Kontrola teksturirane tehnologije reljefa
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Tiskarski tisak je vrsta tehnologije s jakom tehnologijom proizvodnje. Kvaliteta ove vrste proizvoda, uz proizvodne hardverske faktore, ovisi uglavnom o stupnju ispravne kontrole operacijske tehnologije u procesu proizvodnje. Stoga, da bismo ispisali olakšanje i osigurali kvalitetu ispisa proizvoda, moramo paziti na razumnu kontrolu tehnologije proizvodnje.
1. Razumijevanje teksture i njegovih svojstava
Trenutno postoje uglavnom tri vrste tiskanih reljefnih reljefnih ploča, naime cink ploča, bakrena ploča i ploča od smole. Ploča od cinkovog metalnog lima izrađena je od ploče od cinka, a svojstva debljine su različite. Debljina od 1 ~ 1.5mm prikladna je za izradu verzije zaslona, a također je pogodna za izradu pločice s linijama u rasporedu. Budući da je materijal cinka ploča lomljiv, otpornost na habanje i plastičnost su loši, pa se često koristi za izradu grubih mrežica podložnih pločica ispod 100 redaka, tako da je kompatibilna sa svojstvima materijala. Bakrena ploča od bakrene ploče ima veću otpornost na habanje i veću finoću te je prikladnija za izradu aniloksne ploče. Materijalna cijena bakrene ploče skuplja je od one ploče od cinka i pogodna je za fini proizvod s visokim zahtjevima kvalitete ispisa, kako bi se dobio najbolji učinak. Fotosenzitivna ploča od smole (čvrsti tip) je nova vrsta vrpce koja se razvila nakon metalne ploče. Također je pogodan za proces fleksografskog tiska. Ploča ima prednosti laganog materijala, brzu brzu izradu ploča, meku teksturu, elastičnost i pritisak tiskanja. Mala visoka izdržljivost tiskanja i druge značajne prednosti pogodne za ispis mrežnih ploča velikih površina, čvrstu inačicu strukture proizvoda, tiskarski tlak i kvalitetu tinte tinte.
2. Stavite dobru tehnologiju pre-press kako biste osigurali kvalitetu ispisa proizvoda
Ispis u boji tiskarskog postupka često se prevodi u tri ili četiri inačice boja. Međutim, u svakodnevnoj produkciji, više je monokromatski monokromatski tisak ili tiskana verzija teksta, stvarna verzija karte i verzija tiska tiska, postupak ispisa je relativno jednostavan. Među njima je teško ispisivati višestruke prepiske, a ako se pre-press proces nepropisno obrađuje, to će izravno utjecati na efekt boje. U normalnim okolnostima, obični proizvodi za ispis u boji s niskim zahtjevima kvalitete mogu usvojiti proces tiska u tri boje. Međutim, budući da je trobojna inačica procesa manja od jedne crne inačice crte, izgled tiskanog proizvoda nije prirodan i mekan, tako da proizvodi s visokim zahtjevima kvalitete tiskaju verzija u četiri boje, a ispis učinak je bolji. Naravno, to se može postići jedino ako su broj linija zaslona i kut različitih ploča točni. Što je veći broj mrežnih vodova, to su točnije mrežne točke i bogatija grafička razina. Procesni eksperiment pokazuje da je viša mreža ploča mora biti, glatka površina papira, kako bi se osigurala kvaliteta ispisa proizvoda. Stoga, za fine proizvode koji se tiskaju na obloženim papirom ili staklenim karticama, preporučljivo je izraditi 150 do 200 redaka teksturirane verzije za ispis. Papir s glatkom površinom papira može se postaviti u teksturiranu verziju od 120 do 150 redaka. Za grubi papir, kao što su tiskanje novinskog papira, niskog stupnja offset papira i naljepnice, možete napraviti mrežu od 60 do 100 mesh mrežastom inačicom prema potrebi. Osim toga, razumni izbor kuta svake ploče boje također je važan dio osiguravanja kvalitete ispisa. Budući da samo razlika u kutu zaslona između različitih ploča boja, nakon ispisa, može predstavljati slojeviti i udoban efekt boje. Stoga je općenito žuta ploča općenito načinjena od 90 °, crna ploča je izrađena od 45 °, a zelena ploča i crvena ploča izrađeni su za ispis od 15 ° ili 75 °. Međutim, budući da kabelski kabel od 45o vizualno je najudobniji, kut kabela od 45o je relativno stabilan i ne krut, a najbolji je kabelski kut. Stoga, za tiskanje izvornih rukopisnih izvora, budući da je slika uglavnom bojenja magenta, magenta ploča može biti izrađena od 45 °, žuta ploča je načinjena od 90 °, a zelene i crne ploče izrađene su 75. Ispis na ° ili 15 ° je prikladnija. Za ispis pejzažnih izvornika s plavo-zelenim tonom, plava verzija može biti izrađena od 45 °, žuta ploča se može izvesti 90 °, a crne i magentne ploče mogu se ispisati 15 ° ili 75 °. ,
3. Poboljšajte tehnologiju tiskanja i poboljšajte kvalitetu ispisa proizvoda.
3.1 Obratite pažnju na spremanje ploče kako biste spriječili oštećenje izgleda. Mrežna verzija točke je relativno mala, ne može izdržati trljanje i teški pritisak. Zbog toga treba paziti na ploču prilikom premještanja i vađenja. Nekoliko ploča bi trebale biti postavljene jedna na drugu glatkim, mekanim papirom koji štiti izgled od vrha svake ploče kako bi se spriječilo grebanje izgleda.
