Analiza prednosti i nedostataka tehnologije vrućeg žigosanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tisak tvrde knjige, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi uvez u tisku, tiskanje knjiga na spriju, tiskanje knjiga na sedlu, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno, vruće žigosanje postalo je važna metoda završne obrade metalnih površina, što je učinkovit način za poboljšanje vizualnih učinaka naljepnica, kartona, zaštitnih znakova itd., Te se široko koristi. Metoda vrućeg žigosanja uglavnom uključuje vruće žigosanje i hladno žigosanje, od kojih oba imaju svoje prednosti i nedostatke. Stoga, u praktičnoj primjeni, treba odabrati odgovarajuću metodu vrućeg žigosanja prema specifičnoj situaciji, posebno u vaganju cijene i kvalitete. Trebalo bi posvetiti više pozornosti.
Tehnologija vrućeg žigosanja
Tehnologija vrućeg žigosanja odnosi se na prijenos vruće žigosane folije na površinu tiskarskog materijala pomoću posebne metalne vruće žigosne ploče grijanjem i prešanjem.
1. Prednosti i nedostaci tehnologije vrućeg žigosanja
Prednosti tehnologije vrućeg žigosanja uglavnom uključuju sljedeće točke.
(1) Kvaliteta je dobra, preciznost visoka, a rub vruće slike je jasan i oštar.
(2) Površinski sjaj je visok, a uzorak vrućeg žigosanja je svijetao i glatka.
(3) Folija za vruće štancanje ima širok izbor, kao što je vruća žigosana folija različitih boja, vruća žigosana folija s različitim efektima sjaja i vruća žigosana folija pogodna za različite podloge.
(4) Postupak vrućeg žigosanja također ima istaknutu prednost, to jest, može izvesti trodimenzionalno vruće žigosanje. Trodimenzionalna ploča za vruće žigosanje izrađena je računalnim numeričkim upravljanjem graviranjem i graviranjem (CNC), što čini sliku otisnutom vrućim žigom očiglednim trodimenzionalnim slojem i oblikuje reljefni efekt na površinu tiskanog materijala i proizvodi snažan učinak vizualnog utjecaja. Trodimenzionalno vruće žigosanje daje paketu jedinstven dodir.
Upravo zbog brojnih gore navedenih prednosti, korisnici i potrošači preferiraju proces vrućeg žigosanja, a primjena je vrlo opsežna. Međutim, postupak vrućeg žigosanja zahtijeva posebnu opremu, zahtijeva uređaj za grijanje i treba napraviti vruću ploču za žigosanje. Stoga dobivanje visokokvalitetnog efekta vrućeg žigosanja također znači i višu cijenu.
Gospodin Chris Corbett, direktor prodaje ITWFoilmark, istaknuo je da je visoka cijena cilindara s vrućim štancanjem velik dio troškova procesa vrućeg žigosanja, što je glavni troškovni faktor procesa vrućeg žigosanja. Istodobno je istaknuo da je u posljednjih pet ili šest godina cijena cilindara za vruće žigosanje uvelike smanjena, a stopa pada je i do 50%. Osim smanjenja troškova vrućih cilindara za žigosanje, dobavljači vrućeg sustava žigosanja također su osporili ograničenje brzine vrućeg žigosanja. U prošlosti, zbog ograničenja brzine vrućeg žigosanja, većina radova vrućeg žigosanja bila je izvršena izvan mreže, a sada je situacija vrlo različita. Prije nekoliko godina, brzina vrućeg žigosanja strojeva za vruće žigosanje bila je manja od 5.000 listova na sat. Trenutno, bilo da je to platforma tipa vruće žigosanje stroj ili bubanj tipa vruće žigosanje stroj, brzina može doći do 7500 do 12000 listova na sat. Naravno, brzina vrućeg žigosanja ima određenu vezu s tipom stroja koji se koristi. Stalno povećanje brzine proizvodnje znatno je smanjilo troškove vrućeg žigosanja.
2. Trend razvoja tehnologije vrućeg žigosanja
Jedan od budućih trendova razvoja tehnologije vrućeg žigosanja je online vruće žigosanje.
Poboljšanje kemijskih svojstava folije za vruće žigosanje osigurava pouzdano jamstvo za brzo povećanje brzine vrućeg žigosanja. Stoga je proces vrućeg žigosanja dovršen on-line, a primjena inline procesa vrućeg žigosanja postat će sve popularnija u budućnosti. Osim toga, tisak na kartonu s preklapanjem kartona kreće se u smjeru tiska u webu, što također stvara uvjete za postupak inline vrućeg žigosanja.
