Primjena antistatičke tehnologije u ambalaži i tiskarskoj industriji
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mehanizam za stvaranje elektrostatike
Kao što svi znamo, materijali koji se koriste u ambalažnoj i tiskarskoj industriji, kao što su papir, plastika, tinta, ljepila i valjci za vođenje (od kojih su neki anodizirani u obliku glinice) su svi izolatori; tisak, mješanje, premotavanje, rezanje itd. je trenje velike brzine. "površinski" inženjering kontakta, razdvajanja. U procesu brzog trenja, kontakta i razdvajanja različitih vrsta izolacijskih materijala, materijali s jakom sposobnošću povlačenja elektrona imaju negativan naboj uslijed stjecanja elektrona, dok drugi materijal ima pozitivan naboj zbog gubitka elektrona. Stvaranje statičkog elektriciteta uglavnom je povezano s kemijskim sastavom, molekularnom strukturom, mehaničkim svojstvima, glatkoćom, električnim svojstvima, sobnom temperaturom i vlagom, vanjskim mehaničkim djelovanjem kao što je kontaktni tlak i brzina razdvajanja trenja. Vrsta filma, vrsta kontakta, vrijeme kontakta, kontaktna površina i brzina odvajanja su različiti, a generirano vrijeme elektrostatičkog pražnjenja i napon su različiti. Što su veća električna svojstva, veća je elektrostatička čvrstoća materijala; statički elektricitet se također lako stvara između istih materijala. Primjerice, kada se brzo rastave dva usko dodirujuća plastična materijala, kao što je polietilenski film, statički elektricitet koji nastaje u trenutku može doseći više od 10.000 volti. Osim toga, tekućine i plinovi koji ne sadrže vlagu također su osjetljivi na statički elektricitet. Papir, plastika, tinta, tiskarske ploče (kao što su flekso ploče) u tiskanim materijalima imaju različite karakteristike elektrona, a tlak tijekom ispisa čini ih u bliskom kontaktu, i imaju veliku brzinu da ih učine brzim. Odvojeni, potpuno opremljeni uvjetima za statičku proizvodnju električne energije. Stoga se tisuće volti statičkog elektriciteta lako akumuliraju i ispuštaju tijekom procesa tiskanja. Posebno u procesu proizvodnje papira i plastičnih materijala, akumulira se statički elektricitet uslijed trenja između peleta, taline i vijka, cijevi, matrice (usnice), namotaja i trenja vodećeg valjka, i statički elektricitet je prekasno. Bijeg se prodaje tvornici za pakiranje i tiskanje, a naplaćuje se statičkim elektricitetom prije ispisa, spajanja i sl., Što osigurava uvjete da se statički elektricitet akumulira i isprazni. Zakon o punjenju plastičnih materijala je: plastika ima veliku radnu funkciju, lako je nositi negativnu struju; njegova je funkcija rada mala, pozitivno se naplaćuje. U uobičajenim plastičnim materijalima, redoslijed funkcija rada od velikih do malih je: PP, PE, PS, PVDC, PET, papir, AL (aluminijska folija), PA. To znači da se PP i PE lako negativno nabijaju, a PET, papir, AL (aluminijska folija) i PA se lako pozitivno pune.
Elektrostatička opasnost
Nakon što je elektrostatički napunjen, prvo će ispisivati, pod djelovanjem statičkog elektriciteta, a papir i papir će biti čvrsto usisani i neće biti uredni. Tijekom procesa tiskanja, zbog elektrostatičke privlačnosti, listovi su čvrsto pričvršćeni zajedno, ponekad dva, ponekad nekoliko, ponekad je teško odvojiti komad papira, što rezultira time da papirna mlaznica ne apsorbira papir, što ozbiljno utječe na učinkovitost tiska. Kada se plastični materijali koriste za tiskanje u boji, zbog elektrostatičkog pražnjenja, često se otkriva da se tinta nalik burru prelijeva, a odstupanje pomaka raste na rubu ispisanog kristala; statički elektricitet tinte može uzrokovati plitku mrežu ili nedostatak ispisa; plastična folija i tinta upijaju prašinu u okolinu. Strane tvari kao što je kosa sklone su problemima kvalitete kao što je kosa od noža. U procesu premotavanja, rezanja, izrade vrećica, itd., Elektrostatičko pražnjenje će uništiti sustav fotoelektrične korekcije i elektromagnetski sustav kontrole opreme. Elektrode za elektrostatičko pražnjenje do nekoliko desetaka volti lako se upaljuju s organskim otapalima i uzrokuju požar. Posebno, materijali za pakiranje uzrokovat će zagađenje pakiranih proizvoda zbog adsorpcije stranih tvari; automatska učinkovitost punjenja smanjuje se kada je korisnik koristi; kada se pakiraju praškasti proizvodi kao što su prašak za pranje, lijekovi i mlijeko u prahu, čvrstoća brtvljenja se ne može dobiti jer se prah adsorbira na usta vrećice. Jamčiti.
