Uzroci i protumjere protiv naboranja ulja kalendara
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Kutija za kartonske kutije, kutije za pakiranje i torbice općenito se tiskaju na papirnatu ploču, a zatim kalandrirani kako bi se stvorio svijetli zaštitni sloj na površini proizvoda. Istodobno, površina proizvoda je vodootporna, otporna na mrlje i otpornost na habanje. Lijepa i izdržljiva. Kao vrsta pakiranja, kalandrirani proizvod ima kvalitetu izgleda i izravno utječe na sliku tržišta proizvoda. Stoga, u procesu proizvodnje kalendara, osim visokog sjaja proizvoda, proizvod treba imati dobru ravnost. Međutim, bijeli papir s temeljnom težinom manjom od 250 grama je sklon kovrčanju, tijesnim rubovima i deformacijom rupe, zbog čega površina papira nema dobru ravnost. Kada se papir kalandira, uređaj se lako koristi i neodgovarajuće prilagođava. Svjetle bore. Na primjer, kod kalendara površine kutije za pivo (poluproizvod ispisan s 250 grama papirnate ploče), nema nedostatka kalandriranja i naboranja, što utječe na kvalitetu proizvoda. U nastavku su prikazani razlozi i rješenja za pojavu naboranja.
Prvo, uzrok i rješenje problema kalendara produkta uzrokovanog ravnom papirom
Budući da bijeli papir ima snažnu apsorpciju vode, posebno u slučaju velikih promjena temperature okoline i vlažnosti, površina papira je najizraženija za uske rubove, kovrče i pahuljice. To je zbog toga što je rub golih papira topao. Kada se mijenja vlaga, voda se gubi ili apsorbira. Kad se voda na rubu papira raspršuje, rub papira se smanjuje i rub je tijesan. Kada rub papira upije puno vode, rub papira se širi i uzrokuje deformaciju ruba noža; kada jedna strana ruba papira lagano apsorbira vlagu, rub papira se saviti prema strani s manje apsorpcije vode zbog širenja ruba papira. Tako, u slučaju da površina papira nema dobru ravnost, list za tiskanje ulazi u kalendarsku traku, a valjano je pomoću valjka za pritisak, a kada je neravnina površine papira koncentrirana do određenog dijela pritiskom, pojavljuju se nabori. Fenomen, a smjer naboranja obično se naboran prema vlaknima papira. Budući da je poprečna struktura vlakana papira mekana, krutost je slaba, a deformacija je lako nastupiti. S tim u vezi, rješenje je:
1. Dobro obaviti čuvanje izvornog papira. Održavanje dobre ravnosti kartona temeljni je uvjet sprečavanja naboranja kalendara. Stoga, papir na bijeloj ploči pohranjen u cijelom komadu odmah se ne stavlja u upotrebu. Nemojte rastavljati vanjsku ambalažu kako bi izbjegli deformacije uzrokovane disperzijom vode ili apsorpcijom vlage.
2, skladište i proizvodna radionica trebala bi biti opremljena mjeračem temperature i vlažnosti, kako bi se jednostavnim načinom kontrole, primjerice, ovisno o zabilježenim razlikama temperature i vlage, kroz prekidače vrata i prozora ili poluproizvoda , a tlo za prskanje vode kako bi se postigla kontrola vlage Svrha je da ne postoji velika razlika u temperaturi i vlažnosti između skladišta, tiskarske radionice i stakla i kalendara radionice.
3. Kada je tiskani poluproizvod deformiran na rubu papira, kada je kalandriranje naborano, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
(1) odgovarajuće smanjiti tlak tijekom kalendara kako bi se smanjila vjerojatnost naboranja;
(2) odgovarajuće smanjiti brzinu ostakljenja jer je tiskani list prilijepljen za nabore tijekom valjanja velike brzine;
(3) Sušenje površine papira, upotrebljavamo stol za prihvaćanje papira iz kalendara i uzimanje svaka tri i pet listova poluproizvoda i prebacivanje na stol za hranjenje pri rotaciji čeličnog remena kako bi se igrala uloga sušenja. Stupanj deformacije površine papira ublažen je, a krutost površine papira poboljšana do određene mjere, čime se postiže svrha sprječavanja kalendara i naboranja.
