Analiza uzroka ispisivanja razlike u boji tinte boje boje pakiranja
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Ink tinte u boji je relativno nova CMYK četveroslojna tinta. To se odnosi na novu tintu koja se miješa s jednim ili dvije vrste tinte i dodaje se s određenim pomoćnim materijalima. Prilagodite potrebama ispisa i zahtjevima boja. Boja boja boje točke je uglavnom izvan raspona raspona RGB i CMYK. Mnoge boje koje CMYK tintom u četiri boje ne mogu prikazati mogu se ostvariti bojom s tintom u boji. Budući da ispis u boji koristi boju za ispis blokova u boji velikih površina, efekt boje je dobar, a razlika u boji uzrokovana točkastim preslikavanjem i deformacijom točke smanjuje se, boja je stabilna, a boja je široka. Stoga, kako bi se postigli posebni umjetnički učinci u etiketi duhana, etiketa vina i proizvoda za ambalažu, posebna boja za boju naširoko se koriste za tiskanje. Ispisivanje u boji u boji ne samo da može riješiti probleme ispisa u četiri boje zbog pretiska i ravnoteže tinte, nego i postići zahtjeve kvalitete inovativnog dizajna, a ravnoteža tinte i ispiranja u procesu tiskanja relativno je jednostavna za kontrolu.
Postoje mnogi čimbenici koji proizvode razliku u boji tinte u boji, ali uglavnom uključuju: svojstva materijala, prirodu tinte, uvjeti ispisa i površinsku obradu tiskovine. Ti čimbenici mogu utjecati na reprodukciju boja tijekom postupka tiska u boji.
Prvo, utjecaj tiskarskog materijala (papira) na boju tinte
1, bjelina papira
Čimbenici koji utječu na bjelinu papira su: 1 Bjelina slame: najvažniji čimbenik. 2 boje: boja treba biti odabrana tako da ne utječe na njegovu refleksiju blizu dominantne valne duljine bijeljenja, tj. Ne utječe na bjelinu papira. 3 punilo: ovisno o vrsti i vrsti. 4 Premaz: Bjelina papira za tiskanje premaza određuje se bjelina temeljnog papira, bjelina premaza i količinu premaza. Papiri s različitom bjelinom i određenom bojom (ako neki papir imaju plavkasto i žućkasto) imaju različite učinke na boju tiskanog sloja tinte. Za istu vrstu bijele ploče, bjelina je drugačija, posebno za boju s većom svjetlosnom vrijednošću, učinak je osobito očit, a omjer tinte u boji vrlo je različit. Stoga, u stvarnoj proizvodnji, papir s istom bjelinom mora se koristiti što je više moguće kako bi se smanjio utjecaj bjeline papira na boju tiskanja.
2, glatkoća i sjaj papira
Iz utjecaja na kvalitet tiskanog materijala postoji vrlo izravan odnos između sjaja papira i sjaja otiska. Bez obzira na vrstu tinte, sjaj papira povećava se s glatkom papira. Sjaj papira izravno je povezan s učinkovitosti ispisa papira. Papir s visokim sjajem može postići višu gustoću ispisa kada papir s manjom sjajem ima istu debljinu tintnog filma na površini papira. Stoga, postoji uska povezanost sjaja tiska i sjaja samog papira.
3, prihvaćanje papira i apsorpcija
Performanse prihvaćanja tinte odnose se na sposobnost površine papira da primi prenesenu tintu dok se utiskuje na tiskaru tijekom tiskanja. Usko je povezan s tri aspekta izvedbe papira: sposobnost površine papira da izdrži vlaženje tiskarske tinte; sposobnost površine papira da apsorbira određene komponente tinte; sposobnost površine papira da zadrži i zadrži ujednačeni film tinte. Učinak apsorpcije papira u tintu događa se tijekom duljeg vremenskog razdoblja od tinte do papira, kako bi se postigla solidifikacija na površini papira. Apsorbira niskotlačne komponente tinte s kapilarnim pore na papiru i neke komponente tinte. Interna osmoza je povezana. Tiskani tlak, vrijeme tiskanja, viskoznost tinte i radijus kapilarnog papira utječu na sposobnost papira da apsorbira tintu. Ista tinta će imati različite gustoće ispisa kada se ispisuju na papiru s različitom apsorpcijom pod istim uvjetima. Na površini papira nalaze se strukture pora anizotropnim multifaznim kompleksnim strukturnim elementima. Da bi se dobila dobra uniformnost i glatkoća površine papira, na površini papira uglavnom se nanose prevlake različite debljine. Priroda i debljina ovojnice određuju sposobnost površine papira da apsorbira tintu. Razlika u apsorbanciji rezultira razlikom u boji tiskanog sloja tinte.
