3 uobičajene analize grešaka pri ispisu i rješenja! Uključeni savjeti!
U procesu ispisa karata često se javljaju problemi kao što su isprekidane linije, nedostatak boje, ogrebotine od tvrdih predmeta i nedosljedno slaganje boja slikovnih karata, što uvelike utječe na kvalitetu i proizvodnu učinkovitost ispisa karte. Autor je kontinuirano sažimao dugogodišnju produkcijsku praksu, istraživao uzroke i rješenja kvarova u procesu ispisa karata te ih ovdje dijelio s kolegama.
Problem s prekidom veze
01
Analiza uzroka
Dva su glavna razloga za problem loma žice tijekom procesa tiskanja:
Prvo, izgled je ljepljiv;
drugo, izvorni podaci nedostaju tijekom izrade ploče ili su izgubljeni tijekom izlaganja i razvijanja.
Kada postoji problem s lomljenjem žice, prije svega, potrebno je utvrditi je li to uzrokovano ljepljivošću (pasta), možete koristiti mokru krpu da umočite malo paste za čišćenje ploča i omotajte je na lopaticu za tintu bez zaustavljanja stroja, obrišite odgovarajući valjak u skladu s položajem tiskarske ploče, pasta za čišćenje ploča na valjku u posudu prenosi se na tiskarsku ploču kroz kromirani valjak i valjak za vlaženje, a plutajuća prljavština na tiskarskoj ploči može se ukloniti;
Ako gornja metoda ne uspije ukloniti ljepljivost, potrebno je razmotriti jesu li se grafika i tekst izgubili na isprekidanoj liniji tijekom izrade ploče, a najprije morate zaustaviti stroj mokrom krpom kako biste dobili pastu za čišćenje ploče, obrisati prljavštinu s ploče za tisak, a zatim je obrisati čistom mokrom krpom, a zatim pažljivo provjeriti isprekidanu liniju na ploči za tisak, jasno možete otkriti uzrok.
02
Zaobilazno rješenje
Ako je to uzrok ljepljivog rasporeda, možete upotrijebiti vlažnu krpu da izribate ploču kako biste riješili problem u procesu pronalaženja uzroka.
Ako je to razlog gubitka grafike i teksta izgleda, može se riješiti u dvije situacije.
Prvo, kada postoji problem s isprekidanom linijom na početku ispisa, ploča se obično popravlja olovkom za ponovno punjenje, ali je olovka za ponovno punjenje deblja i ako je linija tanka na isprekidanoj liniji, ova metoda se ne može koristiti.
Dugotrajnim -istraživanjem autor obično koristi metodu igle naprstka za rješavanje takvih problema, odnosno spajanje vrhova igle u točkastu liniju kako bi se postigla svrha popunjavanja praznina.
U procesu uboda potrebno je osigurati da linija uboda igle bude apsolutno u skladu s puknutim koncem, debljina puknutog konca izražena je dubinom uboda igle, tanka linija je ubod iglom plitak, žica je debela ubod iglom dubok, razmak uboda igle treba ravnomjerno kontrolirati na 0,5 mm, a probe treba uspoređivati u stvarnom vremenu tijekom uboda iglom. proces, a tintu iz grupe boja treba koristiti za popunjavanje područja bušenja iglom nakon što je bušenje iglom dovršeno.
Drugo, kada je proizvodnja tiskanja dovršena djelomično ili u svim zadacima, otkriva se problem s prekidom veze i obično će svi tiskani proizvodi biti odbačeni, ispravljeni ili ponovno -preslikani, a zatim ponovno tiskani.
Zaobilazno rješenje
Autorova metoda za rješavanje takvih problema je ponovno -nanošenje ploče samo na slomljenu žicu i kutnu liniju, pretisak na arak za ispis s problemom slomljene žice, a zatim popravak kutne linije kada se isprekidana linija može točno pretisnuti, i ispis samo isprekidane linije.
Nedostatak boje i nedosljednost slaganja boja
01
Analiza uzroka
Problem gubitka boje i nedosljednosti slaganja boja uglavnom se odnosi na fenomen nedosljednosti sa zahtjevima probnih otisaka nakon superpozicije žute, gradske, plave i crne boje u procesu ispisa karte. Postoje dva glavna razloga za to:
Prvo, gustoća tinte je nedosljedna;
Drugo, zračni jastuk gumene deke je oštećen, a uzrok se može pronaći prema sljedećim metodama.
