Analiza čimbenika koji utječu na kvalitetu elektrokemijskog aluminijskog vrućeg ovjesa
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Uz stalno poboljšanje životnog standarda ljudi zahtjevi ljudi za kvalitetom tiskanog materijala postaju sve veći. Cvjetni razvoj tiskarske industrije potaknuo je široku primjenu procesa vrućeg utiskivanja, posebno holografskog pozicioniranja, u industriji tiskanja i pakiranja. Ne samo da ima dobar senzorni učinak na sjaj, trodimenzionalnost, boju i metalni osjećaj, nego također ima jedinstvenu funkciju protiv krivotvorenja, tako da ga korisnici sve više preferiraju. Osim toga, jedinstveni vruće žigosanje naglašava individualnost, zaštitu okoliša i sigurnost pakiranja proizvoda. Mnogi high-end ambalaže koriste bronzing proces. Stoga je vrlo značajno proučiti što je postupak bronziranja i čimbenike koji utječu na proces vrućeg utiskivanja.
Prvo, načelo i proces vrućeg utiskivanja
Vruće žigosanje sa anodiziranim aluminijem odnosi se na postupak poslije tiska za vruće žigosanje, vruće žigosanje ili vruće žigosanje. Radi lakšeg rasprave, sljedeći opis elektroaluminiziranog vrućeg utiskivanja naziva se bronzing. Postoje dvije glavne funkcije brončanog: prvo, površinsko ukrašavanje, promocija prodaje, a može se kombinirati s procesom utiskivanja kako bi se prikazao 3D efekt; drugu, visoku učinkovitost protiv krivotvorenja, pomoću holografskog pozicioniranja logotip zaštitnog znaka s vrućim žigom, protupraćenje, zaštita robne marke.
1. Strukturne značajke anodiziranog aluminija
Osnovna struktura elektrokemijske aluminijske folije podijeljena je u 4 do 5 slojeva: osnovni sloj, sloj za oslobađanje, zaštitni sloj, obojeni sloj, sloj za premazivanje i sloj ljepila (vidi sliku 1). Srebrni anodizirani aluminij nema sloj boje, a glavne funkcije svakog sloja su kako slijedi:
1.1. Osnovni sloj: Općenito, upotrebljava se biaksijalno istegnuti poliester film s debljinom od 12 μm do 25 μm, a glavna je zadaća podržati odgovarajuće pričvršćene premaze kako bi se olakšalo kontinuirano vruće žigosanje tijekom obrade.
1.2 Sloj oslobađanja: Elektroaluminizirana aluminijska folija odvaja se od osnovnog sloja, a taj sloj određuje svojstvo prijenosa elektrokemijskog aluminija; obično je obložena silikonskom smolom ili slično. Glavna je zadaća da se materijal boje, aluminija i gumeni sloj brzo odvoji od poliesterskog filma nakon vrućeg utiskivanja i prijenosa i veze na površini predmeta koji se želi utisnuti.
1.3 sloj obojenja: Postoje dvije glavne funkcije: jedna je za prikaz boje; a druga je zaštita slike aluminiziranog sloja otisnutog na površini članka od oksidacije. Boja elektrokemijske aluminijske folije je zlatno, narančasto, sivo, crveno, plavo, zeleno i slično. Boja sloja boja dobiva se sjajem nakon prolaska kroz aluminizirani sloj, a boja ima određenu promjenu, poput žutog zlata nakon kobalta, srebrnog sloja i slično. Zahtjevi premaza za obojeni sloj su sitni, bez malih čestica kako bi se izbjegle dosadne oči i jednolika obloga.
1.4 sloj premaza: glavna je uloga reflektirati svjetlost, promijeniti boju sloja boje kako bi bila metalna lustera.
1.5 Ljepljivi sloj: Glavna je zadaća povezivanje vrućeg materijala za utiskivanje na objekt koji se mora spaliti.
Slika 1 Osnovna struktura anodizirane aluminijske folije
2. Načelo vrućeg utiskivanja
Slika 2 Načela i elementi procesa vrućeg utiskivanja
2.1. Stroj za vruće strojno prešanje s ravnim pritiskom Predložak Hot Stamping 2.3. Vruće žigosanje folije 2.4. Vrući materijal
Hot stamping je poseban tiskarski proces koji ne koristi tintu. Postupak prijenosa materijala koji treba biti utisnut na podlogu pod djelovanjem određene temperature i tlaka. Specifični postupak je primjena predloška montiranog na stroju za vruće žiganje pod odgovarajućim pritiskom i temperaturom, tako da se podloga i vruća žigosive ploče istovremeno pritišću jedni druge, a vrući materijal za žigosanje se prenosi na podlogu u skladu s slika predloška vrućeg utiskivanja. Proces površine. Među njima, proces vrućeg utiskivanja ima četiri elementa: vruće žigosanje, vruće žigosanje, stroj za vruće žiganje i podlogu (slika 2).
