Analiza nekoliko uvjeta vezanih uz kvalitetu tiskanih proizvoda
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Prozorsko staklo je potporni proizvodni proces za ambalažu i dekoraciju, etikete zaštitnog znaka, reklame proizvoda, pozivnice i knjige, itd., Kroz glaziranje, može povećati sjaj i umjetnički učinak tiskane površine, uljepšati funkciju i funkciju tiskani materijal i napravite površinu proizvoda Boja je živopisnija i blistava, dajući ljudima prekrasan vizualni efekt, tako da vrijednost proizvoda udvostruči. Ostakljenje je također važna metoda za poboljšanje izgleda, performansi i zaštite tiskanih materijala te je također učinkovit način za poboljšanje kvalitete i kvalitete tiskanog materijala. Vrlo je važno poboljšati kvalitetu proizvoda za ispis u boji pravilnim razumijevanjem određenih uvjeta vezanih uz kvalitetu tiskanih proizvoda i poduzimanjem odgovarajućih tehničkih mjera za učinkovito upravljanje njima.
Prvo, odnos između kvalitete papira i kvalitete ispisa
Procesna praksa pokazuje da je kvaliteta stakla tiskanog proizvoda izravno povezana s radom papira. Papir s dobrom glatkom površinom je slab u apsorpciji, a uljni sloj će plutati na površini nakon premazivanja laka (boje). Formiranje sloj visokog sjaja filma. Papir slabe glatkoće, zbog grube površine, brzo se apsorbira grubim vlaknima nakon što se nanese na površinu papira, a površina papira neće stvarati svijetlu prevlaku, a efekt sjaja će biti slab. Stoga, što je veća glatkoća papira, to je bolji efekt glaziranja. U stvarnom procesu proizvodnje, ako je glatkoća površine papira slaba, kako bi se poboljšala efekt stakla tiskanog proizvoda, na površinu papira može se nanijeti sloj kazeinskog osnovnog materijala prije ostakljenja. Uloga dna je da sloj laka tiskanog materijala lebdi na površini papira kako bi se stvorio sloj s visokim svjetlosnim slojem. Može se vidjeti da apsorbancija površine papira utječe na ravnanje svojstava staklenih boja od početka prevlačenja do vremena sušenja, što je zato što površina papira apsorbira otapalo u staklenoj boji, tako da je ostakljena boja u vremenski period. Kada se povećava viskoznost, povećava se unutarnja otpornost sloja prevlake koja teče na papirnatu površinu, tako da je razina izravnavanja slaba, tj. Premaz nije glatka kad je obložen i ne nastaje kontinuirani i ujednačeni filmski sloj , što je rezultiralo lošim sjajem na površini papira. Ovo je neizbježna izvedba apsorpcije papira previše dobra. Dakle, u stvarnom procesu proizvodnje, postupak ostakljenja i premaz ostakljenja trebao bi se prilagoditi sukladno stvarnim uvjetima proizvodnje i apsorbanciji i glatkoj površini papira. Ako je površina papira tiskanog proizvoda prevelika, viskoznost premaza za ostakljivanje treba biti odgovarajuće povećana, tj. Treba se odgovarajuće smanjiti količinu razrjeđivača. Procesna praksa pokazuje da kvaliteta i osobine papira i kartona izravno utječu na kvalitetu staklenih proizvoda. Na primjer, zbog glatke površine prevučenog papira, efekt sjaja bit će značajno poboljšan nakon ostakljenja. Površinski sjaj bijelog papira ili bijelog kartona je prema tome loš, a svjetlina tiskanog proizvoda nakon stakla nije dovoljno značajna. To je zbog toga što se ostakljenje ulja lako apsorbira kartonskim vlaknima i ne pluta na površini papira. Kako bi se nadoknadila lagana apsorpcija papira i nedostatak svjetline tiskanog proizvoda, udio boje se može prikladno povećati, a lak za posljednja dva prolaza može se primijeniti za povećanje svjetline tiskanog proizvoda ,
Drugo, odnos između temperature proizvodnje i kvalitete ispisa
Proces proizvodnje pokazuje da temperatura ima određeni odnos s kvalitetom stakla. Budući da temperatura utječe na koncentraciju i fluidnost laka. Općenito, temperatura stakla tiskanog produkta se kontrolira na oko 20 ° C i može se dobiti relativno dobar učinak. Međutim, ako je temperatura zimi niska, staklena ulja imaju veću vjerojatnost skrutnjivanja i gužvanja zbog niže temperature, a fluidnost staklenog ulja je loša. Uljni film na površini tiskanog proizvoda nakon stakla lako je neravnomjeran. Kvaliteta premaza proizvoda je također loša. Kako bi se prevladali problemi uzrokovani promjenama u okolišu, stakleno ulje bi trebalo biti postavljeno u relativno stabilnu sobu temperature. Stakleno ulje treba općenito staviti u sobu pri sobnoj temperaturi od 20-25 ° C kako bi se održala relativno stabilna fluidnost staklenog ulja.
