. Prekoračenje specificirane temperature i vremena ne samo da će poboljšati trajnost tiska na tiskovnoj ploči, nego će i smanjiti vijek trajanja tiskarske ploče.

3. Mehanička sila:

ja. Statički (ploča je montirana na prešu, kada je stroj zaustavljen ili je ploča ispod stroja, zove se statična). U ovoj fazi, zbog umjetnog savijanja tiskovne ploče; ogrebotina uzrokovana tvrdim predmetom ili oštrim predmetom na površini ploče za ispis; grebanje površine tiskovne ploče tijekom procesa konzerviranja, itd., životni vijek tiskovne ploče je lako tiskati, tj. sila trajnosti ispisa ima veliki utjecaj.

Ii. Dinamično (kada se tisak ispisuje na tisku, naziva se dinamička)

Prilikom tiskanja, tiskarska ploča neprestano dodiruje valjak za tintu, valjak za vodu i gumeni valjak. Kontakt se izvodi pod tlakom. Što je veći tlak, veća je sila trenja. U isto vrijeme, osim valjka za tintu i vode. Rolls, deke sami, kao i tinte, papirna vuna, papirni prah, itd. Donijeli su ih, ti materijali će također nositi na površini tiskovne ploče pod razlikom tlaka i brzine; Osim toga, zbog gumenih valjaka, pokrivača, razlika u brzini uzrokovana deformacijom valjka za vodu i košuljice ploče također uzrokuje trenje na površini ploče za ispis, koja zatim nosi ploču za ispis. Svaka vrsta trenja počinje prigušivati površinsku strukturu tiskovne ploče od početka tiskanja.

4. Elektrokemijska korozija i fotokemijske reakcije.

ja. Statički. Tijekom procesa konzerviranja, ploča za ispis lako reagira s plinom kao što je kisik u zraku da se smanji hidrofilnost i otpornost na habanje praznog dijela; dio slike tiskovne ploče se razgrađuje svjetlom, a intenzitet grafičkog dijela se smanjuje.

Ii. Dinamičan. Tiskarska ploča reagira s kiselinom u otopini fontane tijekom procesa tiskanja, što će uzrokovati koroziju grafičkog dijela i smanjiti trajnost tiska.

Nakon rasprave o strukturi ploče i vanjskim čimbenicima koji utječu na izdržljivost tiskovne ploče, lakše je raspraviti o zaštiti tiskovne ploče u stvarnoj proizvodnji. U nastavku navodimo neke od metoda zaštite u tiskarskoj proizvodnji.

Zbog fizičkih i kemijskih ograničenja, kao i uvjeta procesa i postupaka, potrebno je poduzeti niz zaštitnih mjera za održavanje normalnog ispisa ploče i produljiti njezin vijek trajanja. U svakodnevnoj tiskarskoj proizvodnji, zaštita ploča se općenito može podijeliti na; statička zaštita i dinamička zaštita.

1. Statička zaštita ploče

Opći princip statičke zaštite ploče je ravnomjerno utrljavanje hidrofilnog koloida (kao što je guma arabika) i održavanje suhog rasporeda. Međutim, ploča za ispis također treba obratiti pozornost na sljedeće točke u statičkoj zaštiti:

A. Spriječite oksidaciju. Ako površina tiskovne ploče nije prekrivena zaštitnim slojem, ona se može izravno prekriti zrakom i može se oksidirati. Dobiveni oksid ima lipofilna i lipofilna svojstva, zbog čega se tiskovna ploča prlja, uništava tiskovnu ploču i smanjuje trajnost tiska.

B. Spriječiti vlagu. Ploča se postavlja u vlažan zrak, posebno kada je relativna vlažnost zraka relativno velika, što je pretpostavka ubrzavanja oksidacije ploče (dolazi do elektrokemijske korozije). Za to vrijeme, oksidacija može uzrokovati korodiranje metalne ploče, uništavajući prazan dio i mijenjajući hidrofilnost. Masna, zbog čega je izgled prljav.

C. Spriječiti koroziju kiseline i lužine ploče. PS verzija je izrađena od aluminija. Nalazi se ispred vodika u sekvenci aktivnosti metala. To je relativno aktivan metalni element. Može se reflektirati pomoću kiseline i lužine. Proizvod može uništiti ploču za ispis. Ispis mora biti strogo zaštićen od ispisa. Kiseline i lužine (osobito jaka kiselina i jaka baza) su u kontaktu.

D. Spriječite trenje i kucanje ploča. Kada se ploča postavi na stol, ploča treba biti okrenuta prema gore, a ploča se ne smije povlačiti naprijed-natrag kako bi se spriječilo grebanje ploče. Ako je postavljen licem prema dolje, treba ga odvojiti papirom. Ako su dvije ploče naslagane, dvije ploče su nasuprotne i postavljene s papirom. Izgled treba strogo zabraniti uporabu tvrdih predmeta za udaranje ili stavljanje predmeta koji su preteški i preteški (npr. Ključevi, dijelovi strojeva itd.).