Drugi trend razvoja procesa vrućeg žigosanja je primjena vrućeg žigosanja, to jest vruće žigosanje, a zatim pretiskivanje na vruću foliju za žigosanje. Postupak vrućeg žigosanja također ima koristi od poboljšanja i poboljšanja kemijskih svojstava folije za vruće žigosanje, tako da se UV tinta može koristiti za tiskanje na foliju za vruće štancanje. Proces vrućeg žigosanja pruža više dekorativni učinak i poboljšava vizualnu privlačnost slike.
Pretisak, a zatim ispis neprozirnih ili prozirnih boja može postići fascinantne efekte, dajući dizajnerima ambalaže beskrajna dizajnerska rješenja i pružiti dizajnerima dovoljno prostora da u potpunosti izraze svoje kreativne talente.
[Sljedeća stranica]
Tehnologija hladnog štancanja
Tehnologija hladnog štancanja odnosi se na metodu prijenosa folije za vruće štancanje na tiskarski materijal pomoću UV ljepila. Proces hladnog štancanja može se podijeliti na suhi film tipa hladno žigosanje i mokar film tipa hladno žigosanje.
Proces hladnog štancanja tipa suhog filma je očvršćivanje UV ljepila prije vrućeg žigosanja. Prije deset godina, kada je tehnologija za hladno žigosanje upravo puštena, usvojen je proces hladnog žigosanja suhog filma. Glavni koraci procesa su sljedeći.
(1) Ispisivanje kationskog UV ljepila na podlogu od valjka.
(2) Stvrdnjavanje UV ljepila.
(3) Folija za hladno žigosanje kombinirana je s tiskarskim materijalom pomoću tlačnog valjka.
(4) Odvojite višak folije za vruće žigosanje iz tiskarskog materijala i ostavite samo željeno vruće žigosanje na površini presvučenom ljepilom.
Važno je napomenuti da se pri primjeni hladnog žigosanja suhog filma, otvrdnjavanje UV ljepila treba obaviti brzo, ali ne može se potpuno izliječiti. Mora se osigurati da ima određenu viskoznost nakon stvrdnjavanja, tako da može biti vrlo vruća s vrućom folijom za žigosanje. Dobro je spojen zajedno.
Proces hladnog štancanja vlažnog filma je nanošenje vrućim žigom, a zatim UV ljepilom nakon nanošenja UV ljepila. Glavni koraci procesa su sljedeći.
(1) Ispisivanje radikalskog tipa UV ljepila na podlogu od valjka.
(2) Kompozitna folija za hladno žigosanje na podlozi.
(3) Stvrdnjavanje UV ljepila tipa radikala. Budući da je ljepilo u sendviču između hladne folije za štancanje i tiskarskog materijala, UV svjetlo mora proći kroz foliju za vruće štancanje kako bi došlo do sloja ljepila.
(4) Folija za vruće žigosanje je odlijepljena od tiskarskog materijala i na tiskovnom materijalu se oblikuje grafika vrućeg žigosanja.
Valja napomenuti da: Prvo, postupak hladnog štancanja vlažnog filma zamjenjuje tradicionalno kationsko UV ljepilo s UV ljepilom za slobodne radikale; drugo, UV ljepilo ima jaku početnu adheziju i ne može se izliječiti nakon stvrdnjavanja. Viskozna je; treće, aluminirani sloj vruće folije za žigosanje treba imati određenu translucenciju kako bi se osiguralo da UV svjetlo može proći i prouzročiti reakciju očvršćivanja UV ljepila.
Proces hladnog štancanja vlažnog filma omogućuje vruće žigosanje metalne folije ili holografske folije na preši, a njegov raspon primjene je širi i širi. Trenutno, mnogi uski karton i naljepnice flekso preše imaju ovu vrstu mogućnosti hladnog žigosanja.
1. Prednosti i nedostaci tehnologije hladnog žigosanja
Izvanredne prednosti tehnologije hladnog žigosanja uglavnom uključuju sljedeće aspekte.
(1) Nema potrebe za posebnom opremom za vruće žigosanje, a cijena ove opreme je obično relativno skupa.
