Izložba

Obavezno{0}}čitanje za operatere ofsetnog tiska: 4 ključne točke za rješavanje odstupanja boje tinte u tisku!

Jul 15, 2026 Ostavite poruku

Obavezno{0}}čitanje za operatere ofsetnog tiska: 4 ključne točke za rješavanje odstupanja boje tinte u tisku!

Tijekom procesa ofsetnog tiska, varijacije u boji su prilično česte i mogu biti uzrokovane nizom čimbenika, kao što su nepravilna podešavanja stroja, nedovoljna količina tinte, promjene u razini vode ili loša kvaliteta papira. To znači da operater tiskare treba izvršiti precizne prilagodbe na temelju specifičnog uzroka kako bi osigurao stabilnu i dosljednu boju tinte.

Analiza varijacija boja tinte

01/ Problemi s opskrbom tintom

Nedovoljna ili neravnomjerna opskrba tintom jedan je od uobičajenih razloga za promjenu boje. To može biti zbog niske razine tinte u spremniku tinte, neispravne brzine valjka za nalivanje ili blokiranih puteva tinte. Na primjer, ako se valjak vrti presporo, prijenos tinte se smanjuje, čineći boju svjetlijom; ako se okreće prebrzo, prenosi se previše tinte, zbog čega boja postaje tamnija.

Dodatno, nepravilno podešavanje pritiska oscilirajućeg valjka također može uzrokovati probleme s dovodom tinte. Svaki put kad se valjak za fontanu okrene, oscilirajući valjak jednom ga dodiruje, a zatim se zanjiše da prenese tintu na valjak za prijenos. Tijekom vremena, tijekom tiskanja, pritisak oscilirajućeg valjka se mijenja. Ako je kontaktni pritisak s nalivnim valjkom previsok, a s prijenosnim valjkom prenizak, tinta se neće prenijeti. Ali ako je kontakt s prijenosnim valjkom previsok i sprječava učinkovit kontakt s nalivnim valjkom, tinta se i dalje neće prenijeti. U takvim slučajevima, rukovatelj mora pravilno prilagoditi pritisak oscilirajućeg valjka. Ako je tlak već u velikoj mjeri podešen, ali kontaktni pritisci između oscilirajućeg valjka, valjka za fontanu i valjka za prijenos još uvijek nisu ispravni, provjerite ova tri aspekta:

① Oscilirajući valjak se istrošio i postao manji. Normalno, promjer je 59,5 mm, a ako je istrošen za više od 1,0 mm, to će svakako utjecati na podešavanje pritiska.

② Vijci ili dijelovi u mehanizmu za podešavanje oscilirajućeg valjka su istrošeni (vidi sliku 1), što onemogućuje pravilno podešavanje pritiska i zahtijeva zamjenu dijelova.

 

info-1-1Slika 1 Mehanizam za podešavanje valjka za tintu

③ Mehanizam za podešavanje tinte potrebno je podmazati posebnim pištoljem za ulje svaki mjesec (slika 2) kako bi ostao podmazan. Ako ima malo ulja, unutarnji dijelovi će se brže istrošiti, a tlak se neće moći pravilno prilagoditi.

 

info-1-1Slika 2: Blizu vanjskog oka maslaca

02/ Varijacija volumena vode

Balans vode-tinte ključni je čimbenik u procesu ispisa; previše ili premalo vode može utjecati na stabilnost boje tinte. Previše vode može emulgirati tintu, što rezultira svjetlijim i točkastim bojama tinte; Ako je razina vode preniska, površina tiskarske ploče će se osušiti, što će rezultirati prljavštinom i utjecati na ujednačenost boje tinte. To zahtijeva od upravitelja stroja da obrati pozornost na nekoliko ključnih točaka u kontroli otopine za vlaženje tijekom ispisa:

(1) pH otopine za vlaženje treba biti umjeren; voda iz slavine ne smije se koristiti izravno; ako je moguće, treba koristiti filtriranu pročišćenu vodu. pH vrijednost otopine za vlaženje treba kontrolirati između 5,0~5,5. Ako vrijednost odstupa, promijenit će se pH otopine za vlaženje.