3.2 treba obratiti pozornost na ovladavanje položajem ploče. Pri učitavanju ploče pokušajte postaviti ploču u središnji dio kako bi se osiguralo jednolično tiskanje. Budući da je središte ploče i valjak najveći dio pritiska tiskanja, cijela ploča može primiti relativno jednoliki tlak ispisa, čime se postiže bolja kvaliteta ispisa.
3,3 do dobre kvalitete paste. Struktura kružne preše rotirajućeg stroja treba koristiti za točno postavljanje ploče u jednom trenutku, tj. Teksturirana inačica valjka ne smije se ukloniti i ponovno spojiti, kako bi se izbjegla deformacija ploče zbog odustati. Utječe na preciznu točnost proizvoda i čistoću praznog izgleda. Zato treba pločicu pažljivo i pažljivo zalijepiti prema kvadra i oznake na bubnju. Ploča za tiskanje sa zaslonom tiskana je kružnim strojem za ravnanje, a pločica ploče preferirano se koristi s metalnom pločom, tako da su četiri strane relativno ravne, ploča je relativno čvrsta, a pločica nije jednostavna , a tlak je relativno čvrst. Jednostavan, dobar rezultat.
3.4 odabir i namještanje valjka za tintu. Boja tinte mrežastog tiskarskog proizvoda ovisi uglavnom o efektu primjene tinte valjka za bojenje. Stoga, valjak za tintu treba biti centriran i fleksibilan, a površina gela ne bi trebala imati ozbiljne tragove na ploči za tiskanje. Istodobno je potrebno da podešavanje visine valjka za bojenje bude precizno, a kontaktni tlak s tandem valjkom trebao bi biti prikladan i održavati jedinstvene uvjete kontakta kako bi se izbjegao prijenos tinte ili slaba primjena tinte , te osigurati kvalitetu ispisa točke.
3.5 staviti dobru tehnologiju jastučića. Jasne točkice potječu od ujednačenog tlaka ispisa, dok je procesna ploča tipa za tiskanje teksta učinkovita mjera za postizanje jednolikog tlaka ispisa. U slučaju uniformnog podloga, gornji sloj je ključna veza kako bi se osigurala kvaliteta tiskanog proizvoda. Stoga se za ispis ploče koristi tanjur od oko 35 g, a potom tamni ton otisnute ploče iskopan je i zalijepljen na odgovarajuću podlogu. Tamni ton je tiskan na oznaci kako bi se postigao jednoliki pritisak na svjetlo i tamni izgled i jasan ispis točke.
3.6 treba biti dobra tehnologija procesa obloge. Podstava je medij za prijenos ispisa, što uvelike utječe na kvalitetu ispisa proizvoda. Ako je tekstura obloge preniska, lako će povećati deformaciju točke, a ako je previše tvrda, lako će nositi mrežu. Stoga, s neutralnim tvrdim jastukom, ispisana mrežasta verzija prikladnija je. Razumno razumijevanje debljine obloge također je vrlo važno. Ako je podstava previše tanka ili previše debela, pogreška pretiska može se lako pojaviti. Stoga se debljina obloge mora odrediti prema tehničkim parametrima specifikacije opreme. Pored toga, podstava obloge trebaju biti čvrsta i čvrsta, a ne bi trebali postojati loši uvjeti kao što su labavost i bubanj, kako bi se izbjegla pojava pretiskivanja i neuspjeha kakvoće duhova.
3.7 Potrebno je postaviti pravila ispisa kako bi se osigurala točnost pretiska proizvoda. Za prekomjernu tkaninu, položaj prednjeg mjerača i bočnog mjerača mora biti fiksiran istodobno, a položaj igle (pravila) ne bi trebao previše podesiti tijekom pretiskivanja. Budući da može doći do neujednačenosti nakon rezanja ruba papira, ako postoji valoviti rub ili obrubljeni rub koji je nevidljiv golim okom, ako se pomakne položaj prednjeg mjerača i bočnog mjerača, pretopija se neće pojaviti. Kvazi-bolest. Stoga se određuje položaj igle prvog ispisa u boji, a poželjno je da se odgovarajuće boje preispisuju u skladu s izvornim položajem pravila.