(2) Nije potrebno izraditi metalnu ploču za vruće žigosanje, te se može koristiti uobičajena fleksografska ploča, koja ne samo da ima brzu brzinu izrade ploča, već ima i kratak ciklus, a može također smanjiti troškove proizvodnje. vruća ploča za žigosanje.
(3) Brzina vrućeg štancanja je do 450 fpm.
(4) Nije potreban uređaj za grijanje i može se uštedjeti energija.
(5) Pomoću ploče s fotoosjetljivom smolom za dovršenje vrućeg žigosanja mrežaste slike i bloka od jednobojne boje u isto vrijeme, to jest, slika mreže i blok u boji koji se vruće može se izraditi na istom vrućem žigosanju ploča. Naravno, isto kao i boja mreže i sustav blokiranja boja na istoj ploči, efekt vrućeg žigosanja i kvaliteta oba mogu imati određeni gubitak.
(6) Podloga za vruće žigosanje ima širok raspon primjene, a može se utisnuti i na materijale osjetljive na toplinu, plastične folije i naljepnice u kalupu.
[Sljedeća stranica]
Međutim, tehnologija hladnog žigosanja također ima određene nedostatke, uključujući sljedeće dvije točke.
(1) Hladno vruće žigosanje obično zahtijeva foliju ili ostakljenje za zaštitu sekundarne obrade, što povećava troškove vrućeg žigosanja i složenosti procesa.
(2) Premazano visoko-viskozno ljepilo ima slabo izravnavajuće svojstvo i nije glatko, što uzrokuje difuznu refleksiju na površini hladno-vruće žigosne folije, utječući na boju i sjaj vruće grafike, čime se smanjuje estetika proizvod.
G. Michael Rivera, zamjenik generalnog direktora prodaje u AMAGICHologrphics, rekao je da, iako proces vrućeg žigosanja ne može postići visoku definiciju i visoku definiciju procesa vrućeg žigosanja, tehnologija hladnog žigosanja može donijeti mnoge prednosti fleksografskim pisačima, uključujući: oprema ima manje početnih ulaganja, niže troškove izrade ploča, brže vruće žigosanje, a može se obaviti i putem interneta. Može se koristiti na materijalima koji nisu prikladni za vruće žigosanje (kao što je film bez podloge, PET i plastične vrećice, itd.). Vruće žigosanje, itd.
Na papirnim i neupijajućim papirnim materijalima tehnologija hladnog žigosanja može postići najbolji učinak vrućeg žigosanja. Naprotiv, kada se hladno žigosanje provodi na poroznom materijalu s visokom propusnošću, učinak nije idealan. Međutim, gospodin Rivera je istaknuo da su neki klijenti tvrtke AMAGIC označili Raflatac Raflasilk mat PSA materijal, a povratne informacije su prilično dobre. Ostali kupci također mogu dobiti bolji učinak hladnog štancanja primjenom prajmera i ljepila na matirane papirnate materijale.
Trenutačno je tehnologija hladnog žigosanja postala jak konkurent tehnologiji vrućeg žigosanja, a tehnologija hladnog žigosanja se širi od uskog fleksografskog tiska do drugih tiskarskih procesa, kao što su široki fleksografski tisak, utiskivanje, web offset tisak i tisak. List ofset tiska na papiru, itd. Na primjer, na Drupi2004 izložena je Rolandova 700 ofsetna presa, opremljena Manrolandovom jedinicom za hladno žigosanje PrindorInLine.
Tehnologija hladnog štancanja pruža nove mogućnosti tiskarskim tvrtkama. Njegova najveća prednost je u tome što ima malo ili nimalo ulaganja. Još jedna izuzetna prednost je visoka cijena, koja je ujedno i najveća prodajna točka tehnologije hladnog žigosanja. Kao što je jedan od insajdera iz industrije rekao: „Za korisnike, tehnologija hladnog štancanja je isplativija i može pomoći klijentima da povećaju dodanu vrijednost svojih proizvoda, a to je vrlo ekonomično.“ Osim toga, zato što tehnologija hladnog štancanja ne treba skupo proizvoditi ploče za vruće žigosanje, stoga je vrlo pogodan za kratkotrajne, niskokvalitetne naljepnice i pripremu za probnu obradu. Međutim, u usporedbi s tehnologijom vrućeg žigosanja, tehnologija hladnog štancanja još uvijek ima određene nedostatke u kvaliteti, koju treba dodatno poboljšati. Zbog toga tehnologija hladnog žigosanja nije pogodna za obradu visokokvalitetnih proizvoda za pakiranje i etikete.
