Dodajte UV (UV) premaz običnim tintama (2)
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U kombinaciji s UV (UV) premazima na uobičajenim tintama, uobičajeno je najprije koristiti difuzijski premaz za temeljni premaz. Obične offset tinte i ultraljubičasti (UV) premazi su nekompatibilne kemikalije, a taj "međupremaz" treba nanijeti na ploče u mokrom i vlažnom obliku u kratkom vremenskom razdoblju. Otopina za difuzijsku sintezu na bazi vode sadrži oko 40 do 45% krutine, a otpornost na protok (viskoznost) koja varira s temperaturom može se podesiti dodavanjem vlage.
Kad se difuzijski premaz nanese na ploču, u podlogu se mora uvući značajna količina vlage, a neke će nestati zbog isparavanja. Samo u to vrijeme, polimer počinje da se kombinira kako bi oblikovao čvrsti film za oblaganje. U procesu spajanja, temeljni premaz se mora osušiti što je prije moguće.
Brzina sušenja, fleksibilnost, penetracija, prianjanje, otpor protoka (viskoznost), sjaj i prianjanje mogu se postići ovisno o osnovnom materijalu i upotrijebljenim aditivima.
Pripremanje kao element za spajanje i balansiranje
Iz povećanja vrste i količine upotrijebljenog primera, jasno je da je njegova važna funkcija.
Osobito na površini s visokom pokrivenošću tintom dolazi do promjene u količini komponenata i miješanja, što utječe na stanje prajmera, što je još značajnije. Slike 4 i 5 ilustriraju ove odnose.
Pretvarajući 13 cm3 mreže po kvadratnom metru u 18 cm3 teksturirane cakline, UV (UV) sloj je lakši i ima viši sjaj (Fotografije 3 i 4). Ovakva situacija je očitija na mjestima s visokom pokrivenošću.
Različiti tipovi početnica. Učinak je također lako prepoznati: uspoređujući fotografiju 5 (lijevo) i fotografiju 6 (desno), prajmer na lijevoj strani je relativno tvrd i ima dobar sjaj; prajmer na desnoj strani sadrži programera mekog tijela. Nanošenjem tvrdog, sjajnog osnovnog sloja na površinu pokrivanja od 400% može se dodati 35 točaka sjaja; čak i na 100% površini pokrivanja tinte, može se izmjeriti više od 15 točaka sjaja (slika šest). Prilikom upotrebe prajmera mekog tijela, ozbiljne deformacije papira mogu se vidjeti samo na površini od 200% tla. Čvrsti temeljni premaz izgleda kao da već ima glatku površinu prije nanošenja na UV sloj. Međutim, sposobnost da se odupre trljanju je oslabljena. Kada se relativna komponenta koristi manje, tip prajmera je osobito jak.
Ovi testovi jasno pokazuju da je sušenje između jedinica za oblaganje izuzetno važno. Ako vrijeme sušenja i uvjeti sušenja nisu dovoljni prije nanošenja ultraljubičastog (UV) premaza, najbolji sjaj ne može se postići s najboljim prajmerom i najučinkovitijom količinom. Zbog toga se preporučuje uporaba dvije jedinice za premazivanje i prošireni dio za sušenje za visokokvalitetno premazivanje.
Ultraljubičasto (UV) oblaganje
Danas offset tisak uglavnom koristi kemijski čvrste premaze. Ovi ultraljubičasti (UV) premazi sadrže nosač, razrjeđivač za kemijsku reakciju i foto-inicijator. Pod UV svjetlom, on se veže kako bi obloga postala čvrsta (očvrsnuta). UV svjetlo uzrokuje da fotoinicijator oslobodi kemijske korijene, uzrokujući polimerizaciju akrilata; to jest, formiranje veze dugog lanca. Kisik blokira ovu reakciju.
Za kationske čvrste premaze, UV svjetlo inicira ione; ona se blokira kako bi stvorila čvrsto stanje. Zbog kontinuiteta otvrdnjavanja, iako traje dugo, bit će potpuno čvrsta. Iako je proces reakcije inhibiran vlagom, kationska ultraljubičasta (UV) obloga se uglavnom koristi za pakiranje hrane jer nema mirisa i potpuno je kruta. Naša ispitivanja su bila usmjerena na kemijske krute UV (UV) premaze.
Ultraljubičasti (UV) sloj premaza i sjaj koji se može postići
Povećanje UV (UV) prevlake može povećati sjaj (Fotografije 9 i 10), ali je učinak manji od težine temeljnog premaza. Tijekom ispitivanja, količina ultraljubičastog (UV) premaza povećana je s 20 na 30 kubnih centimetara po kvadratnom metru, a sjaj je povećan za 10 bodova bez obzira na pokrivenost sloja tinte. Prilikom odlučivanja o količini ultraljubičaste (UV) boje, ne zaboravite da je, ovisno o otpornosti na protok (viskoznost), previše teško nanositi glatko (fotografije 7 i 8).
Zagrijavanje UV (UV) premaza na 40 stupnjeva Celzija povećava fluidnost i povećava sjaj.
Geometrija teksturirane cakline također utječe na glatkoću boje. Osim opterećenja, ulogu ima i stanje mrežnog kabela.
Samo premaz bez pjene rezultira dobrim sjajem. Kada su jame teksturirane cakline napunjene bojom, u boji se stvaraju fini mjehurići koji uzrokuju mikro pjenu. Ova situacija se može kombinirati s poboljšanjima protiv pjenjenja, uz pravilno kombinirani sustav cirkulacije boje kako bi se osiguralo da se boja ne miješa previše.