Prvo provjerite gustoću tinte. Iskusni operateri mogu vidjeti dubinu tinte golim okom i dodavati ili oduzimati tintu na vrijeme kako bi zadovoljila zahtjeve standardne boje tinte. Neiskusni operateri mogu koristiti mjerač gustoće refleksije za mjerenje gustoće svake boje, gustoća je velika, boja tinte je tamna, a suprotno znači da je boja tinte svijetla, a tinta se dodaje ili oduzima prema stvarnoj situaciji.
Drugo, provjerite je li zračni jastuk deke oštećen. Ako postoji problem, zaustavite mašinu na vrijeme, rukom dodirnite gumeni omotač na mjestu gdje je boja očito neujednačena, ako osjetite da je gumeni omotač ulubljen, to znači da je ovdje oštećen zračni jastuk.
02
Zaobilazno rješenje
Kada postoji problem gubitka boje i slaganja boja zbog nejednake gustoće tinte, operater može napraviti odgovarajuće prilagodbe na određenom području tinte ili cijelom području tinte gdje je boja tinte nedosljedna.
Kada je zračni jastuk deke oštećen i slaganje boja nije dosljedno, operater može upotrijebiti ksilen da zategne i proširi zračni jastuk deke i popravi štetu. Ako je zračni jastuk ozbiljno oštećen, papir za oblaganje na oštećenom području može se podebljati na odgovarajući način kako bi se osigurao učinak ispisa.
Suvišni grafički problemi
01
Analiza uzroka
Postoje tri glavna razloga za suvišne grafičke probleme:
Jedan je ljepljiv;
drugo, izvorni podaci su suvišni ili postoje nečistoće na izloženoj leći tijekom izrade ploče;
Treće, tlocrt je izgreban tvrdim predmetima, a razlog se može pronaći prema sljedećim metodama.
Nakon zaustavljanja, operite tiskovnu formu vlažnom krpom, pažljivo provjerite višak grafičkih dijelova na tiskovnoj formi, ako je zbog ljepljivosti, obrišite je vlažnom krpom; Ako postoji višak izvornih podataka ili nečistoća na izloženoj leći tijekom izrade ploče, to se može jasno vidjeti nakon brisanja izgleda; Ako je tlo izgrebano tvrdim predmetom, dodirivanje površine tanjura rukom će vas bockati.
02
Zaobilazno rješenje
Ako je to zbog ljepljivosti, problem se može riješiti pranjem tanjura vlažnom krpom.
Ako pripada razlogu viška grafike i teksta na tiskarskoj formi, a kada ispis prvi put započne, ploča se obično popravlja olovkom za popravak ploča, ali olovka za popravak ploča je relativno debela, ako višak grafike i teksta postoji u sredini linije konture ili teksta, teško ga je popraviti olovkom za popravak ploča.
Autorova metoda rješavanja ovakvih problema je da čačkalicama zalijepi popravnu pastu za ploču za popravak, a mokru krpu možete staviti ispod dlana kao oslonac za fiksiranje ruke da se ne trese, te ju nakon popravka brzo obrisati vlažnom krpom.
Ako je to uzrok ogrebotina na tvrdom objektu na rasporedu, metoda liječenja je da se čistom vlažnom krpom prvo umoči pasta za popravak ploča, zatim umoči malo praha za vlaženje, nježno obrišite ogrebotinu na ploči nekoliko puta, a zatim dodajte vodu na ploču i pustite je nekoliko puta u praznom hodu kada započnete s ispisom, a zatim stavite valjak za tintu, pod normalnim okolnostima, ogrebotina će nestati. Kada su ogrebotine veće, također je potrebno korozivnim štapićem nježno izbrusiti izgrebani dio ploče za tisak, a zatim ga obrisati vlažnom krpom.
Kada su neki ili svi zadaci tiskarske proizvodnje dovršeni, pronalaze se suvišni grafički problemi, ako se gotovi proizvodi tretiraju kao otpad, to će uzrokovati veliki otpad, a metode ručne obrade mogu se koristiti za njihovo rješavanje.
Konkretno, gotov proizvod s viškom grafičkih problema uklanja se iz tiskarskog stroja, ostavlja na neko vrijeme, a nakon što se tinta osuši, višak grafičkog dijela se struže jednostranom-stranom oštricom. Obratite pažnju na lagane pokrete prilikom struganja, kako biste ostrugali dlačice s papira. Nakon tretmana struganjem gumicom lagano obrišite ostrugano područje.