Jedan anti{0}}holografski master može prikazati dva uzorka
Materijali za-holografsko pakiranje protiv krivotvorina, zbog svoje-funkcije protiv krivotvorina, živih boja i uzoraka ili dinamičkih, 3D i drugih efekata, pružaju snažan vizualni učinak. Naširoko se koriste u pakiranju cigareta, pakiranju alkohola, pakiranju kozmetike, farmaceutskom pakiranju, kao i tiskanim materijalima kao što su oglasi, brošure i ukrasne slike. Imaju trenutni učinak na sprječavanje krivotvorenih i lošijih proizvoda te promicanje proizvoda. Fokus razvoja novih proizvoda za anti-krivotvorene holografske materijale za pakiranje je razvoj novih holografskih filmova, a ključ istraživanja i razvoja je stvaranje holografskih ploča s različitim uzorcima, novostima i visokom kvalitetom.
Zbog visoke cijene napredne opreme za-izradu holografskih ploča i nedostatka napredne tehnologije za-izradu holografskih ploča, vrlo je teško proizvesti visoko{2}}kvalitetne holografske ploče. Trenutno su izvanredne vrste ploča na tržištu ograničene, a velike holografske ploče (specifikacije iznad 800 mm × 600 mm) imaju relativno jednostavne uzorke, tako da je razvoj novih proizvoda ograničen. Kako bismo riješili nedostatke postojeće tehnologije, razvili smo metodu za proizvodnju holografskih matičnih ploča koje istovremeno sadrže dvije vrste uzoraka holografskih ploča. To uključuje korištenje postojećih ploča i kombiniranje dva holografska uzorka ploča na jednoj ploči kroz personalizirani proizvodni pristup.
Specifični plan provedbe
Princip procesa proizvodnje holografske glavne ploče koja istovremeno sadrži dvije vrste uzoraka holografske ploče prikazan je na slici 1, a specifični koraci su sljedeći.
Slika 1. Shematski dijagram procesa laserskog upravljanja s dva holografska laserska uzorka u isto vrijeme
(1) Odaberite dvo-pre-premazani film s dobrim izravnavanjem premaza i premaz nije lako skinuti. Prethodno{4}}premazan film s dobrim izravnavanjem premaza pogodniji je za proizvodnju premaza i postizanje boljeg učinka oblikovanja; Premaz nije lako skinuti kako bi se olakšao proces izrade filma, postupak spajanja, posrebrenja i postupak okretanja. Dvostruko{6}}pre-premazan film može izbjeći problem bojenja na površini premaza, a također ima dobar učinak oblikovanja. Općenito, odabire se laserski premaz za duboki prijenos ili kompozitni laserski premaz pogodan za dvostruko-prešanje bez šavova ploče, što zahtijeva dobro stvaranje filma i relativno dobro prianjanje.
Premaz bi trebao imati izvrsnu izvedbu oblikovanja, dobru zbijenost, visoku svjetlinu i izvrsnu izvedbu lijevanog dvostruko-prešanog sloja bez ploča, dobar prijelaz u hladnoj zoni i bez očigledne crne sjene u hladnoj zoni. Samo odabirom visoko-kvalitetnih laserskih premaza možemo postići dobre rezultate i napraviti bolje laserske rasporede.
(2) Prvo kalupljenje se oblikuje strojem za kalupljenje s jednom-pločom tvrdog prešanja, jer tvrdoća lijevanog gumenog valjka može doseći razinu Shore D, pritisak lijevanog gumenog valjka može doseći 50~60 kg/cm2, što može osigurati dobar stupanj zbijanja, a relativno duboka holografska laserska ploča može se utisnuti na lijevani informacijski premaz kako bi interferirala s dubinom utora trake, tako da da tijekom drugog kalupa ne uništi potpuno informacijski sloj prvog kalupa. Prilikom odabira potrebno je odabrati verziju s relativno dubokom dubinom utora interferencijske trake holografske laserske verzije, kao što je laserski uzorak s dubinom utora većom od 2 um ili verziju s malom lećom. Najveći krug ploče tvrdog valjka za prešanje je što je moguće veći, što je pogodno za maksimiziranje veličine smjera razmaka ploča tijekom izrade ploča. Ovo također određuje specifikacijsku veličinu nove ploče i općenito zahtijeva valjak za ploče s opsegom ploče većim od 620 mm kako bi bio prikladan za većinu specifikacija proizvoda.