Sušenje je potrebno
Unutar nekoliko sekundi, boja i sjaja naneseni su na podlogu. Dok se proizvođači trude da se ovi slojevi brzo promijene s tekućeg na čvrsto, ispis velike brzine nameće ograničenja. Stoga, proces mora odabrati odgovarajuću suhu podlogu.
Sušenje se određuje brzinom proizvodnje
Proizvodnja visoke brzine je, naravno, poželjna, ali imajte na umu da opisane sušilice imaju ograničenu pomoć u opisanim metodama sušenja. Kako se brzina proizvodnje povećava, površina lista treba održavati prihvatljivu toplinu i teško je potpuno osušiti krutinu. Nakon ispisa, ova situacija izravno uzrokuje da ispisani listovi budu na isporuci, a površina papira i dno papira međusobno djeluju. Ako utjecaj uzrokuje da se situacija vidi, to se naziva brojač ispisa. Ultraljubičasti (UV) premazi će se stabilizirati tek nakon nekoliko dana. Sjaj i kvaliteta veze mogu i dalje varirati nakon 24 sata, ovisno o upotrijebljenoj tinti i premazu ostakljenja. Međutim, promjena ne mora nužno biti nedostatak, pogledajte sliku 7. \ t
Površina premaza nakon što je snop čvrsta, da bi se održalo njegovo stanje. Nakon sušenja ne dopustite da se promijeni ispod. Ploče se slažu jedna po jedna u isporučnom dijelu i podvrgavaju se značajnom pritisku. Stoga, tiskana površina mora biti čvrsta kako bi se osiguralo da se ne ošteti kontaktom s prvim ispisanim listom. Ova čvrsta površina je uzrokovana UV zrakom koji proizvodi odgovarajuću energiju snopa.
Sušenje uzrokuje porast temperature isporuke, uzrokujući povratno ispisivanje, pa čak i lijepljenje papira na dijelove. Stoga je najvažnija kombinacija preša primjena odgovarajuće energije sušenja u odgovarajuće vrijeme. Stoga, nakon tiska i premazivanja strojeva, postoji stvarna potreba za infracrvenim (IR) svjetiljkama plus hladnim ili toplim zrakom i podrškom za pumpanje. Za suhe difuzijske premaze na bazi vode preporučuje se upotreba dvaju oblika prijenosa proširenih dijelova sušenja između dvaju obloga. Ako je samo vrijeme sušenja ono koje određuje efekt sjaja, dodajte dio za prijenos između dva grijača kako biste osigurali da se brzina proizvodnje može povećati za 40% bez utjecaja na sjaj. Slika 8 pokazuje da izlazna energija sušilice mora odgovarati brzini proizvodnje. Izlazna energija UV-a je slijediti brzinu stroja, ali ne i pravac. Izlazna energija IR je linearni način.
Proizvodna situacija: Što je brža, to bolje?
Kako se brzina tiska povećava, stupanj sjaja smanjuje se ovisno o pokrivenosti tinte. Kao što je gore opisano, stabilnost oblikovanog "osnovnog sloja" određuje se u intervalima primjene pojedinačnih slojeva premaza. Papir se kreće između jedinica brzinom od 10.000 listova po satu, a tinta može prodrijeti u papir za manje od sekunde. Ovi testovi omogućuju prodoru tinte pri normalnim brzinama proizvodnje. Uspoređujući sjaje prve i posljednje primijenjene tinte, rezultati pokazuju da je sjaj konačne primijenjene tinte slab. Ova situacija se može koristiti kao referenca za uređenje izgleda ispisa i slijeda boja. Međutim, dok se sjaj može povećati, brzina tiska se povećava, a sjaj se smanjuje upotrebom uobičajene tinte. Inherentni problem ove tinte je činjenica koja se ne može prikriti. Međutim, odabir i koordinacija tinte, boja i sušila za kondicioniranje može smanjiti takvu degradaciju kvalitete na minimum.
da sumiramo
Učinak koji se može postići ultraljubičastim (UV) premazima uglavnom ovisi o supstratu. Premazivanje određene vrste podloge difuzijskim premazom visokog sjaja daje dobar pokazatelj željenog učinka nanošenja ultraljubičastog (UV) premaza na podlogu. Tinte, posebno u slučaju visoke pokrivenosti, mogu uzrokovati smanjenje sjaja, ali se mogu poboljšati gustim pigmentima i tintama koje se lako prodiru. Afinitet sastava tinte i njegovog temeljnog materijala određuje stupanj prianjanja premaznog sloja na premaz, koji je stabilan nekoliko dana nakon ispisa. Pravilan odabir vrste i količine osnovnog materijala je odlučujući za stupanj sjaja koji se može postići. Ultraljubičasti (UV) premazi se nanose na površinu kako bi se spriječile ogrebotine. Istovremeno, ako je ravnomjerno obložena, postaje sjajna površina. Birajući pravu kombinaciju strojeva, posebno u sekciji za sušenje i usklađujući kondenzaciju materijala i tinte, tisak pruža najbolje rezultate i nudi niz preduvjeta.
Potražnja za kvalitetom proizvoda se i dalje povećava, a povećavaju se i zahtjevi za odabir pravog materijala, odgovarajuća kombinacija tiska i vještina strojara.
Proces koji učimo je posebna aplikacija. Informacije dobivene od relevantnih partnera pomoći će tiskarskoj tvrtki da postigne rezultate. Ovo istraživanje pokazuje da je suradnja korisnika i proizvođača tiskarskih strojeva, premaza, boja, podloga i sl. Izuzetno važna. Nijedna tvrtka to ne može učiniti sama, a sve prednosti ovog pristupa mogu se u potpunosti primijeniti.