Antistatička tehnologija
Različite antistatičke tehnologije trebaju biti usvojene u kombinaciji sa stvarnom proizvodnjom, upotrebom ambalažnih materijala (koji su pakirani proizvodi) i uvjetima korištenja kupaca. Uobičajene antistatičke tehnike su sljedeće:
1. Fizička eliminacija
Metoda fizičke eliminacije je metoda uklanjanja inherentnih svojstava statičkog elektriciteta bez promjene svojstava materijala. Na primjer, metoda uklanjanja "uzemljenja" je instalacija antistatičke četke na proces. Postavite tijelo četke na namotavanje ili odmotavanje valjka od papira ili plastike i učinite da je uzemljivač četkice za statičko uklanjanje pouzdano uzemljen, ali ne i na opremi ili vodilici. Budući da oprema može biti loše uzemljena; neki od vodećih valjaka su anodizirani tako da tvore glinicu na površini, dok glinica nije vodljiva. Primjerice, statički način uklanjanja visokonaponskog pražnjenja koristi statičku eliminaciju visokog napona kako bi se uklonio statički elektricitet. Statički eliminator podijeljen je na unipolarni i bipolarni prema polaritetu pražnjenja. Unipolarni statički eliminator neutralizira samo jedan naboj (pozitivan ili negativan), a bipolarni statički eliminator eliminira i pozitivne i negativne naboje. Metoda kontrole vlažnosti okoliša također je uobičajena. Povećanje relativne vlažnosti radne okoline (prikladno u rasponu od 60% do 70%) može povećati vlagu na površini od plastike i papira, formirajući tanki, električno vodljivi film vode, čime se ubrzava statički elektricitet. propuštanje. Gornja tri kombinirana statička metoda uklanjanja češća su u postupcima tiskanja, spajanja, rezanja i izrade vrećica.
2. Kemijska eliminacija
Antistatička metoda za kemijsku eliminaciju, tj. Tehnologija obrade antistatičkog sredstva, uglavnom koristi antistatičko sredstvo (surfaktant) za modificiranje električnih svojstava smole ili supstrata dodavanjem (punjenjem) tehnologije ili tehnologije premaza, koja je temeljitija i potpuna. antistatička tehnologija. Međutim, budući da dodavanje ili oblaganje antistatičkog sredstva uzrokuje promjenu u kemijskom sastavu materijala, tehnika nije pogodna za obradu papira i prikladna je samo za modifikaciju plastične smole.
Posebno u pakiranoj hrani, lijekovima, kozmetici, kemijskim proizvodima itd. Treba obratiti pozornost na sigurnost, higijenu i kompatibilnost s matričnim smolama, itd., Tako da je tehnički sadržaj visok. Materijal za pakiranje s antistatičkim svojstvima ne samo da eliminira različite nesreće uzrokovane statičkim elektricitetom, već i poboljšava učinkovitost pakiranja za kupca i osigurava čvrstoću brtvljenja, čime dobiva odobrenje kupca. Srećom, industrija plastike još je ranih 1990-ih ojačala istraživanje antistatičkih sredstava. Učinak antistatičkih sredstava postaje sve zreliji, a tehnologija antistatičkog tretmana je široko promovirana i korištena.