Ovdje bih želio spomenuti da, iako tiskanje zlatom i srebrnom tintom može igrati i metalni sjajni dekorativni efekt sličan vrućem žigosanju, a posljednjih godina, tehnologija tiskanja zlatom i srebrom također je postigla veliki napredak, ali još uvijek ne može doseći snažan vizualni učinak vrućeg žigosanja ili hladnog žigosanja.
2. Uvjeti potrebni za proces hladnog žigosanja
Općenito, hladno žigosanje se općenito može koristiti za poslove tiskane na UV fleksografskim prešama.
Oprema i materijali potrebni za proces hladnog štancanja su sljedeći.
(1) Standardna jedinica za fleksografski ispis ili utiskivanje.
(2) Ploče s fotoosjetljivim smolama i anilox valjci, i mora postojati dovoljno rezervnih valjaka aniloxa.
(3) Valjak za utiskivanje s tvrdoćom HS90 mora se lako ugraditi u jedinicu za ispis i mora se osigurati dovoljan pritisak kako bi se osigurao nesmetan ispis.
(4) Uređaj za odmotavanje folije za vruće žigosanje i uređaj za namatanje. Obratite pažnju na podešavanje napetosti namotaja pri čišćenju otpada kako biste izbjegli nabore ili raslojavanje materijala vrućeg žigosanja.
(5) Folija za vruće štancanje.
(6) UV ljepilo.
(7) UV sustav otvrdnjavanja. Sustav UV otvrdnjavanja mora biti što je moguće bliže uređaju za otiskivanje kako bi se UV ljepilo na vrijeme očvrsnulo nakon tiska i vrućeg žigosanja. Štoviše, snaga UV sustava za stvrdnjavanje mora biti najmanje 300W. UV lampa i reflektor moraju biti čisti i bez UV lakova i prašine kako ne bi utjecali na učinak UV ljepila.
(8) Uređaj za otkidanje. Uređaj za vađenje je postavljen na stražnjem kraju UV sustava za otvrdnjavanje. Pored skidanja otpadne folije, uređaj može izbjeći raslojavanje folije za vruće štancanje prije UV otvrdnjavanja, a također može smanjiti nabore i nakošenje tiskovnog materijala.
Osim toga, kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi za vruće žigosanje i visoke profitne marže, od kvalificiranih operatera se također zahtijeva da budu u stanju obraditi i riješiti različite probleme u proizvodnom procesu, posebno one koji se odnose na UV sustave.
Zaključak
U stvarnoj proizvodnji, na kraju odabrati tehnologiju vrućeg žigosanja ili tehnologiju hladnog žigosanja? Odgovor je: trebao bi se temeljiti na specifičnim okolnostima. Vruće žigosanje tehnologija može postići najbolje vruće žigosanje kvalitete i vruće žigosanje učinak, ali trošak je veći. Kvaliteta hladnog štancanja je dobra, ali je lošija od vrućeg žigosanja, ali je cijena niža. Bez obzira na to koju tehnologiju vrućeg žigosanja koristite, trebate obratiti pozornost na ove dvije tehnike vrućeg žigosanja, jer se cijena vrućeg žigosanja neprestano prilagođava, a kvaliteta hladnog žigosanja stalno se poboljšava. Napredak i razvoj.
Kada tiskarske tvrtke odluče hoće li ulagati u tehnologiju hladnog štancanja, moraju razumjeti situaciju u tiskarskoj industriji tvrtke u kombinaciji sa stvarnom situacijom tvrtke, jer proces hladnog štancanja znači da je jedinica za ispis zamijenjena jedinicom za hladno žigosanje, i treba ga instalirati. Uređaj za skidanje, ako broj skupina boja tiskarskog stroja nije dovoljan, može utjecati na uobičajeni ispis zadatka.
Osim toga, potrebno je procijeniti je li posao prikladan za proces hladnog žigosanja. Pažljivo proučavanje teksta i teksta kako bi se utvrdilo hoće li postići željene rezultate nakon hladnog štancanja. Tiskarske tvrtke mogu raditi s dobavljačima UV ljepila kako bi testirali hladno žigosanje, pružili klijentima više izbora i poboljšali njihovu sposobnost da služe klijentima. Na temelju postojećih kupaca, ona također može povećati konkurentnost same tvrtke i potencijal za stvaranje potrošačke potražnje za proizvodima kupaca.