U drugom prešanju, dvo-stroj za oblikovanje šava bez ploča s boljim učinkom hladne zone može osigurati da nema šavova ploča i očitih tamnih područja, kako bi se osiguralo da nema šavova ploča i očitih sjena oko ploče koja se čvrsto preša te da se maksimizira učinak nove holografske laserske ploče i veličina opsega ploče. Dvostruki-stroj za oblikovanje šava bez ploča pripada srednjoj preši, a tvrdoća gumenog valjka je 95~98 stupnjeva (Shore A klasa), što je niže od tvrdoće gumenog valjka za tvrdo prešanje. Tlak kalupljenja je oko 25 ~ 30 kg/cm2, što je niže nego kod tvrdog gumenog valjka za prešanje, ali će zbijanje biti lošije nego kod tvrdog prešanja. Osim toga, odabrana je holografska laserska verzija s relativno malom dubinom interferencijskih rubnih utora, kao što je verzija svjetlosnog stupca s visokim-zrcalom od 400 dpi ili obična laserska verzija.
Podešavanjem temperature pločastog valjka drugog kalupa, podešava se stupanj zbijenosti drugog kalupa. Što je viša temperatura pločastog valjka drugog kalupa, to je bolje zbijanje i veća svjetlina laserskog uzorka. U isto vrijeme, interferencijski rubni utor holografske laserske verzije prvog kalupa znatno je oštećen drugim kalupom, a svjetlina laserskog uzorka prvog kalupa je relativno niska. Naprotiv, svjetlina laserskog uzorka prvog kalupa je relativno visoka. Relativna svjetlina, kut, položaj itd. dvo-vremenski oblikovanog laserskog uzorka može se individualno dizajnirati i prilagoditi temperaturom kalupljenja, pločom za rezanje i operacijom kalupljenja.
(3) Film koji je drugi put oblikovan nije aluminiziran te se izravno šalje u kompozitnu radionicu na spajanje sa staklenim kartonom, a oblikovani informacijski sloj je okrenut prema van. Film koji je dva puta lijevan nije aluminiziran, a lijevani informacijski sloj je okrenut prema van, što je za potrebe naknadnog posrebrenja i reprodukcije.
(4) Odaberite i izrežite komad kompozitnog papira veći od jednog opsega tvrdo-prešane valjkaste ploče, provjerite da površina nema nedostataka, prvo posrebrivanje, a zatim reprodukcija galvaniziranjem, možete nabaviti potrebnu lasersku niklovanu ploču kako biste osigurali kvalitetu površine i specifikacijsku veličinu nove ploče.
Tehnički učinci i prednosti
Ova shema nadilazi nedostatke postojeće tehnologije i opreme i inovira tehnologiju proizvodnje laserskih ploča s dva uzorka laserskih ploča u isto vrijeme, što rješava problem malog broja izvrsnih ploča na tržištu i relativno jednog uzorka laserske ploče.
Njegove su prednosti u tome što se postojeća verzija može koristiti za postavljanje uzoraka dviju verzija na jednu ploču kako bi se razvilo više novih verzija; drugo, različite laserske ploče mogu se personalizirati kako bi se osiguralo više prostora za lasersko pakiranje i dizajn ispisa; Treće, tehnologija izrade ploča nije teška, visoka učinkovitost i niska cijena.
Kroz ovu metodu izrade ploča, poduzeća mogu razviti personaliziranije ploče prema potrebama dizajna. Ova se tehnologija također može koristiti za kombiniranje različitih metoda nametanja kako bi se izvršilo više kombinacija procesa izrade laserskih ploča kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, razvilo više proizvoda za lasersko pakiranje, stvorile veće ekonomske koristi i ubrizgao novi poticaj u šarenu industriju pakiranja.