E. Spriječiti otiske potkova. Način uzimanja ploče treba biti pravilan, i ne smije se savijati, izbjegavajući lokalnu kopiju potkove koju uzrokuje ploča, koja je neravna i neravna, što rezultira djelomičnim oštećenjem grafike.

F. Spriječiti izgled ljepila. Arapska guma gumirana na ploči treba biti umjerena u koncentraciji, izbjegavajući prekomjerno zgušnjavanje gumene ceste i nagrizajući tiskovnu ploču, ne upijajući tintu, niti previše tanka da bi izgubila učinak ljepila kako bi se zaštitila tiskarska ploča. Konkretno, ljepilo koje je oštećeno ne smije se koristiti.

2. Dinamička zaštita ploče.

Zaštita tiskovne ploče uzrokovana smetnjama različitih vanjskih čimbenika tijekom rada tiskovne ploče na stroju naziva se dinamička zaštita.

Oštećenje tiskarske ploče uzrokovano je dinamičkim radom tiska u većini slučajeva. Dva su čimbenika: jedan je pločica i cilindar pokrivača, valjak za tintu i valjak za vodu itd., Koji se formiraju u dinamici valjanja. Trenje razlike brzine; još jedna stvar je da u prisustvu različitih faktora trenja, valjak za vodu sadrži kiselinski korozijski učinak valjane otopine.

S obzirom na gore navedene dvije točke oštećenja tiskovne ploče, kako pravilno sastaviti stroj, podesiti točnost rada svakog dijela i održati točnost stroja je vrlo važno. Općenito, dinamička zaštita ploča mora učiniti sljedeće:

A. Tijekom kontakta ploče s valjkom za pokrivače, valjkom za tintu i valjkom za vodu tlak ispisa treba biti što manji kako bi se smanjilo trenje na ploči tiskarske ploče.

B. U procesu strojnog podešavanja, napravite podlogu valjaka što je više moguće razumnom, i održavajte brzinu linije između valjaka i površine valjka tinte i valjka za vodu jednakim i smanjite razliku u brzini.

C. Pokušajte ukloniti aksijalno ljuljanje valjka za vodu i valjka za tintu i uzrokovati trošenje rasporeda.

D. Pravilno shvatite koncentraciju otopine za prigušivanje u posudi za vodu, pH vrijednost otopine se kontrolira u razumnom i odgovarajućem rasponu (taj raspon zahtijeva da se najprije mora zadovoljiti kisela vrijednost otopine za prigušivanje kako bi se solila Može se popraviti na vrijeme kada je oštećen, a osim toga, vrijednost kiseline ne bi trebala biti prevelika da bi se izbjegla začarana korozija ploče za ispis.

E. Kontrolirati malu količinu vode na ploči i održavati normalnu vodu.

F. Kontrolirajte količinu suhog ulja u tinti kako biste izbjegli prekomjernu količinu prljave ploče i oštetili ploču za ispis.

H. Pokušajte otresti pijesak i druge ostatke papira. Ako ima mnogo pijeska, uklonite prašinu i ozbiljno nakupite pokrivač, često perite deku kako bi se spriječilo brušenje taloga. Uvijek obratite pozornost na promatranje naslaga na tiskovnoj ploči ili pokrivaču i na vrijeme ih očistite, osobito kada ispisujete grubi papir. Iskustvo je pokazalo da nakon ispisa 3-4 tisuće listova papira na tipični papir, debljina snopa uzrokovana papirom, tintom, zaprašivanjem itd. Može doseći 0,1 mm ili više. Ako se ne očisti na vrijeme, debljina hrpe će se nastaviti povećavati, uzrokujući povećanje trenja, a točke će se izgubiti zbog prekomjernog trenja.

I. Kada je pokrivač zgnječen i pokrivač se koristi za uštedu novca, trebao bi biti tanak i tanak.

J. Prilagodite preciznost strukture stroja i pokušajte ukloniti utjecaj valjkaste šipke i valjka za tintu na izdržljivost tiskarske ploče.

K. Čišćenje tijekom postupka ispisa Izbjegavajte čišćenje alata za čišćenje ploča i valjaka. Nakon pranja odmah isprati čistom vodom.

L. Odložite ili zamijenite stari gumeni valjak ili pokrivač na vrijeme kako biste izbjegli opasno trenje na tanjuru.

U gore navedenom, raspravljali smo o čimbenicima koji utječu na trajnost tiska na tiskarskoj ploči i načinima za poboljšanje trajnosti tiskarske ploče i neke metode zaštite u svakodnevnoj proizvodnji. Nadam se da vam mogu malo pomoći.