(2) Pripremljena otopina za vlaženje treba održavati vodljivost između 800~1200 μS/cm. Ako je vodljivost previsoka, to znači da ima previše nečistoća u otopini za vlaženje, što će ubrzati emulgiranje tinte. Stroj treba redovito mijenjati vatu filtera spremnika za vodu. Ako je tekućina za vlaženje u spremniku previše prljava, treba je zamijeniti.

(3) Redovito čistite nakupine u sudoperu. Tijekom ispisa, supstance isprane vodenim valjkom ploče na površini ploče za ne-ispiranje ostat će u sudoperu, posebno kada se na ofsetnom papiru intenzivno tiska, budući da se prah papira također može taložiti u spremniku. S vremenom će se na dnu sudopera stvoriti sloj-naslaga poput blata, što je uzrokovano nakupljanjem raznih tvari tijekom tiskanja. Ako se odmah ne očisti, to će utjecati na koncentraciju i pH otopine za vlaženje, uzrokujući nestabilnu boju tinte.

03/ Karakteristike papira

Različiti papiri imaju različite karakteristike upijanja tinte i površine, što također utječe na boju tinte. Na primjer, kada je papir manje gladak ili je površina hrapava, penetracija tinte se povećava, uzrokujući da tinta postane svjetlija. Morate povećati količinu tinte i pritisak ispisa kako biste postigli solidan ispis; Ako papir slabo upija tintu, nakupljanje tinte na površini može učiniti da tinta izgleda pretamno. Stoga zapovjednik stroja treba prilagoditi boju prema digitalnom uzorku i smanjiti količinu tinte ako je potrebno.

04/ Problemi s tiskarskom pločom i gumenom tkaninom

Istrošenost tiskarske ploče, rupe od pijeska ili starenje ili deformacija gumene tkanine također mogu uzrokovati promjene u boji tinte. Trošenje ploče može učiniti dubinu grafičkih i tekstualnih dijelova plitkim, što rezultira svjetlijim tonovima tinte; Tiskarske ploče kojima je istekao rok također mogu imati slabu apsorpciju tinte za slike i tekst, uzrokujući da tinta postane svjetlija; Starenje ili deformacija gumene tkanine utjecat će na performanse isporuke tinte. Na primjer, čak i ako deka nije oštećena, njezina površina postupno otvrdne zbog dugotrajne uporabe. Može se koristiti za jednostavnu grafiku i tekst, ali s ravnim zaslonima ili finim radom, sposobnost selektivnog prijenosa se smanjuje, što dovodi do niže kvalitete ispisa, pa ga je potrebno zamijeniti novim pokrivačem.

Metode podešavanja opreme

01/ Podesite dovod tinte

(1) Provjerite fontanu tinte i valjak tinte

Najprije provjerite ima li dovoljno tinte u spremniku za tintu. Ako je količina tinte nedovoljna, treba je odmah dopuniti. U isto vrijeme provjerite okreće li se valjak spremnika tinte normalno kako biste bili sigurni da njegova brzina rotacije odgovara brzini ispisa. Općenito govoreći, brzinu rotacije valjka spremnika s tintom treba prilagoditi prema zahtjevima za brzinom ispisa i količinom tinte. Ako je tinta presvijetla, brzina valjka spremnika tinte može se odgovarajuće povećati; Ako je tinta pretamna, brzinu treba odgovarajuće smanjiti.

(2) Očistite put tinte

Obavljajte redovito održavanje opreme, temeljito čisteći put tinte tijekom svakog održavanja kako biste osigurali nesmetan prijenos tinte. Ako se na putu za tintu pronađu začepljenja ili nakupine tinte, potrebno ih je odmah očistiti kako bi se izbjegao utjecaj na opskrbu i ujednačenost tinte.