3.8 Da biste ispravno koristili i otpustili tintu. Ista šarža proizvoda trebala bi biti tiskana s istom vrstom tinte kako bi se osigurala konzistencija prije i nakon nijanse ispisa. Podesite viskoznost i konzistenciju tinte u skladu s razlikama u karakteristikama papira. Zbog različite apsorpcije tinte papira, kao i temperature i drugih razloga, originalna tinta s velikom koncentracijom, slabom fluidnošću i prekomjernom viskoznošću treba razrijediti i prilagoditi kako bi se poboljšala fluidnost tinte i smanjila viskoznost, osiguravajući normalni prijenos tinte i efekt tinte. Međutim, tinta se ne može podesiti previše tanka, kako ne bi razrijedila nijansu tinte i uzrokovala širenje grešaka.
3.9 Potrebno je uredno urediti redoslijed ispisa boja i poboljšati kvalitetu procesa proizvoda. Znanstveno i razumno uređenje slijeda boja s tiskanim litografskim pločama igra iznimno važnu ulogu u osiguravanju kvalitete ispisa. Tiskana verzija s dvije boje uobičajeno je tiskana svijetlom bojom, a zatim tiskana tamnom bojom. Ako se ne utječe na ispis dviju boja, najprije se može ispisati tamna boja, a zatim se boja svjetlosti može ispisati tako da je ispis boje bolji. Ako ispišete trobojnu, teksturiranu verziju u četiri boje, pokušajte uzeti u obzir verziju u boji s lošom transparentnošću i transparentnom verzijom. Ako tiskanu površinu dominiraju tople boje, može se ispisati u cijan i crno, nakon čega slijedi žuta i magenta. Za ispis na hladnim tonovima kao što su šume i nebo, najprije morate ispisati žute i magentne, a zatim ispisati crne i cijan, a učinak ispisa je bolji.
4. Nekoliko pojava kvarova koji su skloni pojavljivanju u postupku zaslona
4.1 proširenje izgleda ispisa stranice. Prilikom tiskanja mrežastog uzorka, ako je pritisak tiskanja previše teška; tekstura obloge je previše mekana ili paketa nije čvrsto, postoji fenomen labavosti i izbočenja; tekstura tiskarske ploče je previše meka i ploča ima fenomen koleženja; tinta je suviše tanka, Ako je količina premaza prevelika ili se previše količine anti-adhezivnog agensa dodaju u tintu, lako je uzrokovati širenje točke tiskanog proizvoda. Stoga, prilikom ispisa teksturirane inačice, treba ispisati s najmanjim pritiskom; tiskarska ploča se može tiskati s krutim pločama od smole ili bakrenom pločom koja nije jednostavna za nošenje i tlačnu; vrijeme poslije izlaganja ploče smole je dovoljno, a temperatura i vrijeme stvrdnjavanja trebaju biti prikladni. Ploča treba biti izrađena od srednje tvrde građe, a pozornost treba posvetiti zatezanju unutarnje obloge. Ispisivanje uzorka zaslona s platformarnim strojem za tisak, pomoću metalne ploče s ravnim, čvrste, pravokutne, ravne oštrice na četiri strane kako bi se spriječilo zakucavanje ploče nakon pričvršćivanja; prilagodite odgovarajuću koncentraciju i premazivanje tinte. Količina tkanine i pokušajte ne dodati druge pomoćne materijale u tintu kako biste osigurali kvalitetu ispisa točaka.
4.2 izgled ispisa nije jasan. Kada je površina obloge neujednačena, visina gumenog valjka je nepravilno prilagođena; valjak za tintu je previše tvrdi; količina premaza tiskarske tinte je prevelika; tinta je suviše tanka ili previše debela; kada jastučić nije dovoljno jednolik, lako je napraviti lokalno Ploče na platnu su slabe ili škripe, a odgovarajuće mjere treba poduzeti kako bi ih ispravili.
4.3 boja ispisane boje pojavljuje se kao razlika u boji. Ako postoji problem s uređajem, kao što su prednji mjerač, bočni mjerač, prijenos papira, zubljivanje itd., Nestabilne i nenormalne pojave u radnom procesu; površinska čvrstoća papira je loša, lako se proizvodi prašak koji pada i prigušuje, a rub papira postoji zbog pravila. Valovita, položaj prednjeg mjerača ili bočnog mjerača podešava se kada je prekomjerno ispisana, a prisustvo tih stanja vjerojatno će uzrokovati kromatski aberaciju zbog netočnih pretisaka. Osim toga, upotreba triju primarnih boja u boji različitih marki i različitih šarži, zbog razlika u tonovima, vjerojatno će uzrokovati pojavu kromatskih aberacija tiskanja. Stoga tehnika procesa treba strogo kontrolirati i kontrolirati tijekom postupka ispisa kako bi se spriječila i smanjila mogućnost ispisa kromatskih aberacija.
Ukratko, sve dok se pažljivo uzmu u obzir razni aspekti procesa tiskanja, u skladu s karakteristikama proizvoda i uvjeta ispisa, znanstvena i razumna formulacija odgovarajućih mjera proizvodnog procesa ne samo da može osigurati kvalitetu ispisa proizvoda, ali i učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje i poboljšati ekonomsku učinkovitost poduzeća.