Drugo, učinak prirode tinte na boju
Konačni učinak ispisa usko je povezan s fizikalnim i kemijskim svojstvima tinte. Sastav tinte određuje prirodu tinte:
1. Veličina čestica pigmenta i stupanj disperzije
Premda je uloga kapilarnog tintnog filma važan čimbenik pri oblikovanju sjaja tiska, važnija je očita veličina pigmentnih čestica u raspršenom stanju, što izravno određuje stanje kapilara tinte. Zato su pigmentne čestice male i dobro dispergirane, što je povoljno za formiranje glatkog tintnog filma, te je također vrlo povoljno za poboljšanje sjaja tiskovine.
2. Viskoznost veziva i sadržaj pigmenta
Prema kemiji sučelja, brzina kapilarne propusnosti obrnuto je povezana s viskoznošću tekućine, tj. Brzina propusnosti se smanjuje dok viskozitet raste. Struktura kapilarne mreže nastala između čestica pigmenta tinte je važan aspekt koji određuje sjaj papira. U trenutku utiskivanja, tinta se integralno utiskuje u veće pore papira; nakon utiskivanja, vezivo počinje odvojiti od tinte i prodrijeti u manje pore na papiru. Stoga, veličina kapilare tintne folije određuje količinu odvajanja veziva. Kapilarno zadržavanje veziva je mnogo učinkovitije od pritiska tiskarskog tlaka da se vezivno sredstvo dovede u pore papir.
3, vrijeme sušenja
Brzo sušenje folije s tintom na površini papira može smanjiti količinu veziva koja prodire u pore papira, čime se poboljšava sjaj i glatkoća filma tinte. Visoki sjaj filma s tintom znači da je reflektirajuća refleksija površine relativno visoka, tako da ljudsko oko može vidjeti da bijelo svjetlo koje reflektira površina je mnogo manje od tinte filma sa slabim sjajem u većini slučajeva, tako da zasićenost boje je visoka. Stoga, ispis s visokim sjajem izgleda živopisan i pun. Tinte s tintom za tintu u boji tinte obično su prozirne ili neprozirne. Prilikom odabira formulacije tinte, treba razmotriti utjecaj prijenosa svjetlosti sloja tinte na ispis u boji na licu mjesta prema stvarnoj situaciji.
Treće, utjecaj procesa tiskanja na boju
1. Debljina sloja tinte i ravnoteža tinte
Kontrola nijanse tinte tijekom tiskanja prvenstveno se postiže kontroliranjem debljine sloja tinte. Kada se debljina sloja tinte mijenja za oko 0,1 um, uzrokovana je kromatska aberacija ΔE = 1,5 do 4,5 NBS, a taj je učinak očito velik. Reprodukcija boja tinte offset tiska usko je povezana s ravnotežom tinte. Pod istom količinom tinte, mala voda i voda će utjecati na dubinu boje. Pravilno savladavanje ravnoteže tinte, važno je obratiti posebnu pozornost na pH tekućine za prigušivanje. Princip korištene količine vode je da je količina opskrbljene vode što manja.
2, tiskarski tlak
Veličina tiskarskog tlaka ima velik utjecaj na količinu u kojoj se tinta prenosi s tiskarske ploče na papir. Kada tlak ispisa nije dovoljan, prijenos tinte je nedovoljan i nije pogodan za ispis; kada je tiskarski tlak prevelik zbog ploče za tiskanje. Tinta se širi na prazan dio izvan grafikona, a brzina prijenosa tinte nije poboljšana, ali također donosi i druge nedostatke te je također neprikladna za ispis. Ispisi s debelim slojevima tinte, oštre slike, bogat ton i dobru reprodukciju u boji mogu se ispisati samo unutar odgovarajućeg raspona tiska.