2.1 Aditivna tehnologija obrade
Tehnologija (tj. Tehnologija masterbatch-a) je miješanje aditivnog antistatičkog sredstva s određenom koncentracijom (nekoliko do nekoliko desetaka posto) s termoplastičnom smolom i dodavanjem raznih dodataka, nakon taljenja, miješanja, granulacije, napravljenih od antistatičkih master. Izbor antistatičkog sredstva treba obratiti pozornost na kompatibilnost s matričnom smolom. Ako je kompatibilnost preniska, dobivene antistatičke čestice imaju slab učinak; ali ako je kompatibilnost isuviše dobra, brzina migracije antistatičkog sredstva na površinu je prespora i teško je formirati antistatički vodeni film. Ista smola kao smola proizvoda je odabrana kao matrica smole, te u procesu taljenja, gnječenja i granuliranja, temperatura obrade je održavana na najnižoj mogućoj razini, a antistatički agens je spriječen da se raspada ili pogorša zbog slaba termička stabilnost. Antistatička plastična folija se priprema upotrebom antistatičkih čestica, a često se koristi troslojni (ABC) postupak ko-ekstruzijskog puhanja. Treba primijetiti da se udio antistatičke masterbatch-a koji se dodaje treba odrediti prema koncentraciji aktivne tvari i podesiti prema rezultatima ispitivanja, tako da je površinska otpornost ps oko 1011n; povećanje iznosa dodavanja ne samo da povećava trošak proizvoda, nego i kasniju fazu. Koraci obrade imaju nepovoljan učinak. Za pripremu antistatičkih kompozitnih materijala za pakiranje, dodajte antistatičke čestice na funkcionalnu površinu (vrući poklopac) bez dodavanja kompozitne površine (korona obrada površine) kako bi se spriječila migracija antistatičkog sredstva i vodenog filma kako bi se stvorio zaštitni sloj koji utječe na kompozit materijala. Antistatička masterbatch može se također dodati smoli za premazivanje kao što je PE i PP određenim omjerom postupka ekstruzijske smjese (lijevanja), čime se izbjegavaju problemi kvalitete uzrokovani adhezijom filma i adsorpcijom strane tvari.
2.2 Tehnologija obrade premaza
Tehnologija obrade antistatičkog sredstva za oblaganje je formiranje ionskog surfaktanta u antistatičku prevlaku i nanošenje na površinu plastičnog filma kako bi se spriječilo nakupljanje naboja. Odabir antistatičkog sredstva za oblaganje određuje se u skladu s radnom funkcijom obloženog supstrata. Plastični materijali imaju veliku radnu funkciju, koja se lako prenosi negativnom strujom; kada je funkcija rada mala, ona se pozitivno naplaćuje. Redoslijed rada uobičajenih plastičnih materijala je što je moguće veći. PP i PE se lako negativno nabijaju i trebaju biti obloženi kationskim surfaktantom. PET i PA su lako pozitivno nabijeni. Treba koristiti anionsku površinu. Aktivna tvar je obložena. Površinska napetost plastične folije mora biti veća od 38 dyn / cm; antistatički premaz ima dobro svojstvo oblikovanja filma, otpornost na trenje, kemijsku otpornost i dugotrajan učinak. Antistatička prevlaka je pripravljena otapanjem antistatičkog sredstva u smoli topljivoj u alkoholu ili esteru topljivoj ili emulziji koja ima dobro svojstvo oblikovanja filma i prianja na plastičnu foliju; ili upotrebom poliuretanskog veziva kao nosača za otapanje s esterom; Može se otopiti u plastičnim premazima na bazi otapala radi dobivanja antistatičkih premaza. Prilikom premazivanja, obratite pozornost na odabir odgovarajuće suhe količine premaza, postavite temperaturu koraka sušenja, kontrolirajte brzinu namatanja i relativnu vlažnost okoliša kako biste spriječili zamućenje i dugu nakon premazivanja.
Statička mjerenja i ispitivanja
Elektrostatsko mjerenje materijala za pakiranje uglavnom je za mjerenje napona akumuliranog naboja. Za mjerenje se može koristiti elektrostatski voltmetar, a najprije se bira maksimalni raspon, a zatim se raspon postupno smanjuje. Ispitivanje površinske otpornosti materijala za pakiranje provodi se u skladu s GB / 1410-89 "Metoda ispitivanja volumnog otpora i površinske otpornosti krutih izolacijskih materijala" pod određenim uvjetima okolne temperature i relativne vlažnosti. Mjeri se da je njegova površinska otpornost u rasponu od 109n-1012, koja ima antistatička svojstva.
Statički elektricitet je uobičajen fizički fenomen i lako se generira statički elektricitet prilikom kretanja s objektima. Osim toga, gotovo sve tehnike prerade u ambalažnoj i tiskarskoj industriji provode se na površini izolacijskih materijala i ne iznenađuje da se proizvodi statički elektricitet. Dokle god produbljujemo naše razumijevanje mehanizma i opasnosti od statičkog elektriciteta, te znanstveno i ekonomski koristimo antistatičku tehnologiju, možemo održati brz razvoj mekih plastičnih ambalažnih materijala i primijeniti ih na raznim poljima.