Treće, odnos između tinte i kvalitete ispisa
Karakteristike tiskarskih tinti također su važan čimbenik koji utječe na kvalitetu ostakljenja. Afinitet sloja tiskarske tinte i veličine čestica tinte izravno će utjecati na kvalitetu prevlačenja i ravnanje svojstava premaza. Ako sloj tinte na ispisu ne može biti kompatibilan s premazom za ostakljivanje, za stakleno ulje teško je formirati glatku, ravnomjerni film na površini papira tijekom ostakljenja. Ako su čestice tiskarske tinte velike, a disperzija pigmenta je mala, razina izravnavanja laka na površini papira je loša, što otežava stvaranje visokokvalitetnog sloja kontinuiranog filma. Kada je sloj tiskarske boje slabo sušen, premaz ostakljenja također je teško postići dobar efekt sjaja, pa čak i problem neuspjeha kvalitete lanca kao što su blisteri i mjehurići lako se generira. Osim toga, tinta za tiskanje mora imati otpornost na otapala i toplinu, inače će ispisana slika biti obojena ili naborana. Stoga tiskana tinta za ostakljene proizvode treba biti otporna na alkohole, esterske otapala i otporne na kiseline i alkali. Istodobno, ona bi trebala imati obilježja dugotrajne neodrebljivosti i dobrog sjaja te imati jak utjecaj ispisa na papir. Kako bi se spriječilo lakiranje tiskanog proizvoda nakon stakla, to utječe na kvalitetu proizvoda.
Četvrto, odnos između kristalizacije tiskanih slojeva tinte i kvalitete tiskanih proizvoda
Kada tiskana tinta za temeljnu površinu ima veliko područje premaza, poluproizvod tiskanja je predugo postavljen i višak tinte se dodaje u tintnu tintu, tintni sloj kristalizira na površini papira, tako da se ostakljenje se izvodi. Kada premaz nije lako prianjati na tintni sloj, lako je uzrokovati izbijanje i neravnine u uljnom sloju. Ako je to slučaj, jednostavno dodajte 5% mliječne kiseline na lak i dobro promiješajte prije nanošenja stakla. Donošenjem modificiranog laka, vitrificirani kristalni film na površini tiskanog produkta može se uništiti, čime se postiže potreba za jednolično adsorbirajući lak i formira svijetli film na sloj tinte.
Peto, odnos između karakteristika ostakljenja premaza i kvalitete tiskanih proizvoda
Viskoznost premaza od stakla ima veliki utjecaj na niveliranje i močivost prevlake. Kada su površinski sjajni i apsorpcija tiskanja različiti, viskoznost upotrijebljenog premaza treba biti drugačija da bi se postigli bolji rezultati. , To zahtijeva da prilikom određivanja viskoznosti premaza za ostakljivanje treba u potpunosti razmotriti u skladu s karakteristikama materijala, kako bi se osigurala kvaliteta ostakljenja. Budući da je brzina apsorpcije staklenog premaza od papira i kartona s istom apsorpcijskom učinkovitošću obrnuto proporcionalna viskoznosti premaza, manja je viskoznost vrijednosti premaza, to je jača apsorpcija. Stoga, sjaj papira, kartona i laka s visokim sjajem može biti prikladno niži. Površinska napetost staklenog premaza je također važan čimbenik koji utječe na kvalitetu oblaganja. Oblaganje stakla s niskom površinskom napetošću lako i dobro mokro i prianjanje na površinu tiskanog proizvoda, tj. Površinska napetost potiče premazivanje stakla. Površina se smanjuje, dopuštajući da se postigne ravnomjerno i ravnomjerno kontinuirano prevlačenje. Ostakljenje s velikom površinskom napetošću ima određena ograničenja na vlaženje površine tiskanog proizvoda. Kada je vrijednost površinske napetosti premaza za ostakljivanje veća od vrijednosti površinske napetosti sloja tinte na površini tiskarskog proizvoda, nanosi se ostakljenje nakon premazivanja. Slojevi su skloni nekom skupljanju, pa čak i blistera. Osim toga, brzina isparavanja otapala u staklenom premazu također ima veliki utjecaj na kvalitetu premaza od stakla. Kada se otapalo prebrzo isparava, viskozitet premaza za ostakljivanje mijenja se prekomjerno u određenom vremenskom razdoblju, a njihova izravnavajuća svojstva naglo se mijenja, što otežava postizanje izravnavanja u vremenu, a kontinuirani i ujednačeni sloj premaza ne može se formirati. Lako se proizvodi trake, mjehurići, a također može izazvati kondenzaciju vlage, uzrokujući pukotine i izbjeljivanje premaza nakon sušenja.
Šest. Odnos između kvalitete stroja i kvalitete tiskanog proizvoda
Preciznost i rad stroja za ostakljivanje također imaju izvrsnu povezanost s kvalitetom ostakljenja tiskanog proizvoda. Kada valjak za premazivanje, kontrolni valjak za prevlačenje količine i valjak za pritiskanje stroja imaju deformacija savijanja, razlika u središtu kruga i neravnopraznost se javlja u glavi vratila ili dijelu ležaja ležaja valjka, ostakljenje premaz je nestabilan i neujednačena situacija. Pored toga, ako sjaj površine papira nije dobar i apsorbancija je velika, kada je brzina ostakljenja stroja prebrza, vjerojatno će svjetlina tiskanog produkta biti nedovoljna. Kako bismo osigurali kvalitetu ostakljenja tiskanih proizvoda, treba obratiti pozornost na podmazivanje i održavanje stroja te smanjiti trošenje i opuštanje valjka. Ako pridružene komponente uređaja za oblaganje stroja već imaju bilo kakve nedostatke kao što su trošenje i deformacija, potrebno ih je poduzeti da ih popravite i ispravite na vrijeme. Nadalje, tijekom postupka ostakljenja treba napomenuti da se brzina stakla razumno kontrolira prema karakteristikama površine tiskanog proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta premaza od stakla.