3, brzina ispisa
Povećanje brzine ispisa će skratiti vrijeme kontakta između površina za tiskanje, točka će biti zamišljena, brzina prijenosa tinte će se smanjiti i kvaliteta ispisa će se degradirati. Da bi se osiguralo dovoljan kontakt površine za tiskanje i poboljšanje kvalitete ispisa, potrebno je kontrolirati brzinu ispisa pod određenim tlačnim pritiskom kako bi se dobila stabilna debljina sloja tinte.
4, razlika u gustoći suhoće leđa
Na istom papiru, gustoća uzorka samo tiskana je veća, a nakon nekog vremena vrijednost gustoće se smanjuje dok se glatko sušenje tinte smanjuje. Tiskana slika prikazuje različitu boju zbog razlike u vrijednostima gustoće prije i nakon sušenja sloja tinte. Tinta koja je upravo tiskana, tinta je još uvijek u vlažnom stanju, a postoji i razlika od suhog stanja. To je zato što je samo tiskani sloj tinte ima određeno svojstvo izravnavanja, tako da je refleksija površine uglavnom reflektirajuća refleksija, koja izgleda svijetla i sjajna. Kada je sloj tinte u suhom stanju, refleksija površine uglavnom je difuzna refleksija, a boja je prirodno dulja nego kada je ispisana. Dakle, boja tinte općeg tiskanog dokaza nešto je dublja od standardnih dokaza, ali koliko dubine treba koristiti za kontrolu podataka. Kod provjere, izmjerene su vrijednosti gustoće novo tiskanih boja. Prilikom ispisa, pogledajte ove vrijednosti gustoće za ispis, tako da je dvije boja tinte blizu istom. Denzitometar s polarizacijskim filtrom može eliminirati svjetlost koju stvara reflektirajuća refleksija na površini sloja tinte. Mjerena gustoća vlažnosti vrlo je blizu suhe gustoće, a izmjerena vrijednost gustoće malo utječe na mokro i suho sloj tinte.
Četvrto, učinak površinske obrade tiskovine na boju
Površinska obrada je pravilno obrađivanje površine tiskanice kako bi se poboljšala otpornost na svjetlost, otpornost na toplinu, otpornost na vodu, otpornost na abraziju, otpornost na savijanje i kemijsku otpornost tiskane površine; povećati sjaj i umjetnički smisao tiskanog materijala; I uljepšati ulogu tiskane tvari kako bi se poboljšala vrijednost tiskanice. Metode za završnu obradu ambalažnih proizvoda uglavnom uključuju ostakljivanje (lak za nokte, lak za nanošenje, matni ulje, UV lak, lak za vodu, itd.), Waxing, filmiranje (svijetli film, mat film), utiskivanje utiskivanjem, bronzing itd. površinska obrada tiskanog materijala, bit će različiti stupnjevi promjene u nijansama i zasićenosti, tj. gustoći. Ove se promjene mogu podijeliti na fizičke i kemijske promjene. Fizičke promjene uglavnom se odražavaju u povećanoj reflektičnosti reflektirajuće površine proizvoda. Općenito, kada je svjetlosni film prevučen, lak je obložen lakom, a gustoća boje se povećava; kada se nanosi matni film i nanosi se matirano ulje, gustoća boje se smanjuje. Kemijske promjene uglavnom dolaze iz organskih otapala sadržanih u filmskom ljepilu, vodenom bojenju i UV lakovima, koji se kombiniraju s česticama tinte na tiskanoj tvari kako bi promijenili boju sloja tinte.
Peti. Zaključak
Ukratko, u pakiranju i tiskanju, postoje razli ~ iti razlozi kromatskih aberacija uzrokovanih spot bojom. Potrebno je analizirati specifične probleme iz različitih razloga u stvarnoj proizvodnji, pokušati kontrolirati odstupanje od minimalnog raspona i poduzeti odgovarajuće protumjere iz određenih razloga. Proizvodi za pakiranje koji zadovoljavaju zadovoljstvo kupaca. Sve dok su mjere ispravno provedene tijekom postupka usklađivanja boja i tiska, boja se može bolje kontrolirati. Uglavnom za implementaciju spotnih boja i standardizaciju i upravljanje podacima procesa tiskanja, uz održavanje relativno stabilne proizvodne okoline.