Drugo, stroj ima loše čimbenike ili neodgovarajuće radnje uzrokovane bora i rješenja proizvoda
Pored neravnina površine papira, lako je stvarati nabore kada se proizvod kalandira. Uređaj ima loše čimbenike i neodgovarajuće radnje, što može uzrokovati probleme curenja i naboranja. U svakodnevnoj proizvodnji, bore uzrokovane takvim razlozima uglavnom se manifestiraju u:
1. Postoji problem s gumenim valjkom. Gumeni valjak djeluje kao pod tlakom na kalandu i može li prednja strana ispisane ploče održavati ravnomjerni i umjereni tlak s čeličnom trakom, ovisno o tome je li gumeni valjak u normalnom stanju. U slučaju neujednačenog papira, ako je gumeni valjak malo nenormalan, lako je izazvati naboranje. Na primjer, površina gumenog valjka je neujednačena ili ima stranu materiju; površina gumenog valjka je starena i ljepljiva, a tiskani proizvod pričvršćen na čeličnu traku stvara cijevnu silu; gumeni valjak se koristi dulje vrijeme i dolazi do ekscentrične deformacije, što rezultira neravnim kontaktnim pritiskom. nedosljedna; bubanj i čelična traka nisu paralelni, tj. postoji fenomen da je jedna strana visoka i druga strana niska; ostali loši čimbenici postoje ili je jedna strana valjkastih ležaja oštećena i dolazi do zastoja, tako da se određeni otpor stvara kada se bubanj rotira. Rješenje je: ako je površina gumenog valjka neravna ili postoji očigledna ekscentričnost, treba zamijeniti novi gumeni valjak. Ako na površini valjka postoji ljepljivi papir ili druga strana tvar, treba ga očistiti; površina gumenog valjka koja je ljepljiva na starenje Ispusite prašak talka da se smanji viskoznost; provjerite glavu gumenog valjka i traku za ometanje i provjerite cjevovod pumpe ulja kako biste vidjeli postoji li blokada ili curenje ulja kako bi se uklonile odgovarajuće mjere; provjerite je li valjni ležaj oštećen. Ako postoji bilo kakva šteta, treba ga zamijeniti tako da gumeni valjak i čelični remen održavaju umjeren i ujednačen pritisak kontakta i postižu sinkroniziranu, ujednačenu brzinu, slobodnu i fleksibilnu rotaciju kako bi se bolje smanjilo ili izbjeglo pojavu kalendara bora. prilika.
2. Tlak je teška. U slučaju ravnog papira, pritisak je malo teži kako bi svjetlost tiskanog materijala bila jača, ali tlak za pražnjenje je za papir s visokim sadržajem vode i nedostatkom dobre čvrstoće i otpornosti u strukturi vlakana. Nije prikladno. Budući da se u postupku mekog valjanja papira lako nanosi bore zbog deformacije i deformacije. Stoga se tlak kalendara treba savladati, tako da ulje na površini papira treba laminirati na svjetlost, a papir bi trebao biti u stanju izdržati pritisak.
3. Čelična traka ima adheziju, deformaciju, pukotinu ili nekonzistentnu napetost na obje strane. Kada čelična traka ima prianjanje stranog materijala (kao što je isjeckani papir), deformacija, pukotina ili nedosljedna napetost između dvije strane, također je lako uzrokovati pojavu bora od kalendara. Stoga treba poduzeti odgovarajuće mjere za zbrinjavanje.
4. Pogrešan položaj ili smjer uvlačenja papira. Kada se površina gumenog valjka troši ili deformira, razlika u kontaktnom tlaku je velika. Ako se papir hrani iz određenog položaja, lako je nabora, a kada se papir zamijeni u položaju, može se izbjeći nabori; Papir se uvlači okomito na bubanj u vodoravnom smjeru, a pojavljuju se nabori, a poprečni smjer papira može se paralelno povezati s bubnjem. Dakle, krutost se mijenja zbog različitih smjerova vlakana papira, a bore su manje vjerojatno da će se pojaviti kod valjanja. Za neki papir s uskim rubovima ili naborima također je moguće savijati papir, to jest, da se najprije napaja određeni kutak u bubanj, kako bi se spriječio problem kalandriranja i naboranja.
Ukratko, pravilno razumjeti i razumjeti razloge kalendara i naboranja ispisa na bijeloj ploči i poduzeti odgovarajuće protumjere za prevenciju i kontrolu u procesnoj tehnologiji i tehnologiji rada, što ne samo da može učinkovito smanjiti ili izbjeći probleme već i izuzetno. Zemlja poboljšava učinkovitost proizvodnje.