Izložba

Izbjegavajte ovih 7 velikih kvarova da biste napravili dobru verziju flexa

Jan 10, 2019 Ostavite poruku

Izbjegavajte ovih 7 velikih kvarova da biste napravili dobru verziju flexa

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


U procesu izrade fleksografskih ploča neizbježno će doći do različitih kvarova. Neuspjesi mogu biti teško izbjeći, ali tehničari mlinarskog odbora moraju učiti od njih i ne ponavljati pogreške. Onda neka Xiaobian dođe na popis grešaka koje se često pojavljuju u sedam fleksografskih ploča.


Nedovoljno vremena za pranje

Zbog nedovoljnog vremena pranja ploče, nestvrdnuta fotosenzitivna smola nije u potpunosti uklonjena, što rezultira plitkim reljefom. Previše plitki reljefni tisak može uzrokovati mnogo problema u ispisu, kao što je tinta ispisana na mjestu gdje nije potreban ispis, što rezultira prljavštinom i drugim pojavama.


Rješenje: Produžite vrijeme pranja.

Ispravite ravnu liniju u valovitu liniju

Glavni razlozi su:

1. Negativni film (film) je loš. To je razlog izvornog materijala, vrlo je važno provjeriti film.

2. Vrijeme ekspozicije leđa je nedovoljno. Tada tvrdoća osnove ploče nije dovoljna, pa će i ploča oblikovati valovitu liniju.

3. Vrijeme ekspozicije je nedovoljno. Grafički dio ispirat će otopina za pranje i četka kako bi oblikovali valovitu liniju.

4. Pritisak četkice za pranje je previsok. Ploče se obavezno pere u valovitim crtama.

5. Vrijeme sušenja pećnice je prekratko. Tekućina u unutrašnjosti nije u potpunosti isparila, što će uzrokovati da se neka mjesta prošire više, a neka se mjesta manje šire, što će također tvoriti valovitu liniju.


Negativna linija je previše plitka

Glavni razlog:

1. Negativni film (film) je loš. Ako crno područje nije dovoljno crno, dio svjetla će proći, onda će se linije ovog dijela učvrstiti i negativne linije će biti previše plitke.

2, izloženost leđima je prekomjerna. Prouzročit će da je baza predebela, relativno govoreći, mjesto koje se može isprati postaje tanje, a linije negativne slike će biti previše plitke.

3. Biti preeksponiran. Mjesto gdje se može isprati je previše teško da bi se stvorilo djelomično stvrdnjavanje, tako da su i negativne linije plitke.

4, vrijeme sušenja u pećnici nije dovoljno. Tekućina ostaje u tiskovnoj ploči, isparavanje nije čisto i tako se širi, relativno smanjujući dubinu negativne slike, formirajući tako liniju previše plitko.


Neravnomjerna slika

Glavni razlog:

1. Negativna slika je neispravna. Jezgra izrade ploča, prije svega, jest provjeriti ima li problema s filmom.

2. U vakuumskoj membrani postoji plin. Dio koji uzrokuje plin nije jako adsorbiran, što dovodi do neravnomjernog izlaganja i zamućenja.

3. Biti preeksponiran. Isprani dio će biti u neravnomjernom stanju, a pod uvjetima istog tlaka četkice, slika će biti neravnomjerna, što će rezultirati neravnomjernom slikom.

4. Vrijeme sušenja peći je nedovoljno. Tekućina ostaje u tisku i širi se. Ujednačenost ekspanzije na različitim mjestima rezultirat će mutnim slikama.


Hrapavost podloge ispitne ploče

Glavni razlog:

1. Nedovoljna izloženost leđa. Neka područja nisu očvrsnuta, a pod djelovanjem četke i tekućine nastaje gruba i neravna podloga.

2. Pritisak četkice za pranje nije dovoljan. Tamo gdje nije izložen, nije potpuno ispran, te se formira grubi temelj.

3. Vrijeme pranja nije dovoljno. To također uzrokuje da se isprani dio ne ispere, tvoreći grubu podlogu.

4, slab napitak za pranje. Stupanj korozije sirupa nije dovoljno dobar, a mjesto na kojem bi trebalo biti urezano nije nagrizeno, što rezultira grubim temeljima. To je općenito zato što je napitak za pranje predugo spremljen i kvaliteta je pala.

5. Neujednačena izloženost. Baza svakog mjesta nije ujednačena u očvrslom dijelu, a baza će nakon pranja biti neravna.


Površina ploče ima pukotine i smanjuje se vijek trajanja.

Glavni razlog:

1. Prednja svjetla izloženosti su neravnomjerno raspoređena. Prouzročili su neka područja preeksponirati i oblikovati pukotine.

2. Pohranite savijanje tijekom skladištenja. Budući da površina tiskovne ploče ima određenu tvrdoću, uvojka se pohranjuje i na površini se formira napetost. Kada napetost probije silu spajanja na površinu ploče za ispis, ona će se razbiti.

3. Ploča se ne pohranjuje u tamnoj komori. Tiskarska ploča je fotosenzitivna smola. Iako je podvrgnut mnogo tretmana, njegova osjetljivost na svjetlo je relativno jaka, pa će otvrdnuti pukotinu pod djelovanjem svjetlosti.

4. Ispisna ploča se oksidira oksidima u zraku. Oksidacija će ojačati površinu ploče. Ako se tijekom procesa izrade ploče ozon ne ispumpava, to će uzrokovati pucanje i oksidaciju.


Očite pukotine na osnovnoj površini

Glavni razlog:

1. Prekomjerno vrijeme ekspozicije. Tvrdoća površine podloge je previsoka i lako se pukne pod određenom napetošću.

Pošaljite upit