3. Postupak vrućeg utiskivanja
Postoje dvije vrste metoda vrućeg utiskivanja: metoda pritiskanja i metoda vrućeg utiskivanja. Opći postupak rada je sljedeći:
Priprema pripreme → opterećenje ploča → verzija poda → početna vrijednost parametara procesa prijave → probno vruće → potpisivanje → službeni vrući žigosanje
Vrući uzorak je jasan, lijep, živopisan i otporan na habanje. Široko koristi u aplikacijama za pakiranje cigareta, ima izvanrednu vrijednost grafičkog dizajna, osobito u zaštitnim znakovima i registracijskim imenima.
Drugo, glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu vrućeg utiskivanja
Čimbenici koji utječu na kvalitetu vrućeg utiskivanja su uglavnom pogodnost vrućeg utiskivanja podloge, performanse elektrokemijskog aluminijskog materijala, vruće temperature utiskivanja, vrući pritisak utiskivanja i vruća brzina utiskivanja. Savršen efekt grafičkog bronzanja ovisi o tome koliko dobro se međusobno uklapa. Stoga, u procesu vrućeg utiskivanja, temperatura, tlak i brzina treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala kvaliteta vrućeg utiskivanja.
1. Temperatura
Pravilna temperatura je jedno od garancija vruće kvalitete utiskivanja. Ako je temperatura previsoka, topljenje je prekomjerno, elektrokemijski aluminij oko slike vruće utiskivanje lako se pada i uzrokuje pasta, a istodobno visoka temperatura uzrokuje kemijske promjene elektroaluminiziranog bojenja smole i aluminijskog sloja, tako da se svjetlina vrućeg žigosanja spusti i metalik se sjaj izgubi. Čak je i mrlja zamagljena ili pliklja; naprotiv, ako je temperatura preniska, taljenje je nedovoljno, što može rezultirati slabim vrućim istiskivanjem, slabim utiskivanjem, lako pilingom ili nedostatkom moždanog udara i utiskivanjem.
2. Tlak
Bez obzira na to jesu li se tlak i temperatura pravilno prilagodili, također je važno jamstvo za kvalitetu vrućeg utiskivanja. Kada je temperatura konstantna, ako je tlak nedovoljan, elektrokemijski aluminij se ne može prenijeti na podlogu vrlo dobro, što rezultira problemima kao što su utiskivanje, stenciling itd. Naprotiv, ako je tlak prevelik, deformacija kompresije od košuljice i podloge Veliki, tisak će biti gust, čak i ljepljiv, tijesto. Obično se pritisak vrućeg utiskivanja treba podesiti od malih do velikih, kako ne bi izblijedio, rub je glatki.
3. Brzina
Vruća brzina otiskivanja zapravo odražava vrijeme kontaktiranja podloge s vrućim žigom za utiskivanje tijekom vrućeg utiskivanja, što izravno utječe na čvrstoću utiskivanja. Ako je brzina vrućeg utiskivanja prebrza, to će uzrokovati vruće utiskivanje ili utiskivanje. Naprotiv, ako je brzina prespora, zlatna folija će izgubiti svoju metalnu sjaj, koja utječe na kvalitetu tiskanog proizvoda i utjecat će na učinkovitost proizvodnje.
4. Anodizirani aluminij
U procesu vrućeg utiskivanja proizvoda od papira, kvaliteta anodiziranog aluminija usko je povezana s kvalitetom vrućeg utiskivanja. Ako je nepropusnost anodiziranog aluminija previše zbijena (previše labav i previše zbijena), to će uzrokovati vruće žigosanje neistinito; ako nijansa vruće taline nije ispravna ili nestabilna, to će izravno utjecati na kvalitetu tiskanog proizvoda. Do neke mjere, kvalitetan aluminij je premisa vruće kvalitete utiskivanje. Uhvaćanje kvalitete anodiziranog aluminija jednako je kontroli polovice kvalitete tiskanih proizvoda.
5. Vrući materijali
Utjecaj vrućeg materijala na kvalitetu vrućeg utiskivanja papira za pregibanje uglavnom se odražava na tintni sloj na površini vrućeg materijala. Otpornost na temperaturu i debljina sloja tinte izravno utječu na kvalitetu ispisa vrućeg utiskivanja, naročito ako je temperatura ljepila nepravilna, što će uzrokovati vruću pecivu; kada ispisujete anodizirani aluminij s pletivom tintom, potrebno je obratiti pažnju na vrijeme stvrdnjavanja i kontrolu napetosti.
Treće, zaključak
Bronzing proces je složena procesna tehnologija i može se susresti s različitim problemima u stvarnoj proizvodnji. Uobičajeni problemi i rješenja nakon sortiranja prikazani su u Tablici 1 u nastavku. Ukratko, samo strogu kontrolu čimbenika koji utječu na proces vrućeg utiskivanja kako bi se postigao zadovoljavajući efekt vrućeg utiskivanja. U procesu vrućeg utiskivanja, samo se ovi problemi mogu shvatiti kako bi se dobio zadovoljavajući efekt vrućeg utiskivanja.