02/ Podesite količinu vode

(1) Provjerite uređaj za podešavanje količine vode

Provjerite radi li uređaj za podešavanje količine vode ispravno kako biste osigurali stabilnost i ujednačenost dovoda vode. Ključne provjere: Provjerite je li površina valjka spremnika za vodu kristalizirana i otvrdnula, je li tlak između valjka spremnika za vodu i mjernog valjka normalan i je li tlak između valjka ploče i tiskarske ploče ili vodenog valjka normalan. Ako je količina vode prevelika, dovod vode se može odgovarajuće smanjiti; Ako je količina vode premala, dovod vode treba povećati. Ključna točka je prilagoditi pritisak nekoliko valjaka na putu vode na normalu, što ispis čini mnogo glatkijim.

(2) Podesite koncentraciju otopine za vlaženje

Odgovarajuće prilagodite koncentraciju otopine za vlaženje prema upijanju vode papira i uvjetima tiskanja. Ako papir dobro upija vodu, koncentracija otopine za vlaženje može se odgovarajuće povećati; Ako papir slabo upija vodu, koncentraciju treba odgovarajuće smanjiti.

03/ Podešavanje tiskarske ploče i gumene tkanine

(1) Pregledajte tiskarsku ploču

Redovito provjeravajte istrošenost tiskarske ploče. Ako se pojave velike istrošenosti ili rupe od pijeska, ili ako je ploča istekla, odmah je zamijenite.

(2) Provjerite gumenu podlogu

Provjerite je li površina gumene tkanine glatka i je li ostarjela, deformirana ili stvrdnuta. Ako je površina gumene podloge neravna ili pokazuje znakove starenja, treba je odmah zamijeniti.

04/ Podesite pritisak ispisa


(1) Provjerite pritisak valjka

Provjerite je li pritisak između valjka za otiskivanje, valjka ploče i valjka pokrivača odgovarajući. Ako je tlak previsok, može uzrokovati prekomjerni prijenos tinte, čineći boju tamnijom; ako je tlak prenizak, može uzrokovati nedovoljan prijenos tinte, čineći boju svjetlijom.

(2) Podesite tlak

Podesite pritisak valjka na odgovarajući način na temelju promjena u boji. Ako je boja pretamna, možete lagano smanjiti pritisak; ako je boja presvijetla, možete malo povećati pritisak. Na primjer, ako je površina papira hrapava i ne upija dobro tintu, lagano povećanje pritiska omogućuje tinti da prodre kroz grube brazde na površini papira, zbog čega boja golim okom izgleda tamnije.

Mjere opreza tijekom podešavanja

(1) Male prilagodbe

Prilikom podešavanja opreme za ispis, slijedite načelo malih prilagodbi kako biste izbjegli promjenu previše toga odjednom. Nakon svake prilagodbe, promatrajte neko vrijeme kako biste potvrdili kako se boja mijenja, zatim napravite daljnje prilagodbe na temelju stvarne situacije.

(2) Razmotrite više čimbenika

Promjene u boji obično su rezultat više čimbenika. Stoga, kada prilagođavate opremu, uzmite u obzir količinu tinte, količinu vode, karakteristike papira, stanje ploče i pokrivača i druge čimbenike u kombinaciji, umjesto da prilagođavate samo jednu stvar.

(3) Zabilježite proces prilagodbe

Vodite detaljnu evidenciju parametara svake prilagodbe i promjena u boji kako biste rezimirali iskustvo i pružili referencu za buduće ispise.

Promjene boja tijekom ispisa složen su problem. Operater preše treba pažljivo promatranje i analizu kako bi pronašao glavni uzrok i poduzeo odgovarajuće prilagodbe opreme. Razumnim podešavanjem dovoda tinte, vode, stanja ploče i pokrivača te pritiska ispisa, problemi s bojom mogu se učinkovito riješiti, osiguravajući stabilnu i dosljednu kvalitetu ispisa. U isto vrijeme, tijekom procesa prilagodbe, operater bi se trebao usredotočiti na male prilagodbe, uzeti u obzir više čimbenika i voditi dobru evidenciju kako bi kontinuirano optimizirao strategije prilagodbe i poboljšao kvalitetu ispisa.

Pošaljite upit