Uzroci i protumjere osam uobičajenih propusta u filmskoj gravuri
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ovaj članak sveobuhvatno organizira uzroke i protumjere osam vrsta pogrešaka koje se obično vide u procesu graviranja filma, tako da možete provjeriti kada naiđete na probleme.
Uklanjanje osam neuspjeha u graviranju plastičnog filma
1, boja nije dopuštena
(1) Napetost filma varira kako bi se promijenila uzdužna boja ispisa.
Svaki uređaj za kontrolu napetosti treba biti podešen, kao što je podešavanje bubanj kočnice uređaja za odmotavanje; podešavanje brzine vrtnje valjka razumno; povećanje sile trenja površine valjka; podešavanje napetosti namotaja namotaja.
(2) Ispisni cilindar ima promjenu promjera, a promjeri prvog, drugog i trećeg cilindra ploče boje su sekvencijalno zadebljani ili razrijeđeni, što uzrokuje promjenu uzdužne boje tiska.
Trebalo bi je ponovno postaviti.
(3) Gustoća pravila nije dovoljna, a boja ispisa je uzdužno pomaknuta.
Osjetljivost fotocelice treba se podesiti i pasta ploče treba ukloniti.
(4) Vodeći valjci nisu paralelni, tlak ispisa je neuravnotežen, a konus pločastog cilindra i otisni cilindar uzrokuje probleme kao što su bočne vibracije filma i opuštanje na jednoj strani, uzrokujući nestabilnu bočnu registraciju boje.
Trebalo bi napraviti ciljane prilagodbe.
(5) Vijak za podešavanje na kraju vratila cilindra ploče je labav, što uzrokuje nestabilnost bočne boje.
Potrebno je ponovno namjestiti nepropusnost vijaka.
(6) Ako je kontaktni pritisak gumenog valjka i cvijetnog valjka prevelik, ispisani uzorak će proizvesti dvostruki uzorak.
Kontaktni tlak treba podesiti tako da ispisani uzorak postane jasan.
2, tiskana površina je uočena
(1) Viskoznost tinte je preniska ili je protok slab.
Viskoznost tinte treba odgovarajuće podesiti tako da je viskoznost tinte umjerena i da je fluidnost dobra.
(2) Dubina ploče je previše duboka ili kut noževa nije ispravno podešen.
Kut noževa treba podesiti na odgovarajući način ili presvući.
(3) Nepravilno upravljanje tlakom ispisa.
Trebalo bi se prilagoditi na odgovarajući način.
(4) Površina tiskanog materijala je previše statična.
Statički elektricitet treba ukloniti.
(5) Loše sušenje tinte.
Sušenje treba ojačati, kao što su poboljšani uvjeti ventilacije i sušenja.
3, ispiranje površine za ispis
(1) Ako je površina tinte rasuta i unutarnja tinta nije suha, nakon što se kora razbije, stvara se stanica nalik krateru, koja je uglavnom uzrokovana brzim sušenjem.
Trebalo bi koristiti proces sušenja pri niskim temperaturama, visokim temperaturama i niskim temperaturama, a tintu za lagano sušenje treba koristiti što je više moguće.
(2) Tijekom postupka tiskanja u spremniku tinte stvara se velika količina mjehurića zraka, a mjehurići zraka prianjaju na valjak za ispis, tako da točkice otisnutog uzorka djelomično nestaju ili je uzorak zamućen.
Tintu treba održavati na odgovarajućoj viskoznosti, kapljicu tinte treba svesti na najmanju moguću mjeru i koristiti cirkulacijsku crpku kako bi se spriječilo prodiranje mjehurića zraka u tintu.
4, tiskana površina ima uzorak kruške
Ako se tinta za podnožje otopi i djelomično pomiješa s tintom druge boje kada je preštampana na osušenoj površini tiska, na tiskanoj površini će se izraditi tiskani uzorak.
Jedan je ispravno podešavanje viskoznosti tinte; drugi je pravilno kontrolirati brzinu sušenja; treći je razumno odrediti dubinu ploče.
5, slaba apsorpcija tinte
Kada je površina filma proizvoda ispisana u više boja, kada je tinta druge boje otisnuta na filmu obloge jedne boje, ako je apsorpcija slaba, točke nakon prijenosa tinte su napravljene u neovisnim stanjima, a boja točkica je duboka. Nejednakost ostalih dijelova je lakša. To nema nikakve veze s količinom prijenosa ili neusklađivanja tinte, a uglavnom se odnosi na difuziju tinte nakon prijenosa.
U tom smislu, jedan je koristiti histerezno otapalo u tinti druge boje; drugi je pomicanje drugog položaja noža tinte što je moguće bliže smjeru ispisa; treći je da tintu nakon druge boje treba lagano pritisnuti što je više moguće; Druga boja je duboka; peti je upotreba redukcijskog sredstva u tinti boje zemlje; šesti je prikladno povećati brzinu ispisa.
6, valjak za ispis troši se prebrzo
(1) Strugač je predebeo.
Umjesto toga treba koristiti razrjeđivače.
(2) Kontaktni tlak između strugača i valjka za ispis je prevelik.
Kontaktni tlak između njih treba biti ispravno podešen.
7, oštrica nosi prebrzo
(1) Nož je suviše tanak.
Umjesto toga treba koristiti deblje noževe.
(2) Kontaktni tlak između oštrice i valjka za ispis je prevelik.
Kontaktni tlak između njih treba biti ispravno podešen.
8, mreža je blokirana
(1) Tijekom procesa tiskanja, dok otapalo puno isparava, viskoznost tinte se povećava, što uzrokuje začepljenje tinte unutar žice.
Suhu tintu treba redovito uklanjati.
(2) Kada je položaj strugača daleko od valjka za tiskanje, promjer valjka ploče je velik ili je dubina valjaka ploče koji ulazi u spremnik za tintu nedovoljna, vrući zrak koji izlazi iz stroja utječe na tintu na površine valjkastog valjka, što može uzrokovati ozbiljnu blokadu.
Trebalo bi napraviti ciljane prilagodbe.
(3) Tinta se miješa s nečistoćama kako bi se izazvalo blokiranje.
Nečistoće i filtarske tinte treba ukloniti.
(4) Tijekom postupka ispisa, radna temperatura je previsoka, što uzrokuje prebrzo isparavanje otapala u žici valjaka ploče, što uzrokuje začepljenje ploče.
Pokušajte smanjiti radnu temperaturu.
(5) Dubina gravure mreže valjanja nije prikladna.
Trebalo bi